ספק ה-PCB הסמכותי שלך

ב-PCBtok, אנו מייצרים רק סטאק-אפים עבור המעגלים שלך תוך שימוש בחומרי הגלם האיכותיים ביותר.

שכבות חזקות ועמידות הן למינציה לביצועים העומדים בתקני התעשייה.

בשל הסמכת ה-ISO 9001 של החברה שלנו, לא יהיו כל עיוותים או דלמינציה.

אתה יכול לבחור מתוך מגוון גדול של גימורי משטח ו-TGs.

אנו גם מקפידים על דרגה 2 ו-3 של תקני IPC.

קבל את הצעת המחיר הטובה ביותר שלנו
ציטוט מהיר

מה לחפש ב-PCB Stack-ups

הלמינציה הרציפה הנכונה היא מה שאתה צריך כשחושבים על סטאק-אפים.

זה מבטיח ששכבות הנחושת מסודרות כראוי.

עם זאת, אתה יכול להשתמש ביותר מאשר רק שכבות נחושת בערימה. יש גם שכבות בידוד שמתחלפות.

אז איך חומרי הבידוד האלה מסודרים זה משהו אחר שצריך לשים לב אליו.

בקרת עכבה, הפחתת קרינה והפחתת הפרעות רעש עבור מכשירים מתאפשרים כולם על ידי שכבות יעילה.

כדי להבטיח את רמת הביצועים של ה-PCB שלך,

תן את אמוןך רק ביצרן מנוסה כמו PBCTok.

למידע נוסף

מחסנית PCB לפי שכבה

ערימת PCB 4 שכבות

ההתקדמות הטכנית האיצה את השימוש ב-4 Layer PCB, שנמצא בציוד WiFi, מה שחייב את הערימה.

ערימת PCB 6 שכבות

תאורת LED, מודולי חשמל וציוד טלקום מהיר דורשים בעיקר PCB של 6 שכבות, מה שמשכנע את ספירת הערימה הזו.

ערימת PCB 8 שכבות

לקוחות של Mos 8 Layer PCB יכולים להשתמש בהם עם מכשירים התומכים ב-Bluetooth עבור הזרמת מוזיקה ומעקב אחר וידאו.

ערימת PCB 10 שכבות

PCB בן 10 שכבות הוא הצעד הראשון לקראת ערימות המאפשרות חיבורים רבים, כמו אלה שהודגמו בלווייני 6G.

ערימת PCB 12 שכבות

כאשר עמידות בחום וביצועים אמינים הם מה שאתה צריך במכשיר, 12 Layer PCB הוא ספירת ערימה טובה.

ערימת PCB 20 שכבות

לציוד הנושא זרמים גבוהים, 20 שכבות PCB היא אפשרות ספירת מחסנית; התכונות יכולות להתאים למערכות SIS.

מהו מחסנית PCB?

בגלל הדברים הבאים, מוצרי הערמה של שכבת PCB פופולריים בקרב צרכנים:

  • הקטנת EMI, או מתן מיגון EMI במכשירים
  • הפחת קרינה, אשר הורסת את הפונקציונליות של מכשיר הקצה
  • הערימה מאפשרת אותות במהירות גבוהה כגון פס רחב וטלקום
  • בנוסף, נוצרת התמקדות באפקטיביות של ציוד HDI

בינתיים, מעצב PCB צריך לקחת בחשבון את הכלל עובי הלוח, לא רק השכבות הפנימיות. לעיונך, כבדים יכולים להיות עד 6 עוז.

מהו מחסנית PCB
למה אתה צריך את ה-PCB Stack-up

למה אתה צריך את ה-PCB Stack-up

כמות ה-PCB הרב-שכבתיים שאתה צריך תלויה בצרכי הציוד שלך.

אתה מתייחס לפרטים הספציפיים שאתה צריך עבור לוחות רב שכבתיים כאשר אתה מדבר על ערימת PCB.

אתה יכול להשתמש בזה עבור HDI, מתח גבוה, מהירות גבוהה, ו בקרת עכבה מכשירים שמתחילים עם לוח ארבע שכבות.

