שינוי שפה
ייצור בביטחון של מוצרי PCB עם מצע IC
אנו טוענים בביטחון שאנו היצרן המוביל של מצעי IC. כמו גם ה-PCB שאליהם הם מחוברים הנקראים IC Substrate PCB.
- למתקנים בקנה מידה גדול שלנו בשנג'ן יש הרבה מה להציע.
- מוצרים קיבלו אישורים שונים, כולל ISO9001 ו-ISO14001.
- אנחנו גם מוסמכים UL עבור ארצות הברית וקנדה.
- אנו משתתפים בירידי PCB באירופה כדי להתעדכן בהבנה של בטיחות PCB.
אתה בוודאי יכול לסמוך על PCBTok עבור כל דרישות מצע ה-IC וה-PCB שלך.
PCBTok הוא מקור מצע ה-IC המוביל
בכל יום במפעל, אנו מטפלים בהזמנות IC Substrate PCB סטנדרטיות.
כמו כן, אנו מתייחסים לעיצוב ה-PCB הנדרש כדי להפוך את הלוח לפונקציונלי.
יש לנו קו ייצור מתוחכם באותה מידה כדי לענות על כל דרישות ה-PCB שלך.
המשמעות היא שמעתה ואילך, ניתן לסמוך עלינו שיספקו שירותי ייצור והרכבה.
אנא צרו קשר לקבלת פרטים נוספים!
אנחנו יכולים לזרז את הזמנת ה-PCB שלך, לא משנה כמה גדולה או קטנה.
מגוון מוצרי IC Substrates הוא גם מגוון. תמשיך לקרוא.
מצע IC לפי תכונה
BGA IC Substrate זמין בתצורות אחת ומספר שורות. יש לנו גם סוגים בעלי פרופיל נמוך.
הוא משמש לזיכרון מחשב בזיכרון פופולרי. CSP IC Substrate הוא שם אחר לחבילת קנה מידה שבב או חבילת גודל שבב.
הוא משמש עבור מוצר זה כאשר יש מכלול מוצר Flip Chip עבור Flip Chip. זה ישים גם אם יש לך SiP.
מצע IC FC-BGA הוא שילוב של מצע IC מסוג Flip Chip ו-Ball Grid Array. יישום אופייני: ב- ASIC ובמעבדים.
מצע IC של מוליכים למחצה הוא שם כולל לכל מוצרי מצע IC. מודולים לא יכולים לתפקד בהיעדר סוג זה של מוצר.
MCM IC Substrate הוא השם המלא של מודול Multi-Chip. לפעמים, זה נקרא IC היברידי. ניתן להשתמש בחיבור חוט לחיבור.
מצע IC לפי סוג לוח (7)
PCB מצע IC קשיח נותן ביצועי מוצר עקביים תוך עמידה בדרישות RoHS. זמינות גם גרסאות נטולות עופרת של ה-Rid PCB.
Flex IC Substrate PCB מיועד רק עבור Flex PCBs. אחת ההתמחויות שלנו היא הכנת IC לחיבור ל-Flex PCB (FPC). ניתן להרכיב חבילות QFN.
אנו מייצרים Rigid-Flex IC Substrate PCB עבור חברות הדורשות פריטים ממוזערים. חלקם רוכשים מוצרים דומים כמו PCB עמידים ל-CAF.
בדרך כלל אנו בונים שכבות עם מספר זוגי של שכבות עבור PCB Multilayer IC Substrate. אלה נועדו להיות יעילים ובטוחים.
שטר חומרים מקל על קבלת ההזמנה שלך. עם HDI IC Substrate PCB, רובם יודעים מה נדרש.
אנו מציעים מעגל מודפס (PCB) בעל מצע IC (IC) בעל פסיעה עדינה (Fin Pitch) עבור מעגלים מודפסים תעשייתיים , כגון אלו המשמשים בתשתיות דיגיטליות, כגון מחשוב ענן.
