שינוי שפה
PCBTok - השותף שלך בהכנת PCB עיוורים שיחזיק מעמד
PCBTok הוא שירות ייצור PCB המתמחה ביצירת PCBs עיוורים בכל כמות. אנו מתגאים בייצור ה-PCB הטובים ביותר עם חיבורים עיוורים שנמשכים שנים בסביבות קשות.
- 100% E-test ובדיקת AOI
- שירות סיבוב מהיר 24 שעות עבור האב-טיפוס של PCB שלך
- הצע דוח COC, מיקרו-חתך ודגימת הלחמה עבור ההזמנה שלך
- מוסמך עם UL בארה"ב וקנדה
השליטה של PCBTok בהכרת צרכי ה-Vias העיוורים של התעשייה
ל-PCBTok יש שליטה בעיוורים באמצעות טכנולוגיה שאין דומה לה בתעשייה. PCBTok הפכה את הטכנולוגיה שלהם למתקדמת ומובילה בהשוואה לחברות אחרות לייצור PCB. זה יכול להיעשות רק על ידי מי מנוסה בתעשייה ועובד עם הזמנות על בסיס יומיומי. ל-PCBTok יש שליטה בהכרת צרכי ה-PCB העיוורים של התעשייה והוא יכול לספק את המוצר שלקוחות לא יכולים למצוא במקומות אחרים.
כדי לענות על הביקוש של הלקוחות, PCB Tok צריך לספק את הטכנולוגיה העדכנית ביותר ואת זמן ההובלה. אז PCBTok צבר את המהנדסים המובילים עם ניסיון עשיר בתעשיית PCB כדי לתכנן ולבדוק עבורך סדרה של עיוורים באמצעות PCB.
חיבורים עיוורים נפוצים מאוד ב-PCB, אך לעתים קרובות הם אינם שולטים או מובנים על ידי מעצבים או יצרנים. למרבה המזל, PCBTok יכול לפתור את העיוור שלך באמצעות בעיות ולייצר אותן כמו מקצוען!
עיוורים ויאס PCB לפי סוג
זה נמצא בשימוש נרחב במגזרי מוצרי הצריכה והטלקום כבר למעלה מ-10 שנים, וכעת הוא צובר פופולריות במגזרים אחרים כגון רפואי, רכב & תעשייתי.
תוכנן במיוחד לצורך צמצום שטח החור ב-PCB. זה יכול לשמש במגוון רחב של יישומים כגון מחשב, תקשורת, מדידה ו ספק כוח.
בשכבות הפנימיות יש לקדוח חורים או להוסיף תכונות אחרות מבלי לחשוף את השכבות הפנימיות. דרך מצוינת להפחית את עלות הייצור ולהגדיל את יעילות הייצור שלך.
עיוורים גמישים להרכבת רכיבים להרכבה משטח על גבי גמיש מצע. זוהי דרך מצוינת להרכיב רכיבים שאינם ניתנים להרכבה על לוחות PCB קשיחים
בחירה מצוינת להחליף את חור המעבר הקונבנציונלי הקודם. זה יכול למנוע את בעיות הקצר הפוטנציאליות הנגרמות על ידי שני חוטים מקבילים או יותר שנוגעים דרך חורים דרך.
מערכת PCB גמישה רב-שכבתית בעלת ביצועים גבוהים המשלבת את המאפיינים הטובים ביותר של טכנולוגיות PCB קשיחות וגמישות. מספק את כל היתרונות PCB קשיחים עם הגמישות.
עיוור ויאס PCB לפי סוגים (5)
Tented Blind Vias PCB הוא עיצוב חדש בתחום תעשיית PCB. הוא משתמש בטכנולוגיית ערימת Via ייחודית, המספקת פתרון יוצא דופן ויצירתי להארקת קישורים בצפיפות גבוהה.
נהדר לשימוש בכל יישום הדורש דרך פשוטה ויעילה לנתב את החיווט בין שכבות ה-PCB. זהו פתרון קל עבור מעצב המעגלים הזקוק לדרך יעילה לנתב את החיווט שלו.
PCB מתקדם יותר מ-vias מסורתיים שאינם מלאים מכיוון ששניהם מספקים חיבור (או מסלולים) משכבה אחת לאחרת, עם זאת, vias מסורתיים פתוחים בקצה ואילו דרך מלאים סגורים בקצה.