אם אתה עובד עם RF יישומים, Microstripline או תעשיית המוליכים למחצה, תזדקק גם למחסנית PCB.

לבסוף, ערימות PCB חוסכות לך הרבה כסף מכיוון שהיא חסכונית באנרגיה.

יסודות עיצוב מחסנית PCB

כדי לקבוע כמה שכבות נחוצות עבור מחסנית PCB, הכי יעיל שתהיה שיטה.

אתה יכול לעשות זאת על ידי שימוש בהשוואה כדי לקבוע את צפיפות הפינים שלך. לאחר מכן, עליך לקחת בחשבון את הגורמים הנוספים הבאים:

  • האם אתה מעדיף עיבוד אותות דיגיטלי נמוך או גבוה (מתחת ל-1 GHz)?
  • כיצד פועלת מערכת ההארקה? האם אתה צריך אחד עם דירוג הספק גבוה?
  • האם אתה זקוק ליכולת לעבד אותות מעורבים, דיגיטליים או אנלוגיים?
יסודות עיצוב מחסנית PCB

היכן למצוא ספק מחסני PCB

היכן למצוא ספק מחסני PCB
היכן למצוא ספק מחסנית PCB 2

אנו נעשה את מה שנדרש כדי לספק לך עיצוב או פתרון PCB מתאים.

נציגי המכירות שלנו מאומנים לתקשר איתך באופן תקשורתי.

למעשה, לפני ביצוע הזמנה גדולה, אתה יכול לבקש מדגם חינם.

PCBTok בטוח שהנהלים הנכונים בוצעו בעת החלת מסכת ריתוך, הלחמה ו קידוח ה-PCB.

חומרי הגלם שלנו מצוינים, ותהליך הייצור שלנו מובטח באיכות.

ייצור PCB Stack-up

כללים בהליך מחסנית PCB

כל PCB נוצר מתוך מחשבה על פונקציה מסוימת.

יש להקפיד על שלושת ההנחיות העיקריות בעת הזמנת ערימת PCB, אחרת אתה מסתכן בסכנה בתוצאה של מכשיר הקצה.

  • ראשית, יש לך מושג ברור לגבי ה-DFM שלך, במיוחד כשמדובר באותות, ניתוב PCB, ויאס עיוורת, Vias קבור or מיקרווויות אתה תשתמש.
  • שנית, אתה צריך ללמוד אילו חומרים משמשים עבור prepregs ולמינטים. לחלק מהחומרים, למשל, יש Tg רגיל, Mid-Tg או Tg גבוה.
  • שלישית, עובי השכבה הכוללת חייב להתאים פיזית למכשיר. כאן, חשבו גם על המשקל (0.5 אונקיות, 1 עוז, או PCB נחושת כבדה)
רכיבים המשמשים ב-PCB Stack-up

המטרה הסופית של הכללת הרכיבים הבאים היא ליצור ערימה של לוחות מעגלים:

השכבות מתוארות כדלקמן:

  • שכבה עליונה - זה נקרא גם prepreg, שיכול להיות FR4 או כל חומר אחר כמו רוג'רס' מוצרים
  • ליבת PCB - זה עשוי ממספר שכבות, בהתחשב בספירת השכבות הסופית
  • PCB Bottom - זה מורכב מסט נוסף של prepregs
  • שימו לב שכל אחת מהשכבות המתוארות היא לפעמים לא רק שכבה אחת, אלא מורכבת.
באנר PCB Stack-up 2
PCBTok: מייצר בזמן של כל PCBs

אתה יכול לצפות לשירות מהיר אצלנו.

מחסנית ה-PCB שלך תהיה מוכנה כפי שהובטח.

