RO4450F מעוצב בעדינות על ידי PCBTok
בהגדרה פשוטה, RO4450F הוא חומר דיאלקטרי שנוצל בשילוב עם ליבות FR-4 ו-prepreg כדרך לשפר את היעילות של עיצובים רב-שכבתיים FR-4.
ל-PCBTok יש בעלות מלאה על הסמכת UL בארה"ב ובקנדה. כמו כן, איננו דורשים כמות הזמנה מינימלית עבור רכישות חדשות.
מלבד זאת, אנו מציעים תמיכה במכירות, טכניות והנדסיות 24/7. יתר על כן, אנו תמיד נגישים לתמוך ב-PCB המותאמים אישית שלך ויש לנו טווח תשלום גמיש.
אנא שלח את דרישות ה-RO4450F שלך עוד היום; נשמח לעבוד על זה בשבילך!
מוקדש לאספקת RO4450F בקליבר המצוין
אנחנו יכולים להיות המקום המועדף עליך אם אתה מחפש RO4450F באיכות יוצאת דופן. הכל בזכות הניסיון המשמעותי שלנו בתעשייה; אנחנו מסוגלים לענות על הצרכים שלך.
אנו מחמירים מבחינת איכות; לפיכך, אנו מקפידים על ההנחיות הבינלאומיות שנקבעו ומבצעים בקפידה בקרת איכות.
בנוסף, חומר לוח ספציפי זה יכול להספיק ליישומים בתדר גבוה , כולל בתעשיית התקשורת ורשתות 5G.
אנו מחזיקים במלואם את כל ה-PCB שאתה עשוי להזדקק להם; שאל עוד היום!
הכרוך בבניית ה- RO4450f PCB, PCBTok הוא שקוף יחסית. במידת הצורך, בקש בדיקת צד שלישי או תעודת התאמה; נספק אותו במהירות.
RO4450F לפי עובי ופאנל
עובי 20 מיליליטר שאנו משלבים בלוח למינציה זה נחשב לצפיפות סטנדרטית בתעשייה; זה יכול להחזיק סוג כמעט ממוצע של רכיבים. בנוסף, הם יכולים להיות אידיאליים עבור מכשירי רדיו קומפקטיים.
העובי של 40 מיל שאנו משלבים בלוח הלמינציה הזה עדיין חלק מהצפיפות הסטנדרטית בתעשייה; עם זאת, הוא כבר מסוגל לעמוד בפני רכיבים כמעט כבדים. לכן, הם משמשים במגזר התעשייתי.
גודל הפאנל בגודל 16 אינץ' X 18 אינץ' (406 X 457 מ"מ) שאנו משלבים בלוח הלמינציה הזה יכול להיות אידיאלי עבור מכשירים קטנים עד בינוניים בגודל ממוצע, כולל רכב , מכשירים לבישים ומכשירים רפואיים ; הוא משולב בדרך כלל עם סוג לוח רב שכבתי .
גודל הפאנל בגודל 24 אינץ' X 18 אינץ' (610 X 457 מ"מ) שאנו משלבים בלוח למינציה זה מתאים ליישומים בגודל ממוצע של מכשירים. בנוסף, ניתן להתאים את הגודל הזה לעוביים שונים בהתאם למטרה.
גודל הפאנל בגודל 24.5 אינץ' X 18.5 אינץ' (622 X 470 מ"מ) שאנו משלבים בלוח למינציה זה תואם מאוד להתקנים בגודל כמעט גדול, כולל מטוסים ובקרות ימיות. בנוסף, ניתן לשלב אותו בעוביים שונים.
גודל הפאנל בגודל 24 אינץ' X 36 אינץ' (610 X 915 מ"מ) שאנו משלבים בלוח למינציה זה יכול לתמוך במכשירים בגודל גדול, כגון תעופה וחלל וציוד תעשייתי אחר. בדומה לגדלים השונים שהוזכרו קודם לכן, הוא מתאים לכל עובי.