משמש לחיבור שני רכיבים בלוח מעגלים ללא צורך בחור דרך. משטח ה-via מכוסה בתקע, אשר מוארק ומונע מהאות לברוח דרך חור ה-via בלוח המעגל.
משמש ליצירת חיבורים חשמליים בין שתי שכבות או יותר של א מעגל מודפס רב שכבתי. עיצוב PCB עם כיסוי עיוור עיוור הוא הטוב ביותר עבור יישומי RF מכיוון שהוא מגביר את המוליכות.
עיוור Vias PCB על ידי תהליך (5)
Photo-defined Blind Vias PCB היא שיטה לייצור ויאס עיוור ללא צורך בשבלונה. רזיסט הצילום מוחל על כל הלוח ונחשף עם אור UV.
משמש לשיפור שלמות האות של קישורי העברת נתונים דיגיטליים במהירות גבוהה, שמירה על ביצועי שידור.
באמצעות תהליך קידוח הלייזר, נוצרים דרך עיוורים על ידי קידוח חור במיקום הרצוי בצד האחורי של מצע ה-PCB באמצעות מכונת לייזר.
PCBs עיוורים עם קדיחה ידנית הם פופולריים ביותר. לוחות ה-vias עיוורון הנקדח ידני שלנו הם באיכות גבוהה ועשויים לפי המפרט המדויק שלך
יתרונות PCB עיוורים של Vias
PCBTok יכול להציע עבורך תמיכה מקוונת 24 שעות ביממה. כאשר יש לך שאלות הקשורות ל-PCB, אנא אל תהסס ליצור קשר.
PCBTok יכול לבנות אבות טיפוס PCB שלך במהירות. אנו מספקים גם ייצור 24 שעות ביממה עבור PCB עם סיבוב מהיר במתקן שלנו.
לעתים קרובות אנו שולחים סחורה על ידי משלחים בינלאומיים כגון UPS, DHL ו-FedEx. אם הם דחופים, אנו משתמשים בשירות אקספרס עדיפות.
PCBTok עבר את ISO9001 ו-14001, ויש לו גם אישורי UL של ארה"ב וקנדה. אנו מקפידים על תקני IPC Class 2 או Class 3 עבור המוצרים שלנו.
האמינות של PCBTok בייצור PCB עיוורים
PCBTok היא הבחירה הטובה ביותר עבור כל ה-vias העיוורים שלך ייצור PCB צרכי.
אנחנו עוסקים בייצור PCBs עיוורים מאז 2010, ויצרנו מוצרים באיכות גבוהה לאורך כל הדרך. אנו מאמינים שהאמינות שלנו היא מה שמבדיל אותנו מחברות אחרות. על מנת לשמור על האמינות שלנו, אנו מפעילים תהליך בקרת איכות קפדני המבטיח שכל אצווה בודדת של לוחות עיוורים עומדים בסטנדרטים הגבוהים ביותר. אנו גם מחויבים לספק ללקוחותינו שירות לקוחות מעולה ותמיכה טכנית, אז אם אתה צריך עזרה בכל דבר, אנחנו כאן בשבילך!
אנחנו יודעים מה תצטרך, כמה זמן ייקח לנו לעשות את זה וכמה זה יעלה. תקבל בדיוק את מה שאתה רוצה וצריך במחיר שלא ישבור את התקציב שלך.
PCB-Tok של PCBTok Absolute Quick Turn Blind Vias PCB
ה-Blind Vias PCB של PCBTok הוא פתרון מהיר ואמין לצרכי ה-PCB שלך.
ה-vias העיוור שלנו נועדו לספק לך את הביצועים הטובים ביותר האפשריים, עם זמן הפניה המהיר ביותר זמין היום בשוק. הצינורות העיוורים שלנו מיוצרים בתוך הבית, ויש לנו מחויבות חזקה לבקרת איכות.
הצינורות העיוורים שלנו מיוצרים רק באמצעות חומרים וציוד מהשורה הראשונה, מה שמבטיח שהמוצר שלך עמיד ואמין כאחד.
לוחות ה-Blind Vias שלנו מגיעים במגוון גדלים, הנעים בין חורים של 0.8 מ"מ ל-1.6 מ"מ לשילוב קל בעיצוב שלך.