מצע IC לפי מאפיין לוח (6)
קבורים באמצעות IC Substrate PCB משמשים לקישור PCBs רב שכבתיים. כדאיות ה-HDI של הלוח הקשיח גדלה עם חיבורים אלה.
Blind Via IC Substrate PCB הוא PCB שבו נעשה שימוש ב-vias עיוור. צינורות עיוורים אלה מקשרים שכבות פנימיות של PCB יחד.
לוחות רבים, בין אם 4, 6 או 8 שכבות PCB, יכולים להפיק תועלת מהחדשנות של Microvia IC Substrate PCB לעיצוב מוצר טוב יותר.
ניתן לצייד את מעגל המודפס (PCB) של מעגל מודפס (PTH IC Substrate) ב-DiP, חומר פופולרי. בשל היציבות המכנית, נעשה שימוש בהרכבה דרך חורים. מונח חלופי הוא הרכבה דרך חורים.
טכנולוגיית PCB SMT IC Substrate, המכונה גם SMD, יכולה להועיל ללוחות רבים, במיוחד אלו המיועדים לשימוש בטכנולוגיה של מוליכים למחצה ומובייל. אנו מציעים הרכבת PCB SMD .
PCB של מצע IC מצע דק במיוחד הוא פנטסטי מכיוון שהוא מתכופף בקלות ואינו נשבר. מציג גם ביצועים חזקים עבור FPC.
יצרן אמין של מצע IC
IC Substrate PCBs הם מוצרים מיוחדים.
יש לקחת בחשבון מספר גורמים של הרכבה, כגון דיוק.
יש להבחין במפרטים נכונים כדי שהציוד יהיה אמין גם לאורך כל הדרך.
כאשר ההזמנה מגיעה, הלקוח ו/או צוות ה-IT אמורים למצוא שקל להשתמש בהם.
לבסוף, מצע IC חייב להיבנות כך שיחזיק מעמד.
PCBTok עומד בדרישות אלו. אז, שאל על העסקה שלך עוד היום!
צפו לייצור מצע IC ברמה גבוהה
מוליכים למחצה המוצבים על מוצרי IC Substrate הם כעת חשובים יותר ויותר.
רוב ציוד ה-IT נדרש למשימות עסקיות יומיומיות; העסק היה נעצר בלעדיו.
כתוצאה מכך, מוצרים אלה חייבים להיות מדויקים ויעילים ביותר.
יתר על כן, מצע ה-IC חייב להיות בעל דירוג טוב בינלאומי.
ב-PCBTok, אנו מייצרים IC Substrate PCB המיוצרים היטב ברחבי העולם.
אתה יכול להזמין עכשיו.
מצע ה-IC שלך מבוצע היטב
אנו יכולים להתאים לצרכי התאמה אישית עבור כל מצע IC בהזמנת PCB.
אתה לא צריך לדאוג להיות ספציפי מדי עם הפרטים.
המוצרים שלנו נגישים במגוון צורות.
למעשה, בואו ננהל על זה שיחה.
אנחנו יכולים לבצע עם IC Substrate PCB שלך מה שנראה בלתי אפשרי.
פשוט צ'אט או אימייל אלינו!
ספק מצע ה-IC האידיאלי שלך
המטרה שלנו עבור IC Substrate היא לספק באופן בלעדי PCB באיכות גבוהה עם פריטים אלה המחוברים ללוח.
- יצרן ומפעל מובילים PCB & PCBA
- יכול להתמודד עם PCB מתוחכמים להרכבת IC, כולל BGA, FC, MCM ושבבים היברידיים.
- תן לך חומרים עמידים לאורך זמן.
יש לנו צוות מקצועי שתוכלו לסמוך עליו. אנחנו נעזור לך בעיצוב שלך.
ייצור PCB של מצע IC
השימוש בפרוסות סיליקון קשיחות (לא גמישות) בתעשיית המוליכים למחצה הוא בסיסי.