מה זה RO4450F?
כפי שהוזכר קודם לכן, ה-Rogers RO4450F נופל תחת חומר דיאלקטרי המשולב עם ליבות FR4 ו-prepreg שפועל כדרך לשפר את האיכות והביצועים של העיצוב הרב-שכבתי המסורתי של FR4.
בנוסף, למינציות קרמיות/פחמימניות מחוזקות זכוכית מאותו קו של חומרים דיאלקטריים שימשו בשכבות בהן דרישות RF , תדר מיקרוגל , קבוע דיאלקטרי (DK) או אות במהירות גבוהה דורשות חומרים איכותיים. בשכבות אות פחות חיוניות, ליבות FR-4 ו-prepreg עדיין משמשות לעתים קרובות.
צור איתנו קשר דרך הרשתות החברתיות שלנו אם אתה עדיין מבולבל לגבי הלמינציה הזו. חוץ מזה, אנא התקשר אלינו אם אתה מחפש סיוע מהיר יותר; אנחנו תמיד זמינים.

תכונות עיקריות של RO4450F
ל-RO4450F מגוון רחב של יכולות מבחינת שימוש; עם זאת, בהתאם ליישום שלך, זה יכול להשתנות. במאמר זה, ברצוננו לחשוף את המאפיינים של לוח למינציה זה; אנחנו רוצים להיות שקופים ככל האפשר עם הלקוחות שלנו.
להלן כמה תכונות עיקריות של RO4450F:
- בהתחשב בחומרי הליבה מסדרת RO4000, ישנם שיעורי prepreg רבים.
- יש לו התפשטות תרמית נמוכה לאורך ציר ה-Z, בין 43 ל-60 ppm/°C.
- זה יכול למינציה ברצף.
- זה מתאים לייצור הלחמה נטולת עופרת.
- יש לו טמפרטורות חיבור FR-4 המתאימות ל-prepreg thermoset בתדר גבוה.
- הוא מחזיק בביצועים גבוהים דרך חור ציפוי.
מאפיינים שונים של RO4450F
RO4450F prepreg הראה יכולת זרימה רוחבית משופרת. אנו רוצים לתת לך את המאפיינים המובהקים של חומר זה בחלק זה.
- מאפיינים פיזיים - יש לו צפיפות של 1.83 גרם/סמ"ק, ספיגת לחות של 0.090% בשיווי משקל, ועובי של 102 מיקרון.
- מאפיינים מכניים - יש לו ערך חוזק קילוף של 0.701 קילו-ניין/מטר.
- תכונות תרמיות - יש לו מוליכות תרמית של 0.650 W/mK ב-80°C, TG ערך של ≥ 280°C, וטמפרטורת פירוק של 390°C.
- מאפייני חשמל - יש לו ערך התנגדות נפח של 8.9314 Ω-cm, קבוע דיאלקטרי של 3.47 עד 3.57, חוזק דיאלקטרי של 39.4 קילו וולט/מ"מ ומקדם פיזור של 0.0040.

לכו על האיכות המשופרת של PCBTok RO4450F


לקוחותינו לשעבר השתמשו ב-RO4450F של PCBTok באופן נרחב ביישומים מורכבים, מכיוון שהם מסוגלים לבצע פעולות בתחומים כאלה.
זה מוכיח שהמוצרים שלנו אכן עשויים מחומרים וטכנולוגיות מתוחכמים. בנוסף, אנו תמיד מבטיחים שתקבל פריט ללא פגמים.
המוצרים שלנו עומדים בתקנות RoHS; לפיכך, הם יכולים להיות אידיאליים עבור אינספור פעולות, כולל רדיו backhaul. יתר על כן, הוא בטוח לתפעול מכיוון שהוא בעל תכונות מעכב בעירה UL 94 V-0 והוא תואם מאוד לעיבוד FR4.
