שינוי שפה
PCBs Isola של PCBTok ברמה הגבוהה ביותר עבור כל יישומים
PCBTok היה שותף ארוך בתעשיית המוליכים למחצה בעת קבלת וייצור PCB שלהם. PCBs של Isola שימשו זמן רב בתעשייה זו. אנו יכולים להציע לך את הדברים הבאים בעת ההזמנה:
- שאלות הנדסיות (EQ) נענו תוך 1-2 שעות מרגע החקירה
- 12 שנות ניסיון בייצור PCB
- ל- PCBTok יש מספיק רכיבים גולמיים לצרכים שלך
- מוסמך IPC.
- תנאי תשלום גמישים
PCBs יעילים של Isola מיוצרים על ידי PCBTok
כשמדובר ב-Isola PCB, אין מקום טוב יותר לפנות אליו מאשר PCBTok. אנו גאים להציע את ה-Isola PCBs האיכותיים ביותר בשוק, מושלמים לכל יישום. מיישומים דיגיטליים ו-RF במהירות גבוהה ועד לניהול מתח ותרמי, לוחות ה-Isola PCB שלנו מתוכננים לעמוד בדרישות התובעניות ביותר.
Isola היא חברה מובילה בעלת שם עולמי בחומרים ופתרונות חדשניים למעגלים מודפסים, ואנו גאים לשתף איתה פעולה כדי להביא לכם את המוצרים הטובים ביותר. בין אם אתם זקוקים לזמן אספקה מהיר עבור אב טיפוס או סבב ייצור, או רוצים לחקור טכנולוגיות חדשות עבור הפרויקט הבא שלכם, PCBTok היא נקודת הפתיחה שלכם לכל צרכי המעגלים המודפסים שלכם.
כמו תמיד, צוות המומחים שלנו זמין לענות על כל שאלה שיש לך ולעזור לך למצוא את הפתרון המושלם לפרויקט שלך. צור איתנו קשר עוד היום כדי ללמוד עוד על ה-Isola PCB שלנו וכיצד נוכל לעזור לך לקחת את הפרויקטים שלך לשלב הבא!
Isola PCB לפי תכונה
TerraGreen PCB הוא לוח יציב רב תכליתי, נבדק ביסודיות. הוא כולל תדר פעולה וטווח טמפרטורות רחב מאוד כדי להבטיח ביצועים אופטימליים בסביבות הקשות ביותר.
לחומר זה תכונות חשמליות מצוינות והוא יציב מאוד בטווח תדרים וטמפרטורות רחב. ניתן להשתמש בו במגוון רחב של יישומים בהם נדרשת יציבות צבע והתאמת עכבה .
FR402 מציע עמידות מעולה בפני השפלה כימית ותרמית, ויש לו מאפיינים חשמליים ותרמיים יוצאי דופן המבטיחים ביצועים מיטביים לאורך פרקי זמן ממושכים גם בתנאים קשים.
I-Speed PCB הוא הפתרון האידיאלי לביצועים תרמיים מקסימליים ואמינות נדרשים. הפחת משקל, וההזנה הגבוהה תורמת לאמינות הכללית של הלוח.
IS420 PCB מיוצר עם שרף אפוקסי רב-תכליתי ייחודי בעל ביצועים גבוהים. מיוצר מחומרי פרימיום כדי לספק תכונות תרמיות יוצאות דופן, עמידות ללחות וחוזק.
Isola PCB לפי סוג (6)
ל-Isola PCB יש נחושת מוליכה ורכיבים מותקנים בצד אחד של הלוח וחוטים מוליכים המחוברים בצד השני. זה הופך אותו לאידיאלי עבור פרויקטים שבהם הכוח נשמר נפרד.
שלב שכבות מרובות של עקבות בשני הצדדים העליונים והתחתונים של העיצוב, מה שמאפשר את היכולת להכפיל את החיבורים שלך, מבלי לדאוג לבעיות הפרעות במכשירים שלך.
עזור להגביר אותות, להפחית רעש ולשפר את יכולת הקנייה. לוחות PCB רב שכבתיים תוכננו להפיק את המאפיינים הללו יחד עם הגמישות הנדרשת לתהליך תכנון האלקטרוניקה הנוכחי שלך
Rigid Isola PCB הוא לוח מעגלים קשיח ובלתי גמיש שנועד למקסם את החוזק של כל חלק. הוא שומר על מוצקותו תחת לחץ גדול, טמפרטורות קיצוניות ורעידות.
ל-Flex Isola PCB יש רכיבים המשתמשים בחומרים על בסיס גמיש. זה יכול להיות עם או בלי כיסוי. בעל תכונות של החומר והצורה הגמישים המאפשרים להשיג גמישות רבה.
לוחות מעגלים Rigid-Flex הם הפתרון האידיאלי לתנאי שטח קשים ומוגבלים. ניתן להתקין אותם בחללים הקטנים ביותר ולספק אלטרנטיבה חסכונית עם תוצאות מעולות. טוב יותר מאשר Flex PCB בלבד.
Isola PCB לפי שימוש (5)
חומרי למינציה בעלי ביצועים גבוהים המכילים ניסוחי שרף קנייניים מתוכננים כדי לעמוד בקריטריונים התובעניים ביותר בתעשיית התקשורת.
לוח האם Isola PCB הוא נקודת החיבור המרכזית של עמוד השדרה של התקשורת של המחשב, דרכה מתחברים כל הרכיבים והציוד ההיקפי החיצוני.
הפוך את המכשירים האלקטרוניים שלך להחזיק מעמד זמן רב יותר עם Isola PCB נועד לקחת התעללות משימוש יומיומי. אלקטרוניקה Isola PCB בנוי לאריכות ימים ועמידות.
חומרים עם אובדן נמוך הם תמיד מבוקשים מאוד, התומכים במגוון יישומים ומכשירים רפואיים. PCB של Isola יציבים להפליא בסביבות כימיות קשות.