PCB Blind Vias של PCBTok יכול לעזור לעסק שלך
PCBTok יש מגוון רחב של עיוורים באמצעות PCBs עבור העסק שלך. עיוור באמצעות PCB הוא חלק חשוב בתהליך הייצור של PCB. זה מאפשר לך לחבר שתי שכבות שונות של המעגל שלך ללא צורך לקדוח חור בלוח או להשתמש ברכיב דרך חור. לוויסים עיוורים יש יישומים רבים בתעשיות שונות, והם משמשים גם בסוגים רבים ושונים של מכשירים אלקטרוניים, כגון מחשבים, טלפונים סלולריים ומערכות רכב.
על מנת ליצור עיוור דרך בלוח המעגל שלך, תצטרך להשתמש בכלי מיוחד שנקרא מכונת קידוח לייזר. מכונה זו משתמשת בקרני לייזר בעלות עוצמה גבוהה כדי לצרוב דרך שכבות נחושת של הלוח שלך כך שניתן למקם מתכת ביניהם למטרות מוליכות.
מכשירים יוצאי דופן עם PCB Blind Vias של PCBTok
PCBTok היא יצרנית מובילה של PCBs עיוורים. אנו גאים להיות מסוגלים להציע מבחר כה רחב של מכשירים ורכיבים יוצאי דופן, כמו גם את המוצרים האיכותיים ביותר הקיימים היום בשוק.
הנה רק כמה מהיתרונות הרבים שמציעים לוחות ה-vias העיוורים שלנו:
- חומרים ורכיבים באיכות גבוהה: לוחות ה-vias העיוורים שלנו עשויים באמצעות חומרים איכותיים בלבד ו רכיבים. זה מבטיח שהמכשיר שלך יחזיק מעמד זמן רב יותר וביצועים טובים יותר מאשר אפשרויות אחרות.
- עיוורים: אנו מתמחים בוויאות עיוורות. אתה יכול להשתמש בהם כלוחות עצמאיים או לשלב אותם עם חלקים אחרים כדי ליצור מכשירים מורכבים עוד יותר.
- עלות נמוכה: אתה יכול להתחיל עם אחד מ-PCB העיוורים שלנו בפחות מ-$100! השווה את זה למוצרים אחרים בשוק היום - אנו מבטיחים שהמוצר שלנו יחסוך לך הרבה כסף!
ייצור PCB עיוורים של Vias
עם שנים של ניסיון בתכנון וייצור PCB, צברנו משאבים טכניים בשפע וכישרונות מקצועיים כדי לספק ללקוחות מוצרים איכותיים ושירות מעולה.
חוץ מזה, הקמנו קו ייצור יעיל עם ציוד מתקדם, כגון מכונת לייזר אוטומטית, מכונת קידוח CNC, מכונת למינציה אוטומטית, מכונת קידוח אוטומטית ומכונת הלחמה אוטומטית וכו'.
אנו מתחייבים לספק לך קבורים קבורים באיכות בדוקה במחיר סביר. כל הצוות שלנו מחויב לספק לך את שירות הלקוחות הטוב ביותר האפשרי כדי שתוכל להיות בטוח ברכישה שלך.
צינורות עיוורים הם לא רק חורים שקודחים בלוח המעגל, אלא הם חורים שקודחים במעגל וממלאים בהלחמה. ניתן להשתמש בתהליך זה כדי לחבר שתי שכבות של לוח המעגלים יחד בזווית.
ממיסים את ההלחמה ומאפשרים לה להתקרר, וכך נוצר חיבור מוצק בין השכבות. סוג זה של חיבור בטוח יותר מאשר הלחמה ישירות על עקבות הנחושת.
זה גם מאפשר עיצוב גמיש יותר מכיוון שאתה יכול להשתמש בגדלים של חורים גדולים יותר ממה שהיה אפשרי אחרת עם רכיבים דרך חור רגילים. זה יכול לשפר את האמינות של מכשירים אלקטרוניים ולהפחית עלויות תחזוקה ותיקון.
יישומי PCB עיוורים של OEM & ODM
משמש ב רפואי ציוד מכיוון שהם מאפשרים ליצרן להפחית עלויות ולהגדיל את האמינות על ידי שימוש בפחות רכיבים, תוך מתן גמישות מספקת בתכנון.
הם משמשים ב התעשייה שליטה ביישומים כדי לספק קישוריות בין שכבות של PCB ללא שימוש עקבות.
בעולם צבאי טכנולוגיה, ישנם תהליכים רבים הדורשים רמה גבוהה של דיוק ודיוק. חיוני שתהליכים אלו יבוצעו בזהירות מירבית.
עיוורים באמצעות PCB עבור מכשירים חכמים משמשים בתהליך ייצור מכשירים חכמים. הם ממוקמים על הצד העליון של ה-PCB ואינם גלויים לעין בלתי מזוינת.