פרטי ייצור PCB Stack-up בהמשך

לא פריט מפרט טכני
תֶקֶן מתקדם
1 ספירת שכבות 1-20 שכבות שכבה 22-40
2 חומר בסיס KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、Rogers4、סדרת PTFE、סדרת PTFE/Rogersco/Arlonic/T. -4350 חומר (כולל למינציה היברידית Ro4B חלקית עם FR-XNUMX)
3 סוג PCB PCB קשיח/FPC/Flex-Rigid מטוס אחורי、HDI、PCB עיוור וקבור רב-שכבתי גבוה、קיבול משובץ、לוח התנגדות משובץ 、PCB בהספק נחושת כבד、מקדחה אחורית.
4 סוג למינציה עיוור וקבור דרך סוג צינורות עיוור וקבורים מכניים עם פחות מ-3 פעמים למינציה צינורות עיוור וקבורים מכניים עם פחות מ-2 פעמים למינציה
HDI PCB 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n דרך קבורה≤0.3 מ"מ), עיוור לייזר יכול למלא ציפוי 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n דרך קבורה≤0.3 מ"מ), עיוור לייזר יכול למלא ציפוי
5 עובי לוח מוגמר 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 עובי ליבה מינימלי 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) 0.1 מ"מ (4 מיליליטר)
7 עובי נחושת מינימום 1/2 OZ, מקסימום 4 אוז מינימום 1/3 OZ, מקסימום 10 אוז
8 קיר PTH 20um(0.8mil) 25um(1mil)
9 גודל לוח מקסימלי 500*600 מ"מ (19 אינץ'*23 אינץ') 1100*500 מ"מ (43 אינץ'*19 אינץ')
10 חור גודל קידוח לייזר מינימלי 4 מיל 4 מיל
גודל קידוח לייזר מקסימלי 6 מיל 6 מיל
יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור לוחית חורים 10:1 (קוטר חור>8 מיל) 20:1
יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור לייזר באמצעות ציפוי מילוי 0.9:1 (עומק כולל עובי נחושת) 1:1 (עומק כולל עובי נחושת)
יחס רוחב-גובה מקסימלי לעומק מכני-
לוח קידוח בקרה (עומק קידוח חור עיוור/גודל חור עיוור)
0.8:1 (גודל כלי קידוח≥10 מיל) 1.3:1 (גודל כלי קידוח ≤8 מיל), 1.15:1 (גודל כלי קידוח ≥10 מיל)
מינימום עומק בקרת עומק מכנית (מקדחה אחורית) 8 מיל 8 מיל
פער מינימלי בין קיר החור ל
מוליך (ללא עיוור וקבור באמצעות PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
רווח מינימלי בין מוליך קיר החור (עיוור וקבור באמצעות PCB) 8 מיל (1 פעמים למינציה), 10 מיל (2 פעמים למינציה), 12 מיל (3 פעמים למינציה) 7 מיל (למינציה פעם אחת), 1 מיל (8 פעמים למינציה), 2 מיל (9 פעמים למינציה)
גאב מינימלי בין מוליך קיר חור (חור עיוור לייזר קבור באמצעות PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
רווח מינימלי בין חורי לייזר ומוליך 6 מיל 5 מיל
רווח מינימלי בין קירות חור ברשת שונה 10 מיל 10 מיל
רווח מינימלי בין קירות חורים באותה רשת 6 מיל (לוח חורי לייזר PCB), 10 מיל (מחשב עיוור מכני וקבור) 6 מיל (לוח חורי לייזר PCB), 10 מיל (מחשב עיוור מכני וקבור)
רווח מינימלי בין קירות חור NPTH 8 מיל 8 מיל
סובלנות למיקום חורים ± 2 מיליליטר ± 2 מיליליטר
סובלנות NPTH ± 2 מיליליטר ± 2 מיליליטר
סובלנות לחורים Pressfit ± 2 מיליליטר ± 2 מיליליטר
סובלנות לעומק של כיור נגדי ± 6 מיליליטר ± 6 מיליליטר
סובלנות לגודל חורים נגדי ± 6 מיליליטר ± 6 מיליליטר
11 רפידה (טבעת) גודל כרית מינימלית לקידוחי לייזר 10 מיל (עבור 4 מיל לייזר באמצעות), 11 מיל (עבור 5 מיל לייזר באמצעות) 10 מיל (עבור 4 מיל לייזר באמצעות), 11 מיל (עבור 5 מיל לייזר באמצעות)