גזי פליטה של Isola PCB המהווים מחסום גזים מעולה, ומגנים על לוח המעגל מפני לחות וחדירה קורוזיבית. ניתן ליישם על כל סוג של מצע בלוח המעגל שלך.
PCBs Precise Isola של PCBTok
ל-PCBTok יש את ה-Isola PCBs המדויקים ביותר בשוק. החברה פועלת למעלה מ-10 שנים וסיפקה פסי Isola PCB איכותיים לחברות בכל העולם.
PCBs Isola של PCBTok מיוצרים מהחומרים האיכותיים ביותר והם אמינים ב-100%. כאשר אתם רוכשים כרטיס Isola מ-PCBTok, אתם יכולים להיות בטוחים שאתם מקבלים מוצר שיחזיק מעמד לאורך שנים.
עם תהליך הייצור המתקדם שלנו והמחויבות לשביעות רצון הלקוחות, אנו מבטיחים שלא תמצאו מוצר טוב יותר במקומות אחרים.
ייצור מדויק של PCBTok של Isola PCB
PCBTok מציע ייצור מדויק של לוחות Isola PCB, ומבטיח שהמכשירים האלקטרוניים שלך פועלים בצורה נכונה ויעילה. עם המכונות החדישות שלנו והמפעילים המנוסים שלנו, נוכל לייצר PCB באיכות גבוהה העונים על הצרכים הספציפיים שלך.
Isola היא אחת מחברות ה-prepreg והלמינציה האיכותיות ביותר. Isola PCB מציע עמידות חום ובידוד חשמלי טובים יותר מאשר PCB רגילים.
PCB של Isola משמשים במגוון יישומים כולל תאורת LED, אלקטרוניקה לרכב וספקי כוח
PCBs Isola ללא טרחה של PCBTok
PCBTok מציע חוויה ללא טרחה בכל הנוגע לייצור PCB של Isola. מכונות ההייטק שלנו מבטיחות שהמכשירים האלקטרוניים שלך יפעלו בצורה נכונה ויעילה, והמפעילים המנוסים שלנו יכולים לעזור לך לעצב את ה-PCB שלך ולגרום להם לעבוד יחד.
לא משנה מה הצרכים שלך, PCBTok כאן כדי לעזור לך להמציא עיצוב ולייצר אותו באיכות גבוהה. זה חוסך לך זמן וכסף, כך שאתה יכול להתמקד בעסק שלך במקום לבזבז את הזמן שלך על מציאת הציוד והמפעילים הנכונים.
התקנים עמידים לאורך זמן בגלל ה-Isola PCB של PCBTok
מכשירים עמידים לאורך זמן הופכים למועדפים יותר על ידי צרכנים אלקטרוניים. Isola PCBs הם החומר העיקרי המשמש לייצור PCBs. PCBs אלה חזקים ואמינים יותר מחומרים אחרים, מה שהוביל לשיפור ביצועי המכשיר. כמה מהיתרונות הבולטים ביותר של שימוש ב- Isola PCB כוללים שלמות אות טובה יותר, רעש מופחת ואריכות ימים.
ההרכב הייחודי של לוחות ה-Isola PCB מאפשר להם להתמודד עם חום וחשמל בצורה יעילה יותר, מה שמביא לשימוש פחות באנרגיה ואורך חיים קצר יותר של המכשיר. זה גם מביא לחיי סוללה ארוכים יותר עבור מכשירים כגון מחשבים ניידים וסמארטפונים.
עם PCB של Isola, ניתן לייצר מכשירים מהר יותר ובפחות פסולת. זה אפשר ל-PCBTok לשפר את איכות הלוחות שלהם ולהפחית את עלויות הייצור. החיסכון הזה אפשר להם להמשיך ולהציע כמה מהמחירים הטובים בתעשייה ולהגדיל את מספר המכשירים שהם יכולים להביא לשוק.
ייצור PCB של איזולה
במהלך השנים, ההסמכה של Isola PCBs סייעה לחברות כמו PCBTok לבדל את המוצרים שלהן. כיום, PCBTok הוא אחד מהיצרנים הגדולים של PCBs של Isola בעולם. זה איפשר לחברה לספק ללקוחות מוצרים באיכות טובה יותר בעלות נמוכה יותר. כתוצאה מכך, יותר ויותר לקוחות בוחרים להשתמש ב- Isola PCB בפרויקט הבא שלהם.
החברה הצליחה להשיג אישורים מכמה מהארגונים הנחשבים ביותר בתעשייה, כולל RoHS, SGS ו-UL. זה אפשר ל-PCBTok לספק ללקוחות PCB באיכות מעולה תוך עמידה בתקנים הסביבתיים המחמירים ביותר
חשוב לציין שבעוד לוחות PCB עמידים מאוד ועמידים לאורך זמן, הם אינם ניתנים להריסה. מכיוון שמעגלים חשופים לסכנות פוטנציאליות רבות ושונות, חשוב שהם יהיו מתוכננים ונבנו כך שיעמדו בסכנות אלו. זה כולל גם סיכונים סביבתיים וגם סכנות יישומיות.
עם Isola PCB, PCBTok הרחיבה את קו החומרים האיכותיים שלה כדי לספק עוד יותר אפשרויות ליצירת אלקטרוניקה מותאמת אישית. Isola PCB הוא חומר פרימיום על בסיס נחושת שהוא עבה ועמיד, מה שהופך אותו לבחירה מצוינת לשימוש באלקטרוניקה בעלת ביצועים גבוהים כגון נתבים, ספקי כוח והתקנים אחרים הדורשים העברת כוח רבה.