פתרון מושלם עבור PCB הטלקומוניקציה שלך. חיבורים עיוורים מאפשרים לך לנתב אותות סביב מכשולים, כגון רכיבים אחרים, מבלי ליצור חיבור חדש דרך הלוח.
פרטי ייצור PCB של Blind Vias בהמשך
- מתקן ייצור
- יכולות PCB
- שיטת משלוח
- שיטות תשלום
- שלח לנו פנייה
| לא | פריט | מפרט טכני | ||||||
| תֶקֶן | מתקדם | |||||||
| 1 | ספירת שכבות | 1-20 שכבות | שכבה 22-40 | |||||
| 2 | חומר בסיס | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、Rogers4、סדרת PTFE、סדרת PTFE/Rogersco/Arlonic/T. -4350 חומר (כולל למינציה היברידית Ro4B חלקית עם FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | סוג PCB | PCB קשיח/FPC/Flex-Rigid | מטוס אחורי、HDI、PCB עיוור וקבור רב-שכבתי גבוה、קיבול משובץ、לוח התנגדות משובץ 、PCB בהספק נחושת כבד、מקדחה אחורית. | |||||
| 4 | סוג למינציה | עיוור וקבור דרך סוג | צינורות עיוור וקבורים מכניים עם פחות מ-3 פעמים למינציה | צינורות עיוור וקבורים מכניים עם פחות מ-2 פעמים למינציה | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n דרך קבורה≤0.3 מ"מ), עיוור לייזר יכול למלא ציפוי | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n דרך קבורה≤0.3 מ"מ), עיוור לייזר יכול למלא ציפוי | ||||||
| 5 | עובי לוח מוגמר | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | עובי ליבה מינימלי | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | 0.1 מ"מ (4 מיליליטר) | |||||
| 7 | עובי נחושת | מינימום 1/2 OZ, מקסימום 4 אוז | מינימום 1/3 OZ, מקסימום 10 אוז | |||||
| 8 | קיר PTH | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | גודל לוח מקסימלי | 500*600 מ"מ (19 אינץ'*23 אינץ') | 1100*500 מ"מ (43 אינץ'*19 אינץ') | |||||
| 10 | חור | גודל קידוח לייזר מינימלי | 4 מיל | 4 מיל | ||||
| גודל קידוח לייזר מקסימלי | 6 מיל | 6 מיל | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור לוחית חורים | 10:1 (קוטר חור＞8 מיל) | 20:1 | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור לייזר באמצעות ציפוי מילוי | 0.9:1 (עומק כולל עובי נחושת) | 1:1 (עומק כולל עובי נחושת) | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי לעומק מכני- לוח קידוח בקרה (עומק קידוח חור עיוור/גודל חור עיוור) | 0.8:1 (גודל כלי קידוח≥10 מיל) | 1.3:1 (גודל כלי קידוח ≤8 מיל), 1.15:1 (גודל כלי קידוח ≥10 מיל) | ||||||
| מינימום עומק בקרת עומק מכנית (מקדחה אחורית) | 8 מיל | 8 מיל | ||||||
| פער מינימלי בין קיר החור ל מוליך (ללא עיוור וקבור באמצעות PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| רווח מינימלי בין מוליך קיר החור (עיוור וקבור באמצעות PCB) | 8 מיל (1 פעמים למינציה), 10 מיל (2 פעמים למינציה), 12 מיל (3 פעמים למינציה) | 7 מיל (למינציה פעם אחת), 1 מיל (8 פעמים למינציה), 2 מיל (9 פעמים למינציה) | ||||||
| גאב מינימלי בין מוליך קיר חור (חור עיוור לייזר קבור באמצעות PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| רווח מינימלי בין חורי לייזר ומוליך | 6 מיל | 5 מיל | ||||||