רקיקת הסיליקון, כמונח, מקבילה למילים "מצע IC".
ב-PCBTok, אנו מייצרים PCB מצע IC בחברה שלנו.
ייצור לוחות מעגלים קשור באופן בלתי נפרד למצעי IC ולפלסות - הרכבת PCB כרוכה בהצבת ה-ICs על ה-PCB. ביצוע יעיל של IC Substrate PCB מובטח לך, על ידינו.
אם אתה צריך את זה עבור IC Substrate PCB שלך, PCBTok יספק לך את המעגלים יחד עם שירות הרכבת המעגלים הרלוונטי.
אנו יכולים גם לספק הרכבת BGA, הרכבת קופסה והרכבת אב טיפוס.
עבור ICs על מוליכים למחצה, אלה הם זעירים בגודלם, זקוקים לבקרת עכבה והם HDI.
את כל הדרישות הללו נוכל לבצע ללא בעיה.
יישומי מצע IC של OEM & ODM
המכשיר שלנו יכול לתמוך במעבדים מרובי ליבות, כמויות גדולות של זיכרון RAM ו-GPUs. עבור מחשבי PC ברמה תעשייתית, מצעי IC חיוניים לתפקוד תקין.
התקנים אנלוגיים עדיין משתמשים במצע IC עבור התקנים אנלוגיים. דוגמה אחת היא מצב מתג למכשירים בעלי עוצמה גבוהה, כמו גם ציוד וידאו מורכב.
פריטים ליישומים מסחריים נישאים על ידי IC Substrate for Consumer Products ובהמשך מנותבים דרך ניהול שרשרת האספקה. כתוצאה מכך, הם חייבים להיות חזקים מספיק כדי לעמוד בהובלה.
השימוש במעגל סגור (IC Substrate) בתחום ה-RF גדל בשנים האחרונות. מעגל מודפס זה משמש גם בנתבים, תגי RF ו-RFID.
יישומים רפואיים מגיעים במגוון צורות. אלה תומכים במעגלים מודפסים מסוג IC (מצע IC) קטנים מספיק כדי שניתן יהיה לענוד אותם על ידי מטופלים בתוך או מחוץ לתחום הסגר.
פרטי ייצור מצע IC בהמשך
- מתקן ייצור
- יכולות PCB
- שיטת משלוח
- שיטות תשלום
- שלח לנו פנייה
| לא | פריט | מפרט טכני | ||||||
| תֶקֶן | מתקדם | |||||||
| 1 | ספירת שכבות | 1-20 שכבות | שכבה 22-40 | |||||
| 2 | חומר בסיס | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、Rogers4、סדרת PTFE、סדרת PTFE/Rogersco/Arlonic/T. -4350 חומר (כולל למינציה היברידית Ro4B חלקית עם FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | סוג PCB | PCB קשיח/FPC/Flex-Rigid | מטוס אחורי、HDI、PCB עיוור וקבור רב-שכבתי גבוה、קיבול משובץ、לוח התנגדות משובץ 、PCB בהספק נחושת כבד、מקדחה אחורית. | |||||
| 4 | סוג למינציה | עיוור וקבור דרך סוג | צינורות עיוור וקבורים מכניים עם פחות מ-3 פעמים למינציה | צינורות עיוור וקבורים מכניים עם פחות מ-2 פעמים למינציה | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n דרך קבורה≤0.3 מ"מ), עיוור לייזר יכול למלא ציפוי | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n דרך קבורה≤0.3 מ"מ), עיוור לייזר יכול למלא ציפוי | ||||||
| 5 | עובי לוח מוגמר | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | עובי ליבה מינימלי | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | 0.1 מ"מ (4 מיליליטר) | |||||