מלבד זאת, אנו עורכים סדרת בדיקות על מנת להבטיח את איכותו וביצועיו בתעריף סביר ביותר. אנו מבטיחים אצלנו מוצר עמיד לאורך זמן.
תפוס איתנו את לוחות ה-RO4450F שלך עוד היום!
ייצור RO4450F
מכיוון שאנו חברה שמעריכה יושרה ושקיפות עם הצרכנים שלנו, ברצוננו לשתף אתכם בתהליך הייצור של RO4450F.
השלב הראשון הוא יצירת פריסת PCB; אנו מציעים לסדר את עותקי העיצוב לפי הסדר. שנית, לייצר את לוח הליבה. לאחר מכן, תחרוט את צלחת הליבה הפנימית.
לאחר מכן, אנו מנקבים ובודקים את צלחת הנחושת. אחריהם הגיע שלב למינציה באמצעות שימוש ב-prepreg. לאחר מכן, בצע קידוח PCB עבור השכבות.
לבסוף, אנו מבצעים משקעים של קירות נקבוביות; הוא מתנהל בעזרת מכונה ייחודית המסוגלת לתת מענה לסרט נחושת בגודל 25 מיקרון.
אם תרצו תהליך מפורט, פנו אלינו, ואנו נספק לכם קליפ!
אחד ההיבטים החיוניים שאסור להתעלם מהם ברכישת מוצר כלשהו הם היתרונות שהוא יכול להציע ליישומים שלך; לפיכך, נרצה לדון בזה בסעיף זה.
באשר ליתרון העיקרי שלו, הוא מתאים מאוד בעיצובי לוח רב-שכבתי עם למינציה של RO4003C, RO4350B, RO4835, RO4360G2 או RO4000 LoPro.
שנית, הוא נחשב לעמיד ל-CAF. בנוסף, תדירות גבוהה prepreg thermoset שלו הוא אידיאלי ביעילות לטמפרטורות חיבור FR4.
בסופו של דבר, הוא מציע אמינות יוצאת דופן במונחים של חור דרך מצופה. בסך הכל, הוא מספק פחות יתרונות אך יכול לתרום באופן משמעותי לשימושים שונים.
השג את ה-RO4450F שלך איתנו עוד היום, ותיהנה מההצעות הטובות ביותר שלנו!
יישומי OEM & ODM RO4450F
בשל היכולת של לוח למינציה זה לתמוך בלמינציה רציפה, הוא מועדף מאוד במכשירי רדיו backhaul שבהם הוא דורש תכונה כזו.
מכיוון שללוח למינציה זה יש CTE נמוך בציר Z, הוא נמצא בשימוש נרחב במערכות תקשורת מסיבות כאלה.
אחת היכולות של לוח למינציה זה היא תדירות גבוהה prepreg thermoset המתאים ל-FR4; לפיכך, הם נפרסים במגברי כוח.
בשל האמינות של לוח למינציה זה עם מיקום רכיבים דרך חור, הם מועדפים לעתים קרובות בשימוש בתאים קטנים/DAS.