| רווח מינימלי בין קירות חור ברשת שונה | 10 מיל | 10 מיל | ||||||
| רווח מינימלי בין קירות חורים באותה רשת | 6 מיל (לוח חורי לייזר PCB), 10 מיל (מחשב עיוור מכני וקבור) | 6 מיל (לוח חורי לייזר PCB), 10 מיל (מחשב עיוור מכני וקבור) | ||||||
| רווח מינימלי בין קירות חור NPTH | 8 מיל | 8 מיל | ||||||
| סובלנות למיקום חורים | ± 2 מיליליטר | ± 2 מיליליטר | ||||||
| סובלנות NPTH | ± 2 מיליליטר | ± 2 מיליליטר | ||||||
| סובלנות לחורים Pressfit | ± 2 מיליליטר | ± 2 מיליליטר | ||||||
| סובלנות לעומק של כיור נגדי | ± 6 מיליליטר | ± 6 מיליליטר | ||||||
| סובלנות לגודל חורים נגדי | ± 6 מיליליטר | ± 6 מיליליטר | ||||||
| 11 | רפידה (טבעת) | גודל כרית מינימלית לקידוחי לייזר | 10 מיל (עבור 4 מיל לייזר באמצעות), 11 מיל (עבור 5 מיל לייזר באמצעות) | 10 מיל (עבור 4 מיל לייזר באמצעות), 11 מיל (עבור 5 מיל לייזר באמצעות) | ||||
| גודל כרית מינימלית עבור קידוחים מכניים | 16 מיל (8 מיל קידוחים) | 16 מיל (8 מיל קידוחים) | ||||||
| גודל משטח BGA מינימלי | HASL:10mil, LF HASL:12mil, טכניקות משטח אחרות הן 10mil (7mil זה בסדר עבור פלאש זהב) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, טכניקות משטח אחרות הן 7מייל | ||||||
| סובלנות לגודל רפידה (BGA) | ± 1.5 מיל (גודל רפידה≤ 10 מיל); ± 15% (גודל רפידה> 10 מיל) | ±1.2 מיל (גודל רפידה≤12 מיל); ±10%(גודל רפידה≥12 מיל) | ||||||
| 12 | רוחב/מרחב | שכבה פנימית | 1/2 OZ: 3/3 מיל | 1/2 OZ: 3/3 מיל | ||||
| 1OZ: 3/4 מיל | 1OZ: 3/4 מיל | |||||||
| 2OZ: 4/5.5 מיל | 2OZ: 4/5 מיל | |||||||
| 3OZ: 5/8 מיל | 3OZ: 5/8 מיל | |||||||
| 4OZ: 6/11 מיל | 4OZ: 6/11 מיל | |||||||
| 5OZ: 7/14 מיל | 5OZ: 7/13.5 מיל | |||||||
| 6OZ: 8/16 מיל | 6OZ: 8/15 מיל | |||||||
| 7OZ: 9/19 מיל | 7OZ: 9/18 מיל | |||||||
| 8OZ: 10/22 מיל | 8OZ: 10/21 מיל | |||||||
| 9OZ: 11/25 מיל | 9OZ: 11/24 מיל | |||||||
| 10OZ: 12/28 מיל | 10OZ: 12/27 מיל | |||||||
| שכבה חיצונית | 1/3 OZ: 3.5/4 מיל | 1/3 OZ: 3/3 מיל | ||||||
| 1/2 OZ: 3.9/4.5 מיל | 1/2 OZ: 3.5/3.5 מיל | |||||||
| 1OZ: 4.8/5 מיל | 1OZ: 4.5/5 מיל | |||||||
| 1.43OZ (חיובי): 4.5/7 | 1.43OZ (חיובי): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (שלילי): 5/8 | 1.43OZ (שלילי): 5/7 | |||||||
| 2OZ: 6/8 מיל | 2OZ: 6/7 מיל | |||||||
| 3OZ: 6/12 מיל | 3OZ: 6/10 מיל | |||||||
| 4OZ: 7.5/15 מיל | 4OZ: 7.5/13 מיל | |||||||
| 5OZ: 9/18 מיל | 5OZ: 9/16 מיל | |||||||
| 6OZ: 10/21 מיל | 6OZ: 10/19 מיל | |||||||
| 7OZ: 11/25 מיל | 7OZ: 11/22 מיל | |||||||
| 8OZ: 12/29 מיל | 8OZ: 12/26 מיל | |||||||
| 9OZ: 13/33 מיל | 9OZ: 13/30 מיל | |||||||
| 10OZ: 14/38 מיל | 10OZ: 14/35 מיל | |||||||
| 13 | סובלנות ממדים | מיקום חור | 0.08 (3 מילים) | |||||