גודל כרית מינימלית עבור קידוחים מכניים 16 מיל (8 מיל קידוחים) 16 מיל (8 מיל קידוחים)
גודל משטח BGA מינימלי HASL:10mil, LF HASL:12mil, טכניקות משטח אחרות הן 10mil (7mil זה בסדר עבור פלאש זהב) HASL:10mil, LF HASL:12mil, טכניקות משטח אחרות הן 7מייל
סובלנות לגודל רפידה (BGA) ± 1.5 מיל (גודל רפידה≤ 10 מיל); ± 15% (גודל רפידה> 10 מיל) ±1.2 מיל (גודל רפידה≤12 מיל); ±10%(גודל רפידה≥12 מיל)
12 רוחב/מרחב שכבה פנימית 1/2 OZ: 3/3 מיל 1/2 OZ: 3/3 מיל
1OZ: 3/4 מיל 1OZ: 3/4 מיל
2OZ: 4/5.5 מיל 2OZ: 4/5 מיל
3OZ: 5/8 מיל 3OZ: 5/8 מיל
4OZ: 6/11 מיל 4OZ: 6/11 מיל
5OZ: 7/14 מיל 5OZ: 7/13.5 מיל
6OZ: 8/16 מיל 6OZ: 8/15 מיל
7OZ: 9/19 מיל 7OZ: 9/18 מיל
8OZ: 10/22 מיל 8OZ: 10/21 מיל
9OZ: 11/25 מיל 9OZ: 11/24 מיל
10OZ: 12/28 מיל 10OZ: 12/27 מיל
שכבה חיצונית 1/3 OZ: 3.5/4 מיל 1/3 OZ: 3/3 מיל
1/2 OZ: 3.9/4.5 מיל 1/2 OZ: 3.5/3.5 מיל
1OZ: 4.8/5 מיל 1OZ: 4.5/5 מיל
1.43OZ (חיובי): 4.5/7 1.43OZ (חיובי): 4.5/6
1.43OZ (שלילי): 5/8 1.43OZ (שלילי): 5/7
2OZ: 6/8 מיל 2OZ: 6/7 מיל
3OZ: 6/12 מיל 3OZ: 6/10 מיל
4OZ: 7.5/15 מיל 4OZ: 7.5/13 מיל
5OZ: 9/18 מיל 5OZ: 9/16 מיל
6OZ: 10/21 מיל 6OZ: 10/19 מיל
7OZ: 11/25 מיל 7OZ: 11/22 מיל
8OZ: 12/29 מיל 8OZ: 12/26 מיל
9OZ: 13/33 מיל 9OZ: 13/30 מיל
10OZ: 14/38 מיל 10OZ: 14/35 מיל
13 סובלנות ממדים מיקום חור 0.08 (3 מילים)
רוחב מוליך (W) 20% סטייה של מאסטר
A / w
סטיית מאסטר של 1 מיל
A / w
ממד חלופי 0.15 מ"מ (6 מילים) 0.10 מ"מ (4 מילים)
מנצחים ומתאר
( שיתוף )
0.15 מ"מ (6 מילים) 0.13 מ"מ (5 מילים)
עיוות וטוויסט 0.75% 0.50%
14 מסכת ריתוך גודל כלי קידוח מרבי עבור דרך במילוי מסיכת הלחמה (צד בודד) 35.4 מיל 35.4 מיל
צבע מסכת הלחמה ירוק, שחור, כחול, אדום, לבן, צהוב, סגול מט / מבריק
צבע משי לבן, שחור, כחול, צהוב
גודל חור מקסימלי עבור דרך במילוי אלומיניום דבק כחול 197 מיל 197 מיל
סיים את גודל החור עבור דרך מלאה בשרף  4-25.4 מיל  4-25.4 מיל
יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור דרך עם לוח שרף 8:1 12:1
רוחב מינימלי של גשר מסכת הלחמה נחושת בסיס ≤0.5 אונקיות, פח טבילה: 7.5 מיליליטר (שחור), 5.5 מיליליטר (צבע אחר), 8 מילין (על אזור הנחושת)
נחושת בסיס≤0.5 אונקיות、טיפול בגימור לא טבילה פח: 5.5 מיליליטר (שחור, קיצוניות 5 מיליליטר), 4 מיליליטר (אחר
צבע, קיצוניות 3.5 מיליליטר), 8 מילין (על אזור נחושת
נחושת בסיס 1 אונקיות: 4 מיל (ירוק), 5 מיל (צבע אחר), 5.5 מיל (שחור, קיצוניות 5 מיל), 8 מיל (על אזור נחושת)
נחושת בסיס 1.43 אונקיות: 4 מיל (ירוק), 5.5 מיל (צבע אחר), 6 מיל (שחור), 8 מיל (על אזור הנחושת)
בסיס נחושת 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (על אזור נחושת)
15 טיפול שטח ללא עופרת זהב פלאש (זהב מצופה אלקטרו)、ENIG、זהב קשיח、זהב פלאש、ללא עופרת HASL、OSP、ENEPIG、זהב רך、כסף טבילה、פח טבילה、ENIG+OSP,ENIG+אצבע זהב,זהב פלאש (זהב מצופה אצבע)+זהב ,אצבע כסף+זהב טבילה, אצבע טבילה מפח+זהב
מוביל הוביל את HASL