פרטי ייצור RO4450F בהמשך
- מתקן ייצור
- יכולות PCB
- שיטת משלוח
- שיטות תשלום
- שלח לנו פנייה
| לא | פריט | מפרט טכני | ||||||
| תֶקֶן | מתקדם | |||||||
| 1 | ספירת שכבות | 1-20 שכבות | שכבה 22-40 | |||||
| 2 | חומר בסיס | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、Rogers4、סדרת PTFE、סדרת PTFE/Rogersco/Arlonic/T. -4350 חומר (כולל למינציה היברידית Ro4B חלקית עם FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | סוג PCB | PCB קשיח/FPC/Flex-Rigid | מטוס אחורי、HDI、PCB עיוור וקבור רב-שכבתי גבוה、קיבול משובץ、לוח התנגדות משובץ 、PCB בהספק נחושת כבד、מקדחה אחורית. | |||||
| 4 | סוג למינציה | עיוור וקבור דרך סוג | צינורות עיוור וקבורים מכניים עם פחות מ-3 פעמים למינציה | צינורות עיוור וקבורים מכניים עם פחות מ-2 פעמים למינציה | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n דרך קבורה≤0.3 מ"מ), עיוור לייזר יכול למלא ציפוי | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n דרך קבורה≤0.3 מ"מ), עיוור לייזר יכול למלא ציפוי | ||||||
| 5 | עובי לוח מוגמר | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | עובי ליבה מינימלי | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | 0.1 מ"מ (4 מיליליטר) | |||||
| 7 | עובי נחושת | מינימום 1/2 OZ, מקסימום 4 אוז | מינימום 1/3 OZ, מקסימום 10 אוז | |||||
| 8 | קיר PTH | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | גודל לוח מקסימלי | 500*600 מ"מ (19 אינץ'*23 אינץ') | 1100*500 מ"מ (43 אינץ'*19 אינץ') | |||||
| 10 | חור | גודל קידוח לייזר מינימלי | 4 מיל | 4 מיל | ||||
| גודל קידוח לייזר מקסימלי | 6 מיל | 6 מיל | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור לוחית חורים | 10:1 (קוטר חור>8 מיל) | 20:1 | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור לייזר באמצעות ציפוי מילוי | 0.9:1 (עומק כולל עובי נחושת) | 1:1 (עומק כולל עובי נחושת) | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי לעומק מכני- לוח קידוח בקרה (עומק קידוח חור עיוור/גודל חור עיוור) | 0.8:1 (גודל כלי קידוח≥10 מיל) | 1.3:1 (גודל כלי קידוח ≤8 מיל), 1.15:1 (גודל כלי קידוח ≥10 מיל) | ||||||
| מינימום עומק בקרת עומק מכנית (מקדחה אחורית) | 8 מיל | 8 מיל | ||||||
| פער מינימלי בין קיר החור ל מוליך (ללא עיוור וקבור באמצעות PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| רווח מינימלי בין מוליך קיר החור (עיוור וקבור באמצעות PCB) | 8 מיל (1 פעמים למינציה), 10 מיל (2 פעמים למינציה), 12 מיל (3 פעמים למינציה) | 7 מיל (למינציה פעם אחת), 1 מיל (8 פעמים למינציה), 2 מיל (9 פעמים למינציה) | ||||||
| גאב מינימלי בין מוליך קיר חור (חור עיוור לייזר קבור באמצעות PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| רווח מינימלי בין חורי לייזר ומוליך | 6 מיל | 5 מיל | ||||||