יישומי OEM & ODM Isola PCB
מעגלים מודפסים מסוג Isola הם דרך חדשה ומהפכנית ליצירת אלקטרוניקה לרכב, המפחיתה עלויות ומשפרת את האמינות. הם מתאימים לשימוש ברכב , כמו בקרות מנוע, חיישני כריות אוויר וניהול בלמים נגד נעילה.
לוחות מעגלים מודפסים מסוג Isola נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית התעופה והחלל בשל יכולתם להסתגל לחללים קטנים, עמידותם הגבוהה בפני רעידות, זעזועים, טמפרטורה וגורמים חיצוניים. לוחות המודפסים מסוג Isola בעלי חיבור מכני וחשמלי מעולה.
PCB של Isola נמצא בשימוש נרחב בתחום הלב וכלי הדם, עבור יישומים הקשורים ללב, יישומי הדמיה רפואית וניתן למצוא אותו במכשירי ניטור וגאדג'טים כגון צגי חום גוף.
ביצועים טובים יותר בתדרי מיקרוגל ומספק גימור משטח מעולה , אידיאלי למעגלים בעלי צפיפות גבוהה. זהו המצע המושלם לאלקטרוניקה מתקדמת שניתן למצוא במיליוני מכשירים ברחבי העולם.
PCB של Isola מיוצרים מתוך מחשבה על איכות והם נמצאים בשימוש נפוץ במגוון מוצרי חשמל ומכשירי חשמל ביתיים. עשוי מחומר לא מוליך בעל תכונות אחרות המודפסות בדפי נחושת.
פרטי ייצור PCB של Isola בהמשך
- מתקן ייצור
- יכולות PCB
- שיטות משלוח
- שיטות תשלום
- שלח לנו פנייה
| לא | פריט | מפרט טכני | ||||||
| תֶקֶן | מתקדם | |||||||
| 1 | ספירת שכבות | 1-20 שכבות | שכבה 22-40 | |||||
| 2 | חומר בסיס | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、Rogers4、סדרת PTFE、סדרת PTFE/Rogersco/Arlonic/T. -4350 חומר (כולל למינציה היברידית Ro4B חלקית עם FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | סוג PCB | PCB קשיח/FPC/Flex-Rigid | מטוס אחורי、HDI、PCB עיוור וקבור רב-שכבתי גבוה、קיבול משובץ、לוח התנגדות משובץ 、PCB בהספק נחושת כבד、מקדחה אחורית. | |||||
| 4 | סוג למינציה | עיוור וקבור דרך סוג | צינורות עיוור וקבורים מכניים עם פחות מ-3 פעמים למינציה | צינורות עיוור וקבורים מכניים עם פחות מ-2 פעמים למינציה | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n דרך קבורה≤0.3 מ"מ), עיוור לייזר יכול למלא ציפוי | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n דרך קבורה≤0.3 מ"מ), עיוור לייזר יכול למלא ציפוי | ||||||
| 5 | עובי לוח מוגמר | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | עובי ליבה מינימלי | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | 0.1 מ"מ (4 מיליליטר) | |||||
| 7 | עובי נחושת | מינימום 1/2 OZ, מקסימום 4 אוז | מינימום 1/3 OZ, מקסימום 10 אוז | |||||
| 8 | קיר PTH | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | גודל לוח מקסימלי | 500*600 מ"מ (19 אינץ'*23 אינץ') | 1100*500 מ"מ (43 אינץ'*19 אינץ') | |||||
| 10 | חור | גודל קידוח לייזר מינימלי | 4 מיל | 4 מיל | ||||
| גודל קידוח לייזר מקסימלי | 6 מיל | 6 מיל | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור לוחית חורים | 10:1 (קוטר חור＞8 מיל) | 20:1 | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור לייזר באמצעות ציפוי מילוי | 0.9:1 (עומק כולל עובי נחושת) | 1:1 (עומק כולל עובי נחושת) | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי לעומק מכני- לוח קידוח בקרה (עומק קידוח חור עיוור/גודל חור עיוור) | 0.8:1 (גודל כלי קידוח≥10 מיל) | 1.3:1 (גודל כלי קידוח ≤8 מיל), 1.15:1 (גודל כלי קידוח ≥10 מיל) | ||||||
| מינימום עומק בקרת עומק מכנית (מקדחה אחורית) | 8 מיל | 8 מיל | ||||||
| פער מינימלי בין קיר החור ל מוליך (ללא עיוור וקבור באמצעות PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| רווח מינימלי בין מוליך קיר החור (עיוור וקבור באמצעות PCB) | 8 מיל (1 פעמים למינציה), 10 מיל (2 פעמים למינציה), 12 מיל (3 פעמים למינציה) | 7 מיל (למינציה פעם אחת), 1 מיל (8 פעמים למינציה), 2 מיל (9 פעמים למינציה) | ||||||
| גאב מינימלי בין מוליך קיר חור (חור עיוור לייזר קבור באמצעות PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| רווח מינימלי בין חורי לייזר ומוליך | 6 מיל | 5 מיל | ||||||
| רווח מינימלי בין קירות חור ברשת שונה | 10 מיל | 10 מיל | ||||||
| רווח מינימלי בין קירות חורים באותה רשת | 6 מיל (לוח חורי לייזר PCB), 10 מיל (מחשב עיוור מכני וקבור) | 6 מיל (לוח חורי לייזר PCB), 10 מיל (מחשב עיוור מכני וקבור) | ||||||