יחס גובה-רוחב 10:1(ללא עופרת HASL、עופרת HASL、ENIG、פח טבילה、כסף טבילה、ENEPIG);8:1(OSP)
גודל מוגמר מקסימלי HASL עופרת 22"*39";HASL ללא עופרת 22"*24" ″;פח טבילה 24″*24″;כסף טבילה 24″*28″;OSP 21″*27″;
גודל מינימלי סיים HASL עופרת 5"*6";HASL ללא עופרת 10"*10";פלאש זהב 12"*16";זהב קשה 3"*3" 8 אינץ';כסף טבילה 10 אינץ'*2 אינץ';OSP 4 אינץ'*2 אינץ';
עובי PCB HASL עופרת 0.6-4.0 מ"מ; HASL נטול עופרת 0.6-4.0 מ"מ; זהב פלאש 1.0-3.2 מ"מ 0.1 מ"מ;כסף טבילה 5.0-0.2 מ"מ;OSP 7.0-0.15 מ"מ
מקסימום גבוה עד אצבע זהב 1.5inch
רווח מינימלי בין אצבעות זהב 6 מיל
שטח בלוק מינימלי לאצבעות זהב 7.5 מיל
16 חיתוך V גודל לוח 500 מ"מ X 622 מ"מ ( מקסימום ) 500 מ"מ X 800 מ"מ ( מקסימום )
עובי לוח 0.50 מ"מ (20 מיל) דקות 0.30 מ"מ (12 מיל) דקות
עובי נשאר 1/3 עובי לוח 0.40 +/-0.10 מ"מ (16+/-4 מיל)
סובלנות ±0.13 מ"מ (5 מיל) ±0.1 מ"מ (4 מיל)
רוחב חריץ 0.50 מ"מ (20 מיל) מקסימום 0.38 מ"מ (15 מיל) מקסימום
גרוב לגרוב 20 מ"מ (787 מיל) דקות 10 מ"מ (394 מיל) דקות
Groove to Trace 0.45 מ"מ (18 מיל) דקות 0.38 מ"מ (15 מיל) דקות
17 חריץ גודל חריץ tol.L≥2W חריץ PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) חריץ PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
חריץ NPTH (מ"מ) L+/-0.10 (4 מיל) W:+/-0.05 (2 מיל) חריץ NPTH (מ"מ) L:+/-0.08 (3 מיל) W:+/-0.05 (2 מיל)
18 מרווח מינימלי מקצה חור לקצה חור 0.30-1.60 (קוטר חור) 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) 0.10 מ"מ (4 מיליליטר)
1.61-6.50 (קוטר חור) 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) 0.13 מ"מ (5 מיליליטר)
19 מרווח מינימלי בין קצה החור לתבנית המעגל חור PTH: 0.20 מ"מ (8 מיל) חור PTH: 0.13 מ"מ (5 מיל)
חור NPTH: 0.18 מ"מ (7 מיל) חור NPTH: 0.10 מ"מ (4 מיל)
20 העברת תמונה טלפון הרשמה דפוס מעגל לעומת חור אינדקס 0.10(4מייל) 0.08(3מייל)
דפוס מעגל לעומת חור קידוח 2 0.15(6מייל) 0.10(4מייל)
21 סובלנות רישום של תמונה קדמית/אחורית 0.075 מ"מ (3 מיליליטר) 0.05 מ"מ (2 מיליליטר)
22 רב שכבתי רישום שגוי של שכבה-שכבה 4 שכבות: 0.15 מ"מ (6 מיל) מקסימום 4 שכבות: 0.10 מ"מ (4 מיל) מקסימום
6 שכבות: 0.20 מ"מ (8 מיל) מקסימום 6 שכבות: 0.13 מ"מ (5 מיל) מקסימום
8 שכבות: 0.25 מ"מ (10 מיל) מקסימום 8 שכבות: 0.15 מ"מ (6 מיל) מקסימום
מינימום מרווח בין קצה החור לתבנית השכבה הפנימית 0.225 מ"מ (9 מיליליטר) 0.15 מ"מ (6 מיליליטר)
מרווח מינימלי מתאר לדפוס השכבה הפנימית 0.38 מ"מ (15 מיליליטר) 0.225 מ"מ (9 מיליליטר)
מינימום עובי לוח 4 שכבות: 0.30 מ"מ (12 מיל) 4 שכבות: 0.20 מ"מ (8 מיל)
6 שכבות: 0.60 מ"מ (24 מיל) 6 שכבות: 0.50 מ"מ (20 מיל)
8 שכבות: 1.0 מ"מ (40 מיל) 8 שכבות: 0.75 מ"מ (30 מיל)
סובלנות לעובי לוח 4 שכבות: +/- 0.13 מ"מ (5 מיל) 4 שכבות: +/- 0.10 מ"מ (4 מיל)
6 שכבות: +/- 0.15 מ"מ (6 מיל) 6 שכבות: +/- 0.13 מ"מ (5 מיל)
8-12 שכבות:+/-0.20 מ"מ (8 מיל) 8-12 שכבות:+/-0.15 מ"מ (6 מיל)
23 התנגדות בידוד 10KΩ~20MΩ (טיפוסי: 5MΩ)
24 מוליכות <50Ω(אופייני:25Ω)
25 מבחן מתח 250V
26 בקרת עכבה ±5ohm(±50ohm), ±10%(≥50ohm)