| רווח מינימלי בין קירות חור ברשת שונה | 10 מיל | 10 מיל | ||||||
| רווח מינימלי בין קירות חורים באותה רשת | 6 מיל (לוח חורי לייזר PCB), 10 מיל (מחשב עיוור מכני וקבור) | 6 מיל (לוח חורי לייזר PCB), 10 מיל (מחשב עיוור מכני וקבור) | ||||||
| רווח מינימלי בין קירות חור NPTH | 8 מיל | 8 מיל | ||||||
| סובלנות למיקום חורים | ± 2 מיליליטר | ± 2 מיליליטר | ||||||
| סובלנות NPTH | ± 2 מיליליטר | ± 2 מיליליטר | ||||||
| סובלנות לחורים Pressfit | ± 2 מיליליטר | ± 2 מיליליטר | ||||||
| סובלנות לעומק של כיור נגדי | ± 6 מיליליטר | ± 6 מיליליטר | ||||||
| סובלנות לגודל חורים נגדי | ± 6 מיליליטר | ± 6 מיליליטר | ||||||
| 11 | רפידה (טבעת) | גודל כרית מינימלית לקידוחי לייזר | 10 מיל (עבור 4 מיל לייזר באמצעות), 11 מיל (עבור 5 מיל לייזר באמצעות) | 10 מיל (עבור 4 מיל לייזר באמצעות), 11 מיל (עבור 5 מיל לייזר באמצעות) | ||||
| גודל כרית מינימלית עבור קידוחים מכניים | 16 מיל (8 מיל קידוחים) | 16 מיל (8 מיל קידוחים) | ||||||
| גודל משטח BGA מינימלי | HASL:10mil, LF HASL:12mil, טכניקות משטח אחרות הן 10mil (7mil זה בסדר עבור פלאש זהב) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, טכניקות משטח אחרות הן 7מייל | ||||||
| סובלנות לגודל רפידה (BGA) | ± 1.5 מיל (גודל רפידה≤ 10 מיל); ± 15% (גודל רפידה> 10 מיל) | ±1.2 מיל (גודל רפידה≤12 מיל); ±10%(גודל רפידה≥12 מיל) | ||||||
| 12 | רוחב/מרחב | שכבה פנימית | 1/2 OZ: 3/3 מיל | 1/2 OZ: 3/3 מיל | ||||
| 1OZ: 3/4 מיל | 1OZ: 3/4 מיל | |||||||
| 2OZ: 4/5.5 מיל | 2OZ: 4/5 מיל | |||||||
| 3OZ: 5/8 מיל | 3OZ: 5/8 מיל | |||||||
| 4OZ: 6/11 מיל | 4OZ: 6/11 מיל | |||||||
| 5OZ: 7/14 מיל | 5OZ: 7/13.5 מיל | |||||||
| 6OZ: 8/16 מיל | 6OZ: 8/15 מיל | |||||||
| 7OZ: 9/19 מיל | 7OZ: 9/18 מיל | |||||||
| 8OZ: 10/22 מיל | 8OZ: 10/21 מיל | |||||||
| 9OZ: 11/25 מיל | 9OZ: 11/24 מיל | |||||||
| 10OZ: 12/28 מיל | 10OZ: 12/27 מיל | |||||||
| שכבה חיצונית | 1/3 OZ: 3.5/4 מיל | 1/3 OZ: 3/3 מיל | ||||||
| 1/2 OZ: 3.9/4.5 מיל | 1/2 OZ: 3.5/3.5 מיל | |||||||
| 1OZ: 4.8/5 מיל | 1OZ: 4.5/5 מיל | |||||||
| 1.43OZ (חיובי): 4.5/7 | 1.43OZ (חיובי): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (שלילי): 5/8 | 1.43OZ (שלילי): 5/7 | |||||||
| 2OZ: 6/8 מיל | 2OZ: 6/7 מיל | |||||||
| 3OZ: 6/12 מיל | 3OZ: 6/10 מיל | |||||||
| 4OZ: 7.5/15 מיל | 4OZ: 7.5/13 מיל | |||||||
| 5OZ: 9/18 מיל | 5OZ: 9/16 מיל | |||||||
| 6OZ: 10/21 מיל | 6OZ: 10/19 מיל | |||||||
| 7OZ: 11/25 מיל | 7OZ: 11/22 מיל | |||||||
| 8OZ: 12/29 מיל | 8OZ: 12/26 מיל | |||||||
| 9OZ: 13/33 מיל | 9OZ: 13/30 מיל | |||||||
| 10OZ: 14/38 מיל | 10OZ: 14/35 מיל | |||||||
| 13 | סובלנות ממדים | מיקום חור | 0.08 (3 מילים) | |||||
