אפיית PCB: כל מה שאתה צריך לדעת בשנת 2023

מבוא

בעמוד זה, ננתח ביסודיות את ההיבטים המכריעים שצריך לדעת על אפיית PCB. כמומחה בתחום זה עם למעלה מ-XNUMX שנות ניסיון, אספנו נתונים חשובים על אפיית PCB שיעזרו לנו להבין את הרעיון שלה.

בדרך כלל, אפיית PCB מוכרת כמודול רב עוצמה בתעשיית האלקטרוניקה. יתר על כן, הוא מתבצע לעתים קרובות בעקבות תהליך הדפסה, הלחמה ואשפרה. עם זאת, לא כל לוח מחייב תהליך זה; נדע למה מאוחר יותר.

מבחינת יישומים, יש להם טמפרטורות משתנות בהתאם לסוג הלוח וגורמים אחרים, כולל ייעודם ותפעולם הרצוי, שכן מוצרים שונים מצריכים טכניקות אפייה מסוימות. מכאן שלא ניתן לבצעו על ידי איש ללא ידע וניסיון רב בענף.

כתוצאה מכך, כדי לעזור לקוראינו להבין יותר את הרעיון של אפיית PCB, נדון באופן מקיף בהגדרתו, בסיבות שונות לאפייה, בהליך, בהכרח, בחשיבותו ובמטרותיה. בסוף המאמר, אנו מבטיחים שהקוראים שלנו יקבלו מספיק מידע שיסייע להם לתפוס את אפיית PCB.

מבוא לאפיית PCB

מבוא לאפיית PCB

מהי אפיית PCB?

בעיקרו של דבר, מטרת האפייה היא למגר את הלחות מהמעגל הטרי שיוצר. היא נערכת כדי למנוע את הלחות המסוימת הזו מלהיכנס ללוח שחומר הלמינציה יכול לספוג בלוח.

אם הלחות לא מטופלת, היווצרות אדים או אדים עלולים להתרחב, לגרום נזק למעגל ולהוביל לכשל במערכת. לפיכך, עריכת אפיית PCB חיונית אם המצב מחייב זאת. עם זאת, קצב הספיגה של הלוח יהיה תלוי אך ורק בחומר הלמינציה שעליו.

בהתאם למטרה, הטמפרטורה במהלך תהליך האפייה של PCB נעה בין 100°C ל-110°C, בעוד שישנן נסיבות שבהן היא יכולה להגיע ל-130°C. חיוני לבחור את הטמפרטורה המתאימה מכיוון שהיא עלולה להוביל להתחממות יתר, שעלולה להזיק ללוח. כתוצאה מכך, מומלץ לפנות ליצרן מהימן לביצוע תהליך זה, כמו PCBTok.

מהי אפיית PCB?

דיון מעמיק על קונספט אפיית PCB

מדוע PCB אופים?

למעשה, אפיית PCB נעשית בשל שלושה (3) גורמים עיקריים. ראשית, ייבוש הלוח בלחות כדי למנוע פירוק PCB ופירוק אנאירובי. שנית, כדי להאריך את חיי המעגל. לבסוף, הוא משולב כדי לשפר את היעילות והביצועים של הלוח שיכול לעמוד בכל יישומים.

כפי שכולנו יודעים, ללחות יש אינספור דרכים לפגוע ב-PCB. חלק מהכשלים שהוא גורם הם סדקי זכוכית אפוקסי והפרדת שכבות. זה יכול גם להעלות את זמן ההשהיה עקב האטת מהירות המעגל. אם מצבים אלה אינם מטופלים כראוי, ההתקן הכולל יוביל לכשל, ובכך יוביל לתקלה במכשיר.

בנוסף לגורמים שהוזכרו לעיל, עוד אחד הוא למנוע מהלוחות להתפרק בזמן הלחמה. זה קורה כאשר לחות מצטברת בשברים או בממשק אפוקסי/למינציה בלוחות רב-שכבתיים שאינם מחוברים כראוי. גם במהלך תהליך ההלחמה, הרטיבות הופכת לאדים, מה שמפעיל עומס ועלול לגרום לאובייקט לקרוס. אחד המקורות השכיחים ביותר של דלמינציה הוא רטיבות, ואפייה מוקדמת של הלוח לפני הריתוך יכולה להפחית את הסיבתיות הזו. בסופו של דבר, הלחמה חייבת להתבצע לאחר עיבוד ה-PCB אם אתה רוצה שהוא יפעל ביעילות.