| 7 | עובי נחושת | מינימום 1/2 OZ, מקסימום 4 אוז | מינימום 1/3 OZ, מקסימום 10 אוז | |||||
| 8 | קיר PTH | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | גודל לוח מקסימלי | 500*600 מ"מ (19 אינץ'*23 אינץ') | 1100*500 מ"מ (43 אינץ'*19 אינץ') | |||||
| 10 | חור | גודל קידוח לייזר מינימלי | 4 מיל | 4 מיל | ||||
| גודל קידוח לייזר מקסימלי | 6 מיל | 6 מיל | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור לוחית חורים | 10:1 (קוטר חור＞8 מיל) | 20:1 | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור לייזר באמצעות ציפוי מילוי | 0.9:1 (עומק כולל עובי נחושת) | 1:1 (עומק כולל עובי נחושת) | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי לעומק מכני- לוח קידוח בקרה (עומק קידוח חור עיוור/גודל חור עיוור) | 0.8:1 (גודל כלי קידוח≥10 מיל) | 1.3:1 (גודל כלי קידוח ≤8 מיל), 1.15:1 (גודל כלי קידוח ≥10 מיל) | ||||||
| מינימום עומק בקרת עומק מכנית (מקדחה אחורית) | 8 מיל | 8 מיל | ||||||
| פער מינימלי בין קיר החור ל מוליך (ללא עיוור וקבור באמצעות PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| רווח מינימלי בין מוליך קיר החור (עיוור וקבור באמצעות PCB) | 8 מיל (1 פעמים למינציה), 10 מיל (2 פעמים למינציה), 12 מיל (3 פעמים למינציה) | 7 מיל (למינציה פעם אחת), 1 מיל (8 פעמים למינציה), 2 מיל (9 פעמים למינציה) | ||||||
| גאב מינימלי בין מוליך קיר חור (חור עיוור לייזר קבור באמצעות PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| רווח מינימלי בין חורי לייזר ומוליך | 6 מיל | 5 מיל | ||||||
| רווח מינימלי בין קירות חור ברשת שונה | 10 מיל | 10 מיל | ||||||
| רווח מינימלי בין קירות חורים באותה רשת | 6 מיל (לוח חורי לייזר PCB), 10 מיל (מחשב עיוור מכני וקבור) | 6 מיל (לוח חורי לייזר PCB), 10 מיל (מחשב עיוור מכני וקבור) | ||||||
| רווח מינימלי בין קירות חור NPTH | 8 מיל | 8 מיל | ||||||
| סובלנות למיקום חורים | ± 2 מיליליטר | ± 2 מיליליטר | ||||||
| סובלנות NPTH | ± 2 מיליליטר | ± 2 מיליליטר | ||||||
| סובלנות לחורים Pressfit | ± 2 מיליליטר | ± 2 מיליליטר | ||||||
| סובלנות לעומק של כיור נגדי | ± 6 מיליליטר | ± 6 מיליליטר | ||||||
| סובלנות לגודל חורים נגדי | ± 6 מיליליטר | ± 6 מיליליטר | ||||||
| 11 | רפידה (טבעת) | גודל כרית מינימלית לקידוחי לייזר | 10 מיל (עבור 4 מיל לייזר באמצעות), 11 מיל (עבור 5 מיל לייזר באמצעות) | 10 מיל (עבור 4 מיל לייזר באמצעות), 11 מיל (עבור 5 מיל לייזר באמצעות) | ||||
| גודל כרית מינימלית עבור קידוחים מכניים | 16 מיל (8 מיל קידוחים) | 16 מיל (8 מיל קידוחים) | ||||||