| רוחב מוליך (W) | 20% סטייה של מאסטר A / w | סטיית מאסטר של 1 מיל A / w | ||||||
| ממד חלופי | 0.15 מ"מ (6 מילים) | 0.10 מ"מ (4 מילים) | ||||||
| מנצחים ומתאר ( שיתוף ) | 0.15 מ"מ (6 מילים) | 0.13 מ"מ (5 מילים) | ||||||
| עיוות וטוויסט | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | מסכת ריתוך | גודל כלי קידוח מרבי עבור דרך במילוי מסיכת הלחמה (צד בודד) | 35.4 מיל | 35.4 מיל | ||||
| צבע מסכת הלחמה | ירוק, שחור, כחול, אדום, לבן, צהוב, סגול מט / מבריק | |||||||
| צבע משי | לבן, שחור, כחול, צהוב | |||||||
| גודל חור מקסימלי עבור דרך במילוי אלומיניום דבק כחול | 197 מיל | 197 מיל | ||||||
| סיים את גודל החור עבור דרך מלאה בשרף | 4-25.4 מיל | 4-25.4 מיל | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור דרך עם לוח שרף | 8:1 | 12:1 | ||||||
| רוחב מינימלי של גשר מסכת הלחמה | נחושת בסיס ≤0.5 אונקיות, פח טבילה: 7.5 מיליליטר (שחור), 5.5 מיליליטר (צבע אחר), 8 מילין (על אזור הנחושת) | |||||||
| נחושת בסיס≤0.5 אונקיות、טיפול בגימור לא טבילה פח: 5.5 מיליליטר (שחור, קיצוניות 5 מיליליטר), 4 מיליליטר (אחר צבע, קיצוניות 3.5 מיליליטר), 8 מילין (על אזור נחושת | ||||||||
| נחושת בסיס 1 אונקיות: 4 מיל (ירוק), 5 מיל (צבע אחר), 5.5 מיל (שחור, קיצוניות 5 מיל), 8 מיל (על אזור נחושת) | ||||||||
| נחושת בסיס 1.43 אונקיות: 4 מיל (ירוק), 5.5 מיל (צבע אחר), 6 מיל (שחור), 8 מיל (על אזור הנחושת) | ||||||||
| בסיס נחושת 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (על אזור נחושת) | ||||||||
| 15 | טיפול שטח | ללא עופרת | זהב פלאש (זהב מצופה אלקטרו)、ENIG、זהב קשיח、זהב פלאש、ללא עופרת HASL、OSP、ENEPIG、זהב רך、כסף טבילה、פח טבילה、ENIG+OSP,ENIG+אצבע זהב,זהב פלאש (זהב מצופה אצבע)+זהב ,אצבע כסף+זהב טבילה, אצבע טבילה מפח+זהב | |||||
| מוביל | הוביל את HASL | |||||||
| יחס גובה-רוחב | 10:1(ללא עופרת HASL、עופרת HASL、ENIG、פח טבילה、כסף טבילה、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| גודל מוגמר מקסימלי | HASL עופרת 22"*39"；HASL ללא עופרת 22"*24" ″；פח טבילה 24″*24″；כסף טבילה 24″*28″；OSP 21″*27″； | |||||||
| גודל מינימלי סיים | HASL עופרת 5"*6"；HASL ללא עופרת 10"*10"；פלאש זהב 12"*16"；זהב קשה 3"*3" 8 אינץ'；כסף טבילה 10 אינץ'*2 אינץ'；OSP 4 אינץ'*2 אינץ'; | |||||||
| עובי PCB | HASL עופרת 0.6-4.0 מ"מ; HASL נטול עופרת 0.6-4.0 מ"מ; זהב פלאש 1.0-3.2 מ"מ 0.1 מ"מ；כסף טבילה 5.0-0.2 מ"מ；OSP 7.0-0.15 מ"מ | |||||||
| מקסימום גבוה עד אצבע זהב | 1.5inch | |||||||
| רווח מינימלי בין אצבעות זהב | 6 מיל | |||||||
| שטח בלוק מינימלי לאצבעות זהב | 7.5 מיל | |||||||
| 16 | חיתוך V | גודל לוח | 500 מ"מ X 622 מ"מ ( מקסימום ) | 500 מ"מ X 800 מ"מ ( מקסימום ) | ||||
| עובי לוח | 0.50 מ"מ (20 מיל) דקות | 0.30 מ"מ (12 מיל) דקות | ||||||
| עובי נשאר | 1/3 עובי לוח | 0.40 +/-0.10 מ"מ (16+/-4 מיל) | ||||||
| סובלנות | ±0.13 מ"מ (5 מיל) | ±0.1 מ"מ (4 מיל) | ||||||