| רוחב מוליך (W) | 20% סטייה של מאסטר A / w | סטיית מאסטר של 1 מיל A / w | ||||||
| ממד חלופי | 0.15 מ"מ (6 מילים) | 0.10 מ"מ (4 מילים) | ||||||
| מנצחים ומתאר ( שיתוף ) | 0.15 מ"מ (6 מילים) | 0.13 מ"מ (5 מילים) | ||||||
| עיוות וטוויסט | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | מסכת ריתוך | גודל כלי קידוח מרבי עבור דרך במילוי מסיכת הלחמה (צד בודד) | 35.4 מיל | 35.4 מיל | ||||
| צבע מסכת הלחמה | ירוק, שחור, כחול, אדום, לבן, צהוב, סגול מט / מבריק | |||||||
| צבע משי | לבן, שחור, כחול, צהוב | |||||||
| גודל חור מקסימלי עבור דרך במילוי אלומיניום דבק כחול | 197 מיל | 197 מיל | ||||||
| סיים את גודל החור עבור דרך מלאה בשרף | 4-25.4 מיל | 4-25.4 מיל | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור דרך עם לוח שרף | 8:1 | 12:1 | ||||||
| רוחב מינימלי של גשר מסכת הלחמה | נחושת בסיס ≤0.5 אונקיות, פח טבילה: 7.5 מיליליטר (שחור), 5.5 מיליליטר (צבע אחר), 8 מילין (על אזור הנחושת) | |||||||
| נחושת בסיס≤0.5 אונקיות、טיפול בגימור לא טבילה פח: 5.5 מיליליטר (שחור, קיצוניות 5 מיליליטר), 4 מיליליטר (אחר צבע, קיצוניות 3.5 מיליליטר), 8 מילין (על אזור נחושת | ||||||||
| נחושת בסיס 1 אונקיות: 4 מיל (ירוק), 5 מיל (צבע אחר), 5.5 מיל (שחור, קיצוניות 5 מיל), 8 מיל (על אזור נחושת) | ||||||||
| נחושת בסיס 1.43 אונקיות: 4 מיל (ירוק), 5.5 מיל (צבע אחר), 6 מיל (שחור), 8 מיל (על אזור הנחושת) | ||||||||
| בסיס נחושת 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (על אזור נחושת) | ||||||||
| 15 | טיפול שטח | ללא עופרת | זהב פלאש (זהב מצופה אלקטרו)、ENIG、זהב קשיח、זהב פלאש、ללא עופרת HASL、OSP、ENEPIG、זהב רך、כסף טבילה、פח טבילה、ENIG+OSP,ENIG+אצבע זהב,זהב פלאש (זהב מצופה אצבע)+זהב ,אצבע כסף+זהב טבילה, אצבע טבילה מפח+זהב | |||||
| מוביל | הוביל את HASL | |||||||
| יחס גובה-רוחב | 10:1(ללא עופרת HASL、עופרת HASL、ENIG、פח טבילה、כסף טבילה、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| גודל מוגמר מקסימלי | HASL עופרת 22"*39";HASL ללא עופרת 22"*24" ″;פח טבילה 24″*24″;כסף טבילה 24″*28″;OSP 21″*27″; | |||||||
| גודל מינימלי סיים | HASL עופרת 5"*6";HASL ללא עופרת 10"*10";פלאש זהב 12"*16";זהב קשה 3"*3" 8 אינץ';כסף טבילה 10 אינץ'*2 אינץ';OSP 4 אינץ'*2 אינץ'; | |||||||
| עובי PCB | HASL עופרת 0.6-4.0 מ"מ; HASL נטול עופרת 0.6-4.0 מ"מ; זהב פלאש 1.0-3.2 מ"מ 0.1 מ"מ;כסף טבילה 5.0-0.2 מ"מ;OSP 7.0-0.15 מ"מ | |||||||
| מקסימום גבוה עד אצבע זהב | 1.5inch | |||||||
| רווח מינימלי בין אצבעות זהב | 6 מיל | |||||||
| שטח בלוק מינימלי לאצבעות זהב | 7.5 מיל | |||||||
| 16 | חיתוך V | גודל לוח | 500 מ"מ X 622 מ"מ ( מקסימום ) | 500 מ"מ X 800 מ"מ ( מקסימום ) | ||||
| עובי לוח | 0.50 מ"מ (20 מיל) דקות | 0.30 מ"מ (12 מיל) דקות | ||||||
| עובי נשאר | 1/3 עובי לוח | 0.40 +/-0.10 מ"מ (16+/-4 מיל) | ||||||