| גודל משטח BGA מינימלי | HASL:10mil, LF HASL:12mil, טכניקות משטח אחרות הן 10mil (7mil זה בסדר עבור פלאש זהב) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, טכניקות משטח אחרות הן 7מייל | ||||||
| סובלנות לגודל רפידה (BGA) | ± 1.5 מיל (גודל רפידה≤ 10 מיל); ± 15% (גודל רפידה> 10 מיל) | ±1.2 מיל (גודל רפידה≤12 מיל); ±10%(גודל רפידה≥12 מיל) | ||||||
| 12 | רוחב/מרחב | שכבה פנימית | 1/2 OZ: 3/3 מיל | 1/2 OZ: 3/3 מיל | ||||
| 1OZ: 3/4 מיל | 1OZ: 3/4 מיל | |||||||
| 2OZ: 4/5.5 מיל | 2OZ: 4/5 מיל | |||||||
| 3OZ: 5/8 מיל | 3OZ: 5/8 מיל | |||||||
| 4OZ: 6/11 מיל | 4OZ: 6/11 מיל | |||||||
| 5OZ: 7/14 מיל | 5OZ: 7/13.5 מיל | |||||||
| 6OZ: 8/16 מיל | 6OZ: 8/15 מיל | |||||||
| 7OZ: 9/19 מיל | 7OZ: 9/18 מיל | |||||||
| 8OZ: 10/22 מיל | 8OZ: 10/21 מיל | |||||||
| 9OZ: 11/25 מיל | 9OZ: 11/24 מיל | |||||||
| 10OZ: 12/28 מיל | 10OZ: 12/27 מיל | |||||||
| שכבה חיצונית | 1/3 OZ: 3.5/4 מיל | 1/3 OZ: 3/3 מיל | ||||||
| 1/2 OZ: 3.9/4.5 מיל | 1/2 OZ: 3.5/3.5 מיל | |||||||
| 1OZ: 4.8/5 מיל | 1OZ: 4.5/5 מיל | |||||||
| 1.43OZ (חיובי): 4.5/7 | 1.43OZ (חיובי): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (שלילי): 5/8 | 1.43OZ (שלילי): 5/7 | |||||||
| 2OZ: 6/8 מיל | 2OZ: 6/7 מיל | |||||||
| 3OZ: 6/12 מיל | 3OZ: 6/10 מיל | |||||||
| 4OZ: 7.5/15 מיל | 4OZ: 7.5/13 מיל | |||||||
| 5OZ: 9/18 מיל | 5OZ: 9/16 מיל | |||||||
| 6OZ: 10/21 מיל | 6OZ: 10/19 מיל | |||||||
| 7OZ: 11/25 מיל | 7OZ: 11/22 מיל | |||||||
| 8OZ: 12/29 מיל | 8OZ: 12/26 מיל | |||||||
| 9OZ: 13/33 מיל | 9OZ: 13/30 מיל | |||||||
| 10OZ: 14/38 מיל | 10OZ: 14/35 מיל | |||||||
| 13 | סובלנות ממדים | מיקום חור | 0.08 (3 מילים) | |||||
| רוחב מוליך (W) | 20% סטייה של מאסטר A / w | סטיית מאסטר של 1 מיל A / w | ||||||
| ממד חלופי | 0.15 מ"מ (6 מילים) | 0.10 מ"מ (4 מילים) | ||||||
| מנצחים ומתאר ( שיתוף ) | 0.15 מ"מ (6 מילים) | 0.13 מ"מ (5 מילים) | ||||||
| עיוות וטוויסט | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | מסכת ריתוך | גודל כלי קידוח מרבי עבור דרך במילוי מסיכת הלחמה (צד בודד) | 35.4 מיל | 35.4 מיל | ||||
| צבע מסכת הלחמה | ירוק, שחור, כחול, אדום, לבן, צהוב, סגול מט / מבריק | |||||||
| צבע משי | לבן, שחור, כחול, צהוב | |||||||
| גודל חור מקסימלי עבור דרך במילוי אלומיניום דבק כחול | 197 מיל | 197 מיל | ||||||
| סיים את גודל החור עבור דרך מלאה בשרף | 4-25.4 מיל | 4-25.4 מיל | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור דרך עם לוח שרף | 8:1 | 12:1 | ||||||