| רווח מינימלי בין קירות חור NPTH | 8 מיל | 8 מיל | ||||||
| סובלנות למיקום חורים | ± 2 מיליליטר | ± 2 מיליליטר | ||||||
| סובלנות NPTH | ± 2 מיליליטר | ± 2 מיליליטר | ||||||
| סובלנות לחורים Pressfit | ± 2 מיליליטר | ± 2 מיליליטר | ||||||
| סובלנות לעומק של כיור נגדי | ± 6 מיליליטר | ± 6 מיליליטר | ||||||
| סובלנות לגודל חורים נגדי | ± 6 מיליליטר | ± 6 מיליליטר | ||||||
| 11 | רפידה (טבעת) | גודל כרית מינימלית לקידוחי לייזר | 10 מיל (עבור 4 מיל לייזר באמצעות), 11 מיל (עבור 5 מיל לייזר באמצעות) | 10 מיל (עבור 4 מיל לייזר באמצעות), 11 מיל (עבור 5 מיל לייזר באמצעות) | ||||
| גודל כרית מינימלית עבור קידוחים מכניים | 16 מיל (8 מיל קידוחים) | 16 מיל (8 מיל קידוחים) | ||||||
| גודל משטח BGA מינימלי | HASL:10mil, LF HASL:12mil, טכניקות משטח אחרות הן 10mil (7mil זה בסדר עבור פלאש זהב) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, טכניקות משטח אחרות הן 7מייל | ||||||
| סובלנות לגודל רפידה (BGA) | ± 1.5 מיל (גודל רפידה≤ 10 מיל); ± 15% (גודל רפידה> 10 מיל) | ±1.2 מיל (גודל רפידה≤12 מיל); ±10%(גודל רפידה≥12 מיל) | ||||||
| 12 | רוחב/מרחב | שכבה פנימית | 1/2 OZ: 3/3 מיל | 1/2 OZ: 3/3 מיל | ||||
| 1OZ: 3/4 מיל | 1OZ: 3/4 מיל | |||||||
| 2OZ: 4/5.5 מיל | 2OZ: 4/5 מיל | |||||||
| 3OZ: 5/8 מיל | 3OZ: 5/8 מיל | |||||||
| 4OZ: 6/11 מיל | 4OZ: 6/11 מיל | |||||||
| 5OZ: 7/14 מיל | 5OZ: 7/13.5 מיל | |||||||
| 6OZ: 8/16 מיל | 6OZ: 8/15 מיל | |||||||
| 7OZ: 9/19 מיל | 7OZ: 9/18 מיל | |||||||
| 8OZ: 10/22 מיל | 8OZ: 10/21 מיל | |||||||
| 9OZ: 11/25 מיל | 9OZ: 11/24 מיל | |||||||
| 10OZ: 12/28 מיל | 10OZ: 12/27 מיל | |||||||
| שכבה חיצונית | 1/3 OZ: 3.5/4 מיל | 1/3 OZ: 3/3 מיל | ||||||
| 1/2 OZ: 3.9/4.5 מיל | 1/2 OZ: 3.5/3.5 מיל | |||||||
| 1OZ: 4.8/5 מיל | 1OZ: 4.5/5 מיל | |||||||
| 1.43OZ (חיובי): 4.5/7 | 1.43OZ (חיובי): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (שלילי): 5/8 | 1.43OZ (שלילי): 5/7 | |||||||
| 2OZ: 6/8 מיל | 2OZ: 6/7 מיל | |||||||
| 3OZ: 6/12 מיל | 3OZ: 6/10 מיל | |||||||
| 4OZ: 7.5/15 מיל | 4OZ: 7.5/13 מיל | |||||||
| 5OZ: 9/18 מיל | 5OZ: 9/16 מיל | |||||||
| 6OZ: 10/21 מיל | 6OZ: 10/19 מיל | |||||||
| 7OZ: 11/25 מיל | 7OZ: 11/22 מיל | |||||||
| 8OZ: 12/29 מיל | 8OZ: 12/26 מיל | |||||||
| 9OZ: 13/33 מיל | 9OZ: 13/30 מיל | |||||||
| 10OZ: 14/38 מיל | 10OZ: 14/35 מיל | |||||||
| 13 | סובלנות ממדים | מיקום חור | 0.08 (3 מילים) | |||||
| רוחב מוליך (W) | 20% סטייה של מאסטר A / w | סטיית מאסטר של 1 מיל A / w | ||||||
| ממד חלופי | 0.15 מ"מ (6 מילים) | 0.10 מ"מ (4 מילים) | ||||||
| מנצחים ומתאר ( שיתוף ) | 0.15 מ"מ (6 מילים) | 0.13 מ"מ (5 מילים) | ||||||
| עיוות וטוויסט | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | מסכת ריתוך | גודל כלי קידוח מרבי עבור דרך במילוי מסיכת הלחמה (צד בודד) | 35.4 מיל | 35.4 מיל | ||||
| צבע מסכת הלחמה | ירוק, שחור, כחול, אדום, לבן, צהוב, סגול מט / מבריק | |||||||
| צבע משי | לבן, שחור, כחול, צהוב | |||||||
| גודל חור מקסימלי עבור דרך במילוי אלומיניום דבק כחול | 197 מיל | 197 מיל | ||||||
| סיים את גודל החור עבור דרך מלאה בשרף | 4-25.4 מיל | 4-25.4 מיל | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור דרך עם לוח שרף | 8:1 | 12:1 | ||||||
| רוחב מינימלי של גשר מסכת הלחמה | נחושת בסיס ≤0.5 אונקיות, פח טבילה: 7.5 מיליליטר (שחור), 5.5 מיליליטר (צבע אחר), 8 מילין (על אזור הנחושת) | |||||||
| נחושת בסיס≤0.5 אונקיות、טיפול בגימור לא טבילה פח: 5.5 מיליליטר (שחור, קיצוניות 5 מיליליטר), 4 מיליליטר (אחר צבע, קיצוניות 3.5 מיליליטר), 8 מילין (על אזור נחושת | ||||||||
| נחושת בסיס 1 אונקיות: 4 מיל (ירוק), 5 מיל (צבע אחר), 5.5 מיל (שחור, קיצוניות 5 מיל), 8 מיל (על אזור נחושת) | ||||||||
| נחושת בסיס 1.43 אונקיות: 4 מיל (ירוק), 5.5 מיל (צבע אחר), 6 מיל (שחור), 8 מיל (על אזור הנחושת) | ||||||||
| בסיס נחושת 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (על אזור נחושת) | ||||||||