| רוחב חריץ | 0.50 מ"מ (20 מיל) מקסימום | 0.38 מ"מ (15 מיל) מקסימום | ||||||
| גרוב לגרוב | 20 מ"מ (787 מיל) דקות | 10 מ"מ (394 מיל) דקות | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 מ"מ (18 מיל) דקות | 0.38 מ"מ (15 מיל) דקות | ||||||
| 17 | חריץ | גודל חריץ tol.L≥2W | חריץ PTH: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | חריץ PTH: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| חריץ NPTH (מ"מ) L+/-0.10 (4 מיל) W：+/-0.05 (2 מיל) | חריץ NPTH (מ"מ) L：+/-0.08 (3 מיל) W：+/-0.05 (2 מיל) | |||||||
| 18 | מרווח מינימלי מקצה חור לקצה חור | 0.30-1.60 (קוטר חור) | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | 0.10 מ"מ (4 מיליליטר) | ||||
| 1.61-6.50 (קוטר חור) | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | 0.13 מ"מ (5 מיליליטר) | ||||||
| 19 | מרווח מינימלי בין קצה החור לתבנית המעגל | חור PTH: 0.20 מ"מ (8 מיל) | חור PTH: 0.13 מ"מ (5 מיל) | |||||
| חור NPTH: 0.18 מ"מ (7 מיל) | חור NPTH: 0.10 מ"מ (4 מיל) | |||||||
| 20 | העברת תמונה טלפון הרשמה | דפוס מעגל לעומת חור אינדקס | 0.10(4מייל) | 0.08(3מייל) | ||||
| דפוס מעגל לעומת חור קידוח 2 | 0.15(6מייל) | 0.10(4מייל) | ||||||
| 21 | סובלנות רישום של תמונה קדמית/אחורית | 0.075 מ"מ (3 מיליליטר) | 0.05 מ"מ (2 מיליליטר) | |||||
| 22 | רב שכבתי | רישום שגוי של שכבה-שכבה | 4 שכבות: | 0.15 מ"מ (6 מיל) מקסימום | 4 שכבות: | 0.10 מ"מ (4 מיל) מקסימום | ||
| 6 שכבות: | 0.20 מ"מ (8 מיל) מקסימום | 6 שכבות: | 0.13 מ"מ (5 מיל) מקסימום | |||||
| 8 שכבות: | 0.25 מ"מ (10 מיל) מקסימום | 8 שכבות: | 0.15 מ"מ (6 מיל) מקסימום | |||||
| מינימום מרווח בין קצה החור לתבנית השכבה הפנימית | 0.225 מ"מ (9 מיליליטר) | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | ||||||
| מרווח מינימלי מתאר לדפוס השכבה הפנימית | 0.38 מ"מ (15 מיליליטר) | 0.225 מ"מ (9 מיליליטר) | ||||||
| מינימום עובי לוח | 4 שכבות: 0.30 מ"מ (12 מיל) | 4 שכבות: 0.20 מ"מ (8 מיל) | ||||||
| 6 שכבות: 0.60 מ"מ (24 מיל) | 6 שכבות: 0.50 מ"מ (20 מיל) | |||||||
| 8 שכבות: 1.0 מ"מ (40 מיל) | 8 שכבות: 0.75 מ"מ (30 מיל) | |||||||
| סובלנות לעובי לוח | 4 שכבות: +/- 0.13 מ"מ (5 מיל) | 4 שכבות: +/- 0.10 מ"מ (4 מיל) | ||||||
| 6 שכבות: +/- 0.15 מ"מ (6 מיל) | 6 שכבות: +/- 0.13 מ"מ (5 מיל) | |||||||
| 8-12 שכבות:+/-0.20 מ"מ (8 מיל) | 8-12 שכבות:+/-0.15 מ"מ (6 מיל) | |||||||
| 23 | התנגדות בידוד | 10KΩ~20MΩ (טיפוסי: 5MΩ) | ||||||
| 24 | מוליכות | <50Ω(אופייני:25Ω) | ||||||
| 25 | מבחן מתח | 250V | ||||||
| 26 | בקרת עכבה | ±5ohm(±50ohm), ±10%(≥50ohm) | ||||||
PCBTok מציעה שיטות משלוח גמישות ללקוחות שלנו, אתה יכול לבחור באחת מהשיטות שלהלן.
1. DHL
DHL מציעה שירותי אקספרס בינלאומיים בלמעלה מ-220 מדינות.
DHL משתפת פעולה עם PCBTok ומציעה תעריפים תחרותיים מאוד ללקוחות PCBTok.