| סובלנות | ±0.13 מ"מ (5 מיל) | ±0.1 מ"מ (4 מיל) | ||||||
| רוחב חריץ | 0.50 מ"מ (20 מיל) מקסימום | 0.38 מ"מ (15 מיל) מקסימום | ||||||
| גרוב לגרוב | 20 מ"מ (787 מיל) דקות | 10 מ"מ (394 מיל) דקות | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 מ"מ (18 מיל) דקות | 0.38 מ"מ (15 מיל) דקות | ||||||
| 17 | חריץ | גודל חריץ tol.L≥2W | חריץ PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | חריץ PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| חריץ NPTH (מ"מ) L+/-0.10 (4 מיל) W:+/-0.05 (2 מיל) | חריץ NPTH (מ"מ) L:+/-0.08 (3 מיל) W:+/-0.05 (2 מיל) | |||||||
| 18 | מרווח מינימלי מקצה חור לקצה חור | 0.30-1.60 (קוטר חור) | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | 0.10 מ"מ (4 מיליליטר) | ||||
| 1.61-6.50 (קוטר חור) | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | 0.13 מ"מ (5 מיליליטר) | ||||||
| 19 | מרווח מינימלי בין קצה החור לתבנית המעגל | חור PTH: 0.20 מ"מ (8 מיל) | חור PTH: 0.13 מ"מ (5 מיל) | |||||
| חור NPTH: 0.18 מ"מ (7 מיל) | חור NPTH: 0.10 מ"מ (4 מיל) | |||||||
| 20 | העברת תמונה טלפון הרשמה | דפוס מעגל לעומת חור אינדקס | 0.10(4מייל) | 0.08(3מייל) | ||||
| דפוס מעגל לעומת חור קידוח 2 | 0.15(6מייל) | 0.10(4מייל) | ||||||
| 21 | סובלנות רישום של תמונה קדמית/אחורית | 0.075 מ"מ (3 מיליליטר) | 0.05 מ"מ (2 מיליליטר) | |||||
| 22 | רב שכבתי | רישום שגוי של שכבה-שכבה | 4 שכבות: | 0.15 מ"מ (6 מיל) מקסימום | 4 שכבות: | 0.10 מ"מ (4 מיל) מקסימום | ||
| 6 שכבות: | 0.20 מ"מ (8 מיל) מקסימום | 6 שכבות: | 0.13 מ"מ (5 מיל) מקסימום | |||||
| 8 שכבות: | 0.25 מ"מ (10 מיל) מקסימום | 8 שכבות: | 0.15 מ"מ (6 מיל) מקסימום | |||||
| מינימום מרווח בין קצה החור לתבנית השכבה הפנימית | 0.225 מ"מ (9 מיליליטר) | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | ||||||
| מרווח מינימלי מתאר לדפוס השכבה הפנימית | 0.38 מ"מ (15 מיליליטר) | 0.225 מ"מ (9 מיליליטר) | ||||||
| מינימום עובי לוח | 4 שכבות: 0.30 מ"מ (12 מיל) | 4 שכבות: 0.20 מ"מ (8 מיל) | ||||||
| 6 שכבות: 0.60 מ"מ (24 מיל) | 6 שכבות: 0.50 מ"מ (20 מיל) | |||||||
| 8 שכבות: 1.0 מ"מ (40 מיל) | 8 שכבות: 0.75 מ"מ (30 מיל) | |||||||
| סובלנות לעובי לוח | 4 שכבות: +/- 0.13 מ"מ (5 מיל) | 4 שכבות: +/- 0.10 מ"מ (4 מיל) | ||||||
| 6 שכבות: +/- 0.15 מ"מ (6 מיל) | 6 שכבות: +/- 0.13 מ"מ (5 מיל) | |||||||
| 8-12 שכבות:+/-0.20 מ"מ (8 מיל) | 8-12 שכבות:+/-0.15 מ"מ (6 מיל) | |||||||
| 23 | התנגדות בידוד | 10KΩ~20MΩ (טיפוסי: 5MΩ) | ||||||
| 24 | מוליכות | <50Ω(אופייני:25Ω) | ||||||
| 25 | מבחן מתח | 250V | ||||||
| 26 | בקרת עכבה | ±5ohm(±50ohm), ±10%(≥50ohm) | ||||||
PCBTok מציעה שיטות משלוח גמישות ללקוחות שלנו, אתה יכול לבחור באחת מהשיטות שלהלן.