PCBTok מציעה שיטות משלוח גמישות ללקוחות שלנו, אתה יכול לבחור באחת מהשיטות שלהלן.

1. DHL

DHL מציעה שירותי אקספרס בינלאומיים בלמעלה מ-220 מדינות.
DHL משתפת פעולה עם PCBTok ומציעה תעריפים תחרותיים מאוד ללקוחות PCBTok.
בדרך כלל נדרשים 3-7 ימי עסקים עד שהחבילה נמסרת ברחבי העולם.

DHL

2 UPS

UPS מקבלת את העובדות והנתונים על חברת משלוחי החבילות הגדולה בעולם ואחת הספקיות המובילות בעולם של שירותי הובלה ולוגיסטיקה מיוחדים.
בדרך כלל לוקח 3-7 ימי עסקים לספק חבילה לרוב הכתובות בעולם.

יו פי אס

3.TNT

ל-TNT 56,000 עובדים ב-61 מדינות.
לוקח 4-9 ימי עסקים להעביר את החבילות לידיים
של הלקוחות שלנו.

TNT

4 FedEx

FedEx מציעה פתרונות משלוח ללקוחות ברחבי העולם.
לוקח 4-7 ימי עסקים להעביר את החבילות לידיים
של הלקוחות שלנו.

FedEx

5. אוויר, ים/אוויר, וים

אם ההזמנה שלך היא בנפח גדול עם PCBTok, אתה יכול גם לבחור
לשלוח דרך אוויר, ים/אוויר בשילוב, וים בעת הצורך.
אנא צור קשר עם נציג המכירות שלך לקבלת פתרונות משלוח.