בדרך כלל נדרשים 3-7 ימי עסקים עד שהחבילה נמסרת ברחבי העולם.
2 UPS
UPS מקבלת את העובדות והנתונים על חברת משלוחי החבילות הגדולה בעולם ואחת הספקיות המובילות בעולם של שירותי הובלה ולוגיסטיקה מיוחדים.
בדרך כלל לוקח 3-7 ימי עסקים לספק חבילה לרוב הכתובות בעולם.
3.TNT
ל-TNT 56,000 עובדים ב-61 מדינות.
לוקח 4-9 ימי עסקים להעביר את החבילות לידיים
של הלקוחות שלנו.
4 FedEx
FedEx מציעה פתרונות משלוח ללקוחות ברחבי העולם.
לוקח 4-7 ימי עסקים להעביר את החבילות לידיים
של הלקוחות שלנו.
5. אוויר, ים/אוויר, וים
אם ההזמנה שלך היא בנפח גדול עם PCBTok, אתה יכול גם לבחור
לשלוח דרך אוויר, ים/אוויר בשילוב, וים בעת הצורך.
אנא צור קשר עם נציג המכירות שלך לקבלת פתרונות משלוח.
הערה: אם אתה צריך אחרים, אנא צור קשר עם נציג המכירות שלך לקבלת פתרונות משלוח.
אתה יכול להשתמש באמצעי התשלום הבאים:
העברה טלגרפית (TT): העברה טלגרפית (TT) היא שיטה אלקטרונית להעברת כספים המשמשת בעיקר לעסקאות בנקאי בחו"ל. זה מאוד נוח להעברה.
העברה בנקאית: כדי לשלם בהעברה בנקאית באמצעות חשבון הבנק שלך, עליך לבקר בסניף הבנק הקרוב שלך עם פרטי ההעברה הבנקאית. התשלום שלך יושלם 3-5 ימי עסקים לאחר שתסיים את העברת הכסף.
Paypal: שלם בקלות, מהר ומאובטח באמצעות PayPal. כרטיסי אשראי וחיוב רבים אחרים באמצעות PayPal.
כרטיס אשראי: ניתן לשלם בכרטיס אשראי: ויזה, ויזה אלקטרון, מאסטרקארד, מאסטרו.
מוצרים קשורים
Blind Vias PCB: The Ultimate FAQ Guide
ראשית, אתה עשוי להיות סקרן לגבי אופן הפעולה של ויאס עיוור. הרעיון דומה לזה של PCB רגיל. צינורות עיוורים הם חורי לוח הנוצרים על ידי קידוח דרך שכבת הליבה המרכזית ושכבת פני השטח. שכבות אלה מוערמות לאחר מכן באמצעות חומר prepreg. לוויאות עיוורות יש יישומים רבים. מדריך זה יסביר את העקרונות הבסיסיים של ויאס עיוור וכיצד הם פועלים.
בעוד דרך עיוורים משמשים לחיבור שכבות PCB, דרך קבורה נפוצים יותר. הם מספקים העברת כוח משופרת וצפיפות שכבות אך יש להם השפעה שלילית על איכות האות. מכיוון שחורים קבורים פחות נראים לעין, מעצבים יכולים לעשות לוחות קטנים וקלים יותר. מכשירים רפואיים, טאבלטים וטלפונים סלולריים הם דוגמאות למוצרים המשתמשים בחורים קבורים. המדריך האולטימטיבי לשאלות נפוצות
יש לשקול היטב את הגודל של כל חור דרך. חור גמור של 10 מיליליטר נחשב לדרך "ממוצעת", אך ניתן לציין פתחים קטנים יותר. אם אינך בטוח בגודל שאתה צריך, התייעץ עם ספק ה-PCB שלך. יש הנחיות או מפרטים עבור שני סוגי ה-vias. אתה יכול גם לדון בערימה נכונה של הלוח בהתבסס על הטכנולוגיה.
חורים עיוורים נוצרים בדרך כלל על ידי קידוח חורים בשכבה אחת של ה-PCB. תהליך קידוח זה דומה לתהליך הקידוח עבור חורים דרך, אך הוא משתמש בקידוח מכני המפריע למאפייני הלוח הבסיסי. מצד שני, קידוח לייזר של חורים עיוורים עובר בשכבה החיצונית. השכבה החיצונית של ה-PCB אינה מצופה או חרוטה במהלך תהליך הקידוח.