האם יש צורך לאפות PCB?

כאמור, אפיית PCB לא תמיד נחוצה עבור כל לוח מעגלים; עם זאת, מומחים רבים מציעים לבצע פעולה זו כדי למנוע לחות שעלולה להזיק ללוח המעגלים. אם תחליט ללכת על זה, אפיית PCB מבוצעת לפני תחילת תהליך ייצור PCB Designing. כך נוכל להגיע לתוצאות טובות יותר.

בנוסף, חושבים שלעיצוב PCB יש נטייה גבוהה יותר להשפיע על פוטנציאל הרטיבות. כתוצאה מכך, מומלץ למינציה של PCB להתבצע בסביבה מבוקרת טמפרטורה. בדרך כלל, הלוח יתייבש לעתים קרובות בשלב זה. מלבד זאת, מומלץ מאוד לשקול את החומר שישולב בלוח המעגלים מכיוון שהם המושפעים ביותר מלחות ואפייה. לדוגמה, FR4 רגיש לדלמינציה במהלך הלחמה חוזרת מכיוון שהיא היגרוסקופית. לעומת זאת, אפייה אינה משפיעה על הפולימרים הפוליאמידים המשמשים גמיש ו PCB קשיח-פלקס. לפיכך, ביצוע אפייה עם חומר למינציה זה אינו עוזר.

לפני שמתחילים לאפות לוח מעגלים כלשהו, ​​חיוני להבין את האלמנטים, איכות ייצור המעגלים, פרמטרי העיבוד וכל שאר ההיבטים של הלוח. עם זאת, אפייה היא דרך פנטסטית להסיר כל לחות או זיהומים מ-PCB. כמו כן, ניתן להאריך את תוחלת החיים של PCB באמצעות טכניקה זו.

תהליך אפיית PCB

בביצוע אפיית PCB, יש הרבה גורמים שיש לקחת בחשבון לפני ביצוע בפועל. כך, ניתן להעריך האם הלוח כשיר לאפייה. ראשית, אין צורך לאפות את הלוח אם הוא עשוי כהלכה ולסגור אותו היטב למשך חודשיים (2) חודשים. ניתן להכין לוח בחמישה (5) ימים ללא אפייה. על מנת לאפות את הלוח, יש לבצע נהלים ספציפיים אם הוא חשוף וממוקם בתוך תכולת לחות מסוימת.

במקרה שהקרש נשמר בין חמישה לשישים יום, מומלץ לאפות אותם שעתיים (שעתיים). באופן דומה, אם הלוח היה מכוסה במשך חודשיים עד שישה חודשים, זמן האפייה עדיין עומד על שעתיים (2) שעות. מצד שני, אם הלוח נשמר במשך שישה עד שנים עשר חודשים, זמן האפייה הוא ארבע (2) שעות. בסופו של דבר, לא משתמשים יותר באפייה אם הלוח כבר עבר את שנים עשר החודשים.

מלבד הגורמים והתהליכים שהוזכרו, ישנן דרכים נוספות לבצע אפיית PCB לפי עובי ה-PCB והחומרים שלהם.

  • אם העובי הוא 1.0 מ"מ, זמן האפייה המומלץ יהיה לפחות שעתיים (2) ויש להגדיר את הטמפרטורה שלו ל-120 מעלות צלזיוס.
  • אם העובי הוא 1.8 מ"מ, זמן האפייה המומלץ יהיה לפחות ארבע (4) שעות, ויש להגדיר את הטמפרטורה שלו ל-120 מעלות צלזיוס.
  • אם העובי הוא 4.0 מ"מ, זמן האפייה המומלץ יהיה לפחות שש (6) שעות, ויש להגדיר את הטמפרטורה שלו ל-120 מעלות צלזיוס.
  • אם החומר של הלוח כרוך בפוליאימיד, כל עוביו נתונים לאפייה בזמן מינימלי של שש (6) שעות ובטמפרטורה של 135 מעלות צלזיוס.