| 15 | טיפול שטח | ללא עופרת | זהב פלאש (זהב מצופה אלקטרו)、ENIG、זהב קשיח、זהב פלאש、ללא עופרת HASL、OSP、ENEPIG、זהב רך、כסף טבילה、פח טבילה、ENIG+OSP,ENIG+אצבע זהב,זהב פלאש (זהב מצופה אצבע)+זהב ,אצבע כסף+זהב טבילה, אצבע טבילה מפח+זהב | |||||
| מוביל | הוביל את HASL | |||||||
| יחס גובה-רוחב | 10:1(ללא עופרת HASL、עופרת HASL、ENIG、פח טבילה、כסף טבילה、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| גודל מוגמר מקסימלי | HASL עופרת 22"*39"；HASL ללא עופרת 22"*24" ″；פח טבילה 24″*24″；כסף טבילה 24″*28″；OSP 21″*27″； | |||||||
| גודל מינימלי סיים | HASL עופרת 5"*6"；HASL ללא עופרת 10"*10"；פלאש זהב 12"*16"；זהב קשה 3"*3" 8 אינץ'；כסף טבילה 10 אינץ'*2 אינץ'；OSP 4 אינץ'*2 אינץ'; | |||||||
| עובי PCB | HASL עופרת 0.6-4.0 מ"מ; HASL נטול עופרת 0.6-4.0 מ"מ; זהב פלאש 1.0-3.2 מ"מ 0.1 מ"מ；כסף טבילה 5.0-0.2 מ"מ；OSP 7.0-0.15 מ"מ | |||||||
| מקסימום גבוה עד אצבע זהב | 1.5inch | |||||||
| רווח מינימלי בין אצבעות זהב | 6 מיל | |||||||
| שטח בלוק מינימלי לאצבעות זהב | 7.5 מיל | |||||||
| 16 | חיתוך V | גודל לוח | 500 מ"מ X 622 מ"מ ( מקסימום ) | 500 מ"מ X 800 מ"מ ( מקסימום ) | ||||
| עובי לוח | 0.50 מ"מ (20 מיל) דקות | 0.30 מ"מ (12 מיל) דקות | ||||||
| עובי נשאר | 1/3 עובי לוח | 0.40 +/-0.10 מ"מ (16+/-4 מיל) | ||||||
| סובלנות | ±0.13 מ"מ (5 מיל) | ±0.1 מ"מ (4 מיל) | ||||||
| רוחב חריץ | 0.50 מ"מ (20 מיל) מקסימום | 0.38 מ"מ (15 מיל) מקסימום | ||||||
| גרוב לגרוב | 20 מ"מ (787 מיל) דקות | 10 מ"מ (394 מיל) דקות | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 מ"מ (18 מיל) דקות | 0.38 מ"מ (15 מיל) דקות | ||||||
| 17 | חריץ | גודל חריץ tol.L≥2W | חריץ PTH: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | חריץ PTH: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| חריץ NPTH (מ"מ) L+/-0.10 (4 מיל) W：+/-0.05 (2 מיל) | חריץ NPTH (מ"מ) L：+/-0.08 (3 מיל) W：+/-0.05 (2 מיל) | |||||||
| 18 | מרווח מינימלי מקצה חור לקצה חור | 0.30-1.60 (קוטר חור) | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | 0.10 מ"מ (4 מיליליטר) | ||||
| 1.61-6.50 (קוטר חור) | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | 0.13 מ"מ (5 מיליליטר) | ||||||
| 19 | מרווח מינימלי בין קצה החור לתבנית המעגל | חור PTH: 0.20 מ"מ (8 מיל) | חור PTH: 0.13 מ"מ (5 מיל) | |||||
| חור NPTH: 0.18 מ"מ (7 מיל) | חור NPTH: 0.10 מ"מ (4 מיל) | |||||||
| 20 | העברת תמונה טלפון הרשמה | דפוס מעגל לעומת חור אינדקס | 0.10(4מייל) | 0.08(3מייל) | ||||
| דפוס מעגל לעומת חור קידוח 2 | 0.15(6מייל) | 0.10(4מייל) | ||||||
| 21 | סובלנות רישום של תמונה קדמית/אחורית | 0.075 מ"מ (3 מיליליטר) | 0.05 מ"מ (2 מיליליטר) | |||||
| 22 | רב שכבתי | רישום שגוי של שכבה-שכבה | 4 שכבות: | 0.15 מ"מ (6 מיל) מקסימום | 4 שכבות: | 0.10 מ"מ (4 מיל) מקסימום | ||
| 6 שכבות: | 0.20 מ"מ (8 מיל) מקסימום | 6 שכבות: | 0.13 מ"מ (5 מיל) מקסימום | |||||
| 8 שכבות: | 0.25 מ"מ (10 מיל) מקסימום | 8 שכבות: | 0.15 מ"מ (6 מיל) מקסימום | |||||
| מינימום מרווח בין קצה החור לתבנית השכבה הפנימית | 0.225 מ"מ (9 מיליליטר) | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | ||||||
| מרווח מינימלי מתאר לדפוס השכבה הפנימית | 0.38 מ"מ (15 מיליליטר) | 0.225 מ"מ (9 מיליליטר) | ||||||
| מינימום עובי לוח | 4 שכבות: 0.30 מ"מ (12 מיל) | 4 שכבות: 0.20 מ"מ (8 מיל) | ||||||
| 6 שכבות: 0.60 מ"מ (24 מיל) | 6 שכבות: 0.50 מ"מ (20 מיל) | |||||||
| 8 שכבות: 1.0 מ"מ (40 מיל) | 8 שכבות: 0.75 מ"מ (30 מיל) | |||||||
| סובלנות לעובי לוח | 4 שכבות: +/- 0.13 מ"מ (5 מיל) | 4 שכבות: +/- 0.10 מ"מ (4 מיל) | ||||||
| 6 שכבות: +/- 0.15 מ"מ (6 מיל) | 6 שכבות: +/- 0.13 מ"מ (5 מיל) | |||||||
| 8-12 שכבות:+/-0.20 מ"מ (8 מיל) | 8-12 שכבות:+/-0.15 מ"מ (6 מיל) | |||||||
| 23 | התנגדות בידוד | 10KΩ~20MΩ (טיפוסי: 5MΩ) | ||||||
| 24 | מוליכות | <50Ω(אופייני:25Ω) | ||||||
| 25 | מבחן מתח | 250V | ||||||
| 26 | בקרת עכבה | ±5ohm(±50ohm), ±10%(≥50ohm) | ||||||
PCBTok מציעה שיטות משלוח גמישות ללקוחות שלנו, אתה יכול לבחור באחת מהשיטות שלהלן.