הערה: אם אתה צריך אחרים, אנא צור קשר עם נציג המכירות שלך לקבלת פתרונות משלוח.

אתה יכול להשתמש באמצעי התשלום הבאים:

העברה טלגרפית (TT): העברה טלגרפית (TT) היא שיטה אלקטרונית להעברת כספים המשמשת בעיקר לעסקאות בנקאי בחו"ל. זה מאוד נוח להעברה.

העברה בנקאית: כדי לשלם בהעברה בנקאית באמצעות חשבון הבנק שלך, עליך לבקר בסניף הבנק הקרוב שלך עם פרטי ההעברה הבנקאית. התשלום שלך יושלם 3-5 ימי עסקים לאחר שתסיים את העברת הכסף.

Paypal: שלם בקלות, מהר ומאובטח באמצעות PayPal. כרטיסי אשראי וחיוב רבים אחרים באמצעות PayPal.

כרטיס אשראי: ניתן לשלם בכרטיס אשראי: ויזה, ויזה אלקטרון, מאסטרקארד, מאסטרו.

ציטוט מהיר
  • "הם עשו עבודה טובה בעקביות. אז, עכשיו, אני רק רוצה ש-PCBTok יטפל בזה לבד, בבקשה, אף חברת PCB אחרת מסין לא תעשה זאת. אני אובד עצות כשאני מתאר את החברה הזו. צוות ההנדסה היה מצוין גם כן; הם מיהרו להגיב, דייקנו, חרוצים ומאוד ממוקדי פרטים. הכל היה יכול להיעשות ונעשה בזהירות ובדיוק. הלוחות נעשו בדיוק לפי העיצוב שלי, שאני מאוד אוהב".

    יוהאן סאלר, מקצוען מחשבים ו-PCB מהרנינג, דנמרק
  • "האם אתה צריך הערכה מדויקת לעבודה שצריך לעשות? כן, תתקשר ל-PCBTok; למרות העובדה שיש להם ביקוש כה גבוה, הם מקבלים את כולם. הם מוסמכים לכל עמדת ייצור PCB. אני להוט לראות אם הם יכולים לעזור לי עם הפרויקטים האלקטרוניים הקרובים שלי בגלל החוויה הנפלאה שהייתה לי בעבודה איתם על הלוחות הרב-שכבתיים שלי".

    ווסלי קינון, מהנדס תכנון PCB מ-Napier, ניו זילנד
  • "מאוד היה אכפת לי ש-PCBTok ישלים את העבודה כמו שצריך כי לא רציתי שאף אדם לא כשיר יטפל ב-PCB שלי. ביצעתי הזמנה נוספת כי הם קיבלו את זה נכון בפעם הראשונה. גם אנשי המכירות היו מצוינים; הם היו מגיבים מיידית, חרוצים ומאוד מוכווני פרטים. הם ללא ספק נכס שיש לי בעסקאות שרשרת האספקה ​​בהן אני נמצא בגלל ה-PCBA יוצא הדופן שלהם".

    ג'יימס סטורגיל, מפקח לוגיסטיקה ומשלוח ממחוז קלייר, בריטניה
מה ההבדל בין ערימה רגילה ל-HDI מחסנית?

להלן ההבדלים, בפירוט:

  • הקטגוריות עבור HDI PCB הן I, II, III ו- IV. PCB נפוצים לא.
  • מרווח סיכות נמדד במילימטרים (מיל) על גבי HDI PCB. PCB דורשים בדרך כלל 2.54 מ"מ.
  • ללוחות סטנדרטיים יש פחות PCB מאשר PCB HDI, וזו הסיבה שלוחות HDI מכונים מדי פעם כ-BGA PCB. שכבה אחת ו PCB דו-שכבתי הן שתי דוגמאות.
  • בניגוד ל-HDI, שמשתמש ברוג'רס, טאקונית, Tg גבוה, קרמיקהוחומרי PTFE, PCB סטנדרטי משתמש בדרך כלל לרבד FR4.
שלח את שאלתך עוד היום
ציטוט מהיר
עדכן העדפות קובצי Cookie
גלול למעלה