כל התהליכים והשלבים שהוזכרו בביצוע הליך אפיית PCB חיוניים להשגת מעגל מעגל איכותי וביצוע מיטבי.

פתרון תקלות לוח עם אפיית PCB

חשיבות אפיית PCB

באשר לחשיבותה של אפיית PCB הוזכרה אינספור בשלבים הקודמים של מאמר זה. בעיקרו של דבר, המשמעות של אפיית PCB היא די פשוטה; עם זאת, עדיין ננתח את הרעיון שלו במגזר זה.

ראשית, זה מסייע במניעה שחרור גז ועיבוי שנוצר באזורים כאשר ציפוי נחושת מכוסה. בנוסף, זה מפחית את דלמינציה של הלוח בזמן הלחמה. מלבד החשיבות שהוזכרה, זה יכול לשפר משמעותית את איכות המעגל, תוחלת החיים והביצועים של המעגל אם יחליטו ליישם ולבצע אפיית PCB.

אם היישום הרצוי ממוקם בסביבה לחה, מומלץ מאוד לבצע אפיית PCB כדי להאריך את חיי השירות שלו במהלך פעולתו. מלבד זאת, אם החומר המשמש בלוח נוטה לספיגת לחות, רצוי לבצע אפיית PCB. בדרך זו, נוכל למנוע מהלוח לחלחל מים, מה שעלול להוביל את המעגל לנזק ולכשל.

בסך הכל, אפיית PCB הייתה פתרון מצוין לחששות הקשורים ללחות במכשירים אלקטרוניים; לפיכך, זה חייב להתבצע ביסודיות על ידי יצרן מוסמך ומהימן כדי להשיג תוצאה יוצאת דופן.

חשיבות אפיית PCB

מדוע אפיית PCB חיונית?

מתי לאפות PCBs והמטרות שלהם

אחת השאלות הנפוצות בתעשייה היא הזמן המתאים להשתמש באפיית PCB. לפיכך, נדון בזה ביסודיות. פנים PCB, לוח דק הבנוי מ-FR4 רגיל פוליאמיד טכנולוגיה, בעלת נטייה מוצקה לאיסוף לחות מהאטמוספרה שמסביב. יתר על כן, בהשוואה ל-1% לחומרי FR4 מסורתיים, המבנה של סרטי פוליאמיד מקבל כ-3% מהרטיבות מהאטמוספרה. לפיכך, זה מאוד חיוני לאפיית PCB עם החומר הספציפי הזה.

קל להבין את עקרונות האפייה של PCB, כלומר להפחית את תכולת הלחות מהלוח על ידי אפייה בטמפרטורה נתונה ולמשך זמן קבוע מראש. כך נוכל למנוע את החששות והכשלים שמביאים הלחות למכשיר.

סיכום

לסיכום, אפיית PCB תרמה משמעותית לתעשיית האלקטרוניקה בביטול הגורמים האפשריים לכשל במעגל. למרות שהרעיון והעיקרון שלו פשוטים יחסית, זה לא אומר שכל אחד יכול לבצע את התהליך הזה; ישנן הנחיות ספציפיות שיש לפעול לפיהן כדי לשכלל את ההליך ולהשיג תפוקה עובדת ללא רבב.

אנו ב-PCBTok, זכינו לכמות עצומה של כבוד ברחבי העולם בשל השירות והמוצרים יוצאי הדופן שלנו; אנו יכולים להבטיח לך שאם תחליט לבצע איתנו אפיית PCB, תקבל את מאה אחוז המחיר שתשלם עבורנו. אנחנו רוצים רק את הטוב ביותר עבור הצרכנים שלנו; לפיכך, איננו מסתפקים בבינוניות בעבודה עם מפרט הלקוח שלנו; אנו מתעלים באופן עקבי על הציפיות שלהם.

בשביל מה אתה מהסס? תאפה את ה-PCB שלך איתנו היום! אנא צור איתנו קשר כדי לסייע לך מיד! אנו זמינים תמיד מסביב לשעון, ביום ובלילה, כדי להתאים לכל הדרישות שלך.

עדכן העדפות קובצי Cookie
גלול למעלה