1. DHL
DHL מציעה שירותי אקספרס בינלאומיים בלמעלה מ-220 מדינות.
DHL משתפת פעולה עם PCBTok ומציעה תעריפים תחרותיים מאוד ללקוחות PCBTok.
בדרך כלל נדרשים 3-7 ימי עסקים עד שהחבילה נמסרת ברחבי העולם.
2 UPS
UPS מקבלת את העובדות והנתונים על חברת משלוחי החבילות הגדולה בעולם ואחת הספקיות המובילות בעולם של שירותי הובלה ולוגיסטיקה מיוחדים.
בדרך כלל לוקח 3-7 ימי עסקים לספק חבילה לרוב הכתובות בעולם.
3.TNT
ל-TNT 56,000 עובדים ב-61 מדינות.
לוקח 4-9 ימי עסקים להעביר את החבילות לידיים
של הלקוחות שלנו.
4 FedEx
FedEx מציעה פתרונות משלוח ללקוחות ברחבי העולם.
לוקח 4-7 ימי עסקים להעביר את החבילות לידיים
של הלקוחות שלנו.
5. אוויר, ים/אוויר, וים
אם ההזמנה שלך היא בנפח גדול עם PCBTok, אתה יכול גם לבחור
לשלוח דרך אוויר, ים/אוויר בשילוב, וים בעת הצורך.
אנא צור קשר עם נציג המכירות שלך לקבלת פתרונות משלוח.
הערה: אם אתה צריך אחרים, אנא צור קשר עם נציג המכירות שלך לקבלת פתרונות משלוח.
אתה יכול להשתמש באמצעי התשלום הבאים:
העברה טלגרפית (TT): העברה טלגרפית (TT) היא שיטה אלקטרונית להעברת כספים המשמשת בעיקר לעסקאות בנקאיות בחו"ל. היא נוחה מאוד להעברה.
העברה בנקאית/בנקאית: כדי לשלם באמצעות העברה בנקאית באמצעות חשבון הבנק שלך, עליך לגשת לסניף הבנק הקרוב ביותר עם פרטי ההעברה הבנקאית. התשלום שלך יושלם 3-5 ימי עסקים לאחר שתסיים את העברת הכספים.
פייפאל: שלמו בקלות, במהירות ובבטחה עם פייפאל. כרטיסי אשראי וחיוב רבים אחרים דרך פייפאל.
כרטיס אשראי: ניתן לשלם באמצעות כרטיס אשראי: ויזה, ויזה אלקטרון, מאסטרקארד, מאסטרו.
מוצרים קשורים
Isola PCB: מדריך השאלות הנפוצות המלא
מעגלים מודפסים של Isola זמינים בתצורות של שכבה אחת , שכבה כפולה ורב - שכבתית . בחרו את מספר השכבות הנדרש כדי להשיג את התדירות הגבוהה ביותר, את צפיפות הפינים הרצויה ואת רמת הדיוק הנדרשת. מגוון שיטות בנייה זמינות, כולל למינציה נחושת ו-prepreg. מידע נוסף ניתן למצוא במאמר זה. להלן מספר שאלות ותשובות נפוצות בנוגע למעגלים מודפסים של Isola.
סוג החיזוק והשרף המשמשים קובעים את התכונות הדיאלקטריות של PCBs של Isola. היחס בין זכוכית לשרף ישתנה באב הטיפוס. לשינוי זה תהיה השפעה על גורם הפיזור הנמדד. שוב, גורם הפיזור נקבע על ידי עובי לרבד הנחושת. ניתן לקבוע את קצב השינוי של זרימת החום ב- Isola PCB באמצעות סריקות קלורימטריית סריקה דיפרנציאלית (DSC).
PCB של Isola הם דרך מצוינת לשפר את הביצועים של האלקטרוניקה שלך. לוח איכותי זה נועד לעמוד בתקני התעשייה ונבדק במלואו כדי להבטיח עמידה בתקנות הבטיחות. לוח איכותי זה עמיד בפני להבה ולחות, כמו גם עמיד בטמפרטורה גבוהה. מדריך מקיף כולל תשובות לשאלות סביבתיות בנושאי PCB. PCBs של Isola מיוצרים עם prepregs ולמינטים שאינם זורמים ללא הלוגן.
370HR Isola PCB
PCB של Isola הם הדרך הבטוחה והיעילה ביותר לענות על הצרכים של תעשיית התקשורת האלחוטית המתפתחת במהירות. PCB של Isola ידועים בתדירות הגבוהה שלהם ובגורם ההפסד הנמוך ביותר. כתוצאה מכך, הם מהווים בחירה מצוינת עבור רכיבים אלקטרוניים בעלי ביצועים גבוהים ובעלות נמוכה. אתה תשמח שעשית זאת. אם אתה עדיין לא בטוח, אתה תמיד יכול לשאול את איש המכירות שלך לייעוץ או סיוע.