1. DHL
DHL מציעה שירותי אקספרס בינלאומיים בלמעלה מ-220 מדינות.
DHL משתפת פעולה עם PCBTok ומציעה תעריפים תחרותיים מאוד ללקוחות PCBTok.
בדרך כלל נדרשים 3-7 ימי עסקים עד שהחבילה נמסרת ברחבי העולם.
![]()
2 UPS
UPS מקבלת את העובדות והנתונים על חברת משלוחי החבילות הגדולה בעולם ואחת הספקיות המובילות בעולם של שירותי הובלה ולוגיסטיקה מיוחדים.
בדרך כלל לוקח 3-7 ימי עסקים לספק חבילה לרוב הכתובות בעולם.

3.TNT
ל-TNT 56,000 עובדים ב-61 מדינות.
לוקח 4-9 ימי עסקים להעביר את החבילות לידיים
של הלקוחות שלנו.
![]()
4 FedEx
FedEx מציעה פתרונות משלוח ללקוחות ברחבי העולם.
לוקח 4-7 ימי עסקים להעביר את החבילות לידיים
של הלקוחות שלנו.
![]()
5. אוויר, ים/אוויר, וים
אם ההזמנה שלך היא בנפח גדול עם PCBTok, אתה יכול גם לבחור
לשלוח דרך אוויר, ים/אוויר בשילוב, וים בעת הצורך.
אנא צור קשר עם נציג המכירות שלך לקבלת פתרונות משלוח.
הערה: אם אתה צריך אחרים, אנא צור קשר עם נציג המכירות שלך לקבלת פתרונות משלוח.
אתה יכול להשתמש באמצעי התשלום הבאים:
העברה טלגרפית (TT): העברה טלגרפית (TT) היא שיטה אלקטרונית להעברת כספים המשמשת בעיקר לעסקאות בנקאיות בחו"ל. היא נוחה מאוד להעברה.
העברה בנקאית/בנקאית: כדי לשלם באמצעות העברה בנקאית באמצעות חשבון הבנק שלך, עליך לגשת לסניף הבנק הקרוב ביותר עם פרטי ההעברה הבנקאית. התשלום שלך יושלם 3-5 ימי עסקים לאחר שתסיים את העברת הכספים.
פייפאל: שלמו בקלות, במהירות ובבטחה עם פייפאל. כרטיסי אשראי וחיוב רבים אחרים דרך פייפאל.
כרטיס אשראי: ניתן לשלם באמצעות כרטיס אשראי: ויזה, ויזה אלקטרון, מאסטרקארד, מאסטרו.
מוצרים קשורים
המאפיינים העיקריים של prepreg + לרבד זה הם כדלקמן:
- קבוע דיאלקטרי: 3.48 +/- 0.05
- מעכב בעירה: מדורג UL 94 V-0
- טמפרטורת מעבר זכוכית: >280°C
- מדורג על ידי IPC כתואם לתקן 4103
- משמש רק בסוגי PCB קשיחים
- יכול לשמש עבור לוחות ללא עופרת ותואם לעיבוד נטול עופרת
לקוחות יכולים לציין חומר ED Copper או LoPro Copper בעת ההזמנה. חל גודל לוח סטנדרטי, עם עובי נחושת של 0.5 אונקיות עד 1 אונקיות.


שינוי שפה
