אם אתה רוצה לדעת מה זה Isola ב-PCB, אז המאמר הזה הוא בשבילך. מאמר זה יסביר מהו PCB ומדוע הוא שימושי. זה גם יספק קצת מידע רקע על הסוגים השונים של איזולה הזמינים. מאמר זה אמור לעזור לך לקבל החלטה מושכלת לגבי איזה סוג של איזולה אתה צריך עבור פרויקט ה-PCB שלך. אנו מקווים שתמצא את זה מעניין!
PCB של Isola משמשים במגוון יישומים, ממטוסים ועד מוצרי אלקטרוניקה מתקדמים. התכונות הייחודיות של חומר זה מאפשרות לו לשמור על חוזק המעגל גם בטמפרטורות גבוהות. הוא מציע גם חלופה נטולת הלוגן ויכול לשפר את הביצועים התרמיים. הנה כמה מהיתרונות של השימוש ב-Isola בפרויקט ה-PCB הבא שלך.
Isola PCB הוא חומר מרוכב המורכב מסיבים שהוספגו מראש בשרף פוליאמיד. השרף הוא קריטי לפעולת PCBs של Isola. חומר זה, הידוע גם בשם prepreg, מיוצר על ידי השריית בד סיבי זכוכית בשרף מיוחד. הוא מספק בידוד חשמלי ותכונות מועילות אחרות ללוח.
לוחות מעגלים מודפסים מורכבים ביותר של Isola. על מנת להשיג ביצועים מצוינים, PCBs אלה מיוצרים עם לרבדים והרכבי שרף בעלי ביצועים גבוהים. כתוצאה מכך, בדרך כלל יש להם רמה גבוהה של חום ועמידות כימית. מאפיינים אלה הופכים אותם למתאימים למגוון רחב של יישומים, כולל צבא ואוויוניקה. המשך לקרוא כדי ללמוד עוד על Isola ב-PCB.
מגוון חומרים משמשים בבנייה של Isola PCB, והסוג שאתה צריך תלוי ביישום. Prepreg הוא חומר מרוכב העשוי מסיבים מוספגים בשרף, והוא משמש לעתים קרובות בייצור של PCBs מתוקתקים של Isola. בד זכוכית מוחדר בשרף כדי לייצר חומר דיאלקטרי בעל מגוון תכונות חיוביות.
מערכת השרף המשמשת בייצור PCB של Isola, Astra MT77, עמידה יותר בפני דלמינציה לפתיתים ושכבות. הפריכות הנמוכה שלו מאריכה את חייו, מה שמועיל בטווח הארוך. למערכת השרף Astra MT77 יש גם תכונות חשמליות מצוינות עם קבוע דיאלקטרי בין -40 מעלות צלזיוס ל-140 מעלות צלזיוס.
פוליאמיד הוא מערכת שרף נוספת המשמשת יצרני מעגלים מודפסים של Isola עבור מעגלים מודפסים. רכיבי פוליאמיד פרפרג הם תערובת שרף תרמופלסטי-פוליאימיד. עם זאת, גישה זו מתעלמת משבירות ובעיות יציבות ההדבקה הנמוכות יותר של מערכות שרף פוליאמיד תרמוסטי מסורתיות. בנוסף, ערך ה-Tg של רשת השרף במעגלים מודפסים של Isola גבוה מזה של מערכות פוליאמיד תרמוסטיות.
מעגלים מודפסים מסוג Isola זמינים כלמינציות בעלות ביצועים גבוהים המבוססות על FR408. ללמינציות אלו יש מקדם הפסדים נמוך ועמידות תרמית גבוהה. לכן, הן מתאימות היטב ליישומי מעגלים מודפסים רחבי פס ורב-שכבתיים. מכיוון ש-FR408 תואם לתהליכי FR-4 רבים , קל לשלב אותן בתהליך העבודה של הייצור שלכם. אם אתם זקוקים למעגל מודפס רב-שכבתי עמיד יותר, FR408 עשוי להיות הבחירה הטובה ביותר.
רשימות מוצרים:
| שם מוצר | תיאור המוצר | Tg | Td | DK | Df |
| FR408HR | ללא עופרת, למינציה באמצע אובדן, ו-Prepreg | 190 | 360 | 3.68 | 0.0092 |
| 370HR | מוביל בתעשייה, הפסד סטנדרטי, למינציה אפוקסי עמיד תרמית ו-Prepreg | 180 | 340 | 4.04 | 0.021 |
| 185HR | הפסד סטנדרטי, למינציה אפוקסי עמיד תרמית ו-Prepreg | 180 | 340 | 4.01 | 0.02 |
| FR406N | No-Flo® ו-Lo-Flo® Specialty Prepreg | 170 | 300 | 4 ..3 | 0.025 |
| FR406 | הפסד סטנדרטי, High Tg Epoxy Laminate ו-Prepreg | 170 | 300 | 3.93 | 0.0167 |
| FR408 | Mid Loss, Epoxy Laminate ו-Prepreg | 180 | 360 | 3.67 | 0.012 |
| IS410 | למינציה אפוקסי ללא עופרת ו-Prepreg | 180 | 350 | 3.97 | 0.02 |
| IS420 | למינציה אפוקסי ללא עופרת ו-Prepreg | 170 | 350 | 4.04 | 0.021 |
ההבדל העיקרי בין מעגלים מודפסים של Isola למעגלים מודפסים של Nelco הוא הריאולוגיה של החומרים המשמשים בייצור מעגלים מודפסים. במילים אחרות, המודל הריאולוגי הסטנדרטי של מעגלים מודפסים מורכב משני לוחות מקבילים כאשר החומר שביניהם נע מלוח אחד למשנהו. מעגלים מודפסים של Isola הם לוחות מעגלים מורכבים בעלי ביצועים גבוהים המבוססים על למינציה. ניתן למצוא לוחות אלה כמעט בכל סוג של מכשיר אלקטרוני.
High TG Isola PCB
Isola היא חברה גלובלית למדעי החומרים עם נוכחות גלובלית המועילה לתעשיית ה-PCB בעלת הביצועים הגבוהים. מהנדסים וטכנאים מנוסים מייצרים את הלמינטים המצופים בנחושת ואת הפרגים הדיאלקטריים שלהם בסטנדרטים מחמירים. יכולות המחקר והפיתוח של Isola משתרעות על פני שלוש יבשות, מה שהופך אותה לספקית הלמינציה היחידה עם טביעת רגל כה גדולה. בנוסף, החברה משקיעה רבות במחקר ופיתוח כדי ליצור מוצרים מובילים בתעשייה המיועדים לענות על הצרכים של יצרני PCB ויצרני ציוד מקורי.
חומרי PCB של Nelco תואמים ל-RoHS. רוב החומרים המשמשים ב-Nelco PCB עומדים בדרישות RoHS או עולים עליהן. בנוסף לספק אמינות תרמית גבוהה, חומרי PCB רבים של Nelco הם גם נטולי עופרת. Isola 370HR, תרכובת שרף אפוקסי FR-4 בעלת ביצועים גבוהים המיועדת עבור PCBs רב-שכבתיים, היא החומר הנפוץ ביותר. טמפרטורת מעבר הזכוכית שלו אידיאלית עבור יישומים הדורשים עמידות CAF וביצועים תרמיים מעולים.
אם אתם מחפשים למינציה חדשה, אולי אתם תוהים מה ההבדלים בין ה-Isola 185HR ל-370HR. הדבר הראשון שיש לקחת בחשבון הוא העיצוב של תהליך הלמינציה. למינציה רציפה דורשת יותר משלב אחד כדי להשלים, והתהליך קשה במיוחד עבור PCBs רב-שכבתיים. למינציה רציפה היא שיטה נפוצה המשמשת באריזת שבבי מחשב ותקשורת ניידת.
ל-Isola 185HR מספר שיטות למינציה, כאשר הנפוצה שבהן היא TMA. הלמינציה עשויה מהרכב שרף גבוה. זה בדרך כלל דק יותר ב-5% מ-DSC. בשיטה זו, חומר ה-PCB יכול להגיע לטמפרטורת מעבר זכוכית גבוהה יותר מאשר מוצרים בדרגה נמוכה יותר. זה חשוב מכיוון שככל שה-Tg גבוה יותר, כך הביצועים הכוללים של חומר ה-PCB גרועים יותר.
185HR Isola PCB
370HR יציב בטמפרטורות גבוהות. מערכת שרף קניינית בעלת ביצועים גבוהים משמשת לייצור הלמינטים בעלי הביצועים הגבוהים שלה. זה מתאים ל-AOI, מערכות מיקום אופטיות, ומערכות הדמיה עמידות בהלחמה לצילום. ה-370HR תואם גם להדמיית מסכת הלחמה להדמיה אופטית, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור מעגלים מודפסים באיכות גבוהה. עם זאת, לפני שאתה קונה Isola 370HR, למד על Isola 185HR.
בין אם אתה רוצה למינציה או לוח לא מצופה, אתה צריך לשקול את החוזק של כל מוצר. באופן כללי, למינציה של Isola העשויה מחומר 370HR הן בחירה טובה יותר לעמידות CAF. אם היישום שלך דורש חוזק כיפוף, עליך לבדוק גם את חוזק הכפיפה של הלמינציה.
האם אתם מחפשים יצרן של מעגלים מודפסים של Isola? אם כן, הגעתם למקום הנכון. הלמינציה המשמשת לייצור מעגל מודפס בעל ביצועים גבוהים זה משלבת רכיב שרף עם נחושת. רכיבים אלה נמצאים בשימוש נרחב בשבבי מחשב, רשתות והתקני תקשורת, וניתן למצוא אותם במגוון רחב של יישומים אלקטרוניים. בנוסף לאלקטרוניקה, חומרי Isola נמצאים בשימוש נרחב בשווקי רכב מתקדמים , תעופה וחלל ורפואה.
מערכות שרף פוליאמיד משמשות לייצור PCB של Isola והן מתאימות באופן אידיאלי ליישומים הדורשים תכונות תרמיות וחשמליות מעולות. חומרי Prepreg אלו נרפאים במלואם ואינם דורשים שימוש במתילן דיפנילמין. מערכת השרף מתגברת על מבני פוליאמיד תרמוסטים מסורתיים בשל תכונותיה החשמליות והתרמיות המעולות. הלמינטים גם יציבים בטווח רחב של טמפרטורות ותדרים.
העיצוב של לוחות ה-Isola PCB הוא קריטי לפעולתם התקינה. Prepreg מייצג בעבר ספוג והוא החומר המשמש לייצור PCB של Isola. בדי זכוכית משולבים עם שרפים פולימרים כדי לספק תכונות חשמליות ותרמיות ייחודיות, וכתוצאה מכך נוצר חומר מרוכב. השרף מחבר את החומרים יחד ליצירת Isola PCBs.
PCB של Isola עוברים בדיקות קפדניות במהלך תהליך הייצור כדי להבטיח עמידה בתקנים בתעשייה. תהליך זה כולל בדיקות כימיות ופיזיקליות על מנת להבטיח את התאימות של המוצר לסביבתו. בדיקת Fourier Transform Infrared Spectroscopy (FTIR) מבטיחה גם את תקפותה. נדרשים אמצעים כימיים ופיזיקליים כדי להבטיח את בטיחות PCBs של Isola. אז איפה אתה יכול למצוא יצרני PCB של Isola?