| רוחב מינימלי של גשר מסכת הלחמה | נחושת בסיס ≤0.5 אונקיות, פח טבילה: 7.5 מיליליטר (שחור), 5.5 מיליליטר (צבע אחר), 8 מילין (על אזור הנחושת) | |||||||
| נחושת בסיס≤0.5 אונקיות、טיפול בגימור לא טבילה פח: 5.5 מיליליטר (שחור, קיצוניות 5 מיליליטר), 4 מיליליטר (אחר צבע, קיצוניות 3.5 מיליליטר), 8 מילין (על אזור נחושת | ||||||||
| נחושת בסיס 1 אונקיות: 4 מיל (ירוק), 5 מיל (צבע אחר), 5.5 מיל (שחור, קיצוניות 5 מיל), 8 מיל (על אזור נחושת) | ||||||||
| נחושת בסיס 1.43 אונקיות: 4 מיל (ירוק), 5.5 מיל (צבע אחר), 6 מיל (שחור), 8 מיל (על אזור הנחושת) | ||||||||
| בסיס נחושת 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (על אזור נחושת) | ||||||||
| 15 | טיפול שטח | ללא עופרת | זהב פלאש (זהב מצופה אלקטרו)、ENIG、זהב קשיח、זהב פלאש、ללא עופרת HASL、OSP、ENEPIG、זהב רך、כסף טבילה、פח טבילה、ENIG+OSP,ENIG+אצבע זהב,זהב פלאש (זהב מצופה אצבע)+זהב ,אצבע כסף+זהב טבילה, אצבע טבילה מפח+זהב | |||||
| מוביל | הוביל את HASL | |||||||
| יחס גובה-רוחב | 10:1(ללא עופרת HASL、עופרת HASL、ENIG、פח טבילה、כסף טבילה、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| גודל מוגמר מקסימלי | HASL עופרת 22"*39"；HASL ללא עופרת 22"*24" ″；פח טבילה 24″*24″；כסף טבילה 24″*28″；OSP 21″*27″； | |||||||
| גודל מינימלי סיים | HASL עופרת 5"*6"；HASL ללא עופרת 10"*10"；פלאש זהב 12"*16"；זהב קשה 3"*3" 8 אינץ'；כסף טבילה 10 אינץ'*2 אינץ'；OSP 4 אינץ'*2 אינץ'; | |||||||
| עובי PCB | HASL עופרת 0.6-4.0 מ"מ; HASL נטול עופרת 0.6-4.0 מ"מ; זהב פלאש 1.0-3.2 מ"מ 0.1 מ"מ；כסף טבילה 5.0-0.2 מ"מ；OSP 7.0-0.15 מ"מ | |||||||
| מקסימום גבוה עד אצבע זהב | 1.5inch | |||||||
| רווח מינימלי בין אצבעות זהב | 6 מיל | |||||||
| שטח בלוק מינימלי לאצבעות זהב | 7.5 מיל | |||||||
| 16 | חיתוך V | גודל לוח | 500 מ"מ X 622 מ"מ ( מקסימום ) | 500 מ"מ X 800 מ"מ ( מקסימום ) | ||||
| עובי לוח | 0.50 מ"מ (20 מיל) דקות | 0.30 מ"מ (12 מיל) דקות | ||||||
| עובי נשאר | 1/3 עובי לוח | 0.40 +/-0.10 מ"מ (16+/-4 מיל) | ||||||
| סובלנות | ±0.13 מ"מ (5 מיל) | ±0.1 מ"מ (4 מיל) | ||||||
| רוחב חריץ | 0.50 מ"מ (20 מיל) מקסימום | 0.38 מ"מ (15 מיל) מקסימום | ||||||
| גרוב לגרוב | 20 מ"מ (787 מיל) דקות | 10 מ"מ (394 מיל) דקות | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 מ"מ (18 מיל) דקות | 0.38 מ"מ (15 מיל) דקות | ||||||
| 17 | חריץ | גודל חריץ tol.L≥2W | חריץ PTH: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | חריץ PTH: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| חריץ NPTH (מ"מ) L+/-0.10 (4 מיל) W：+/-0.05 (2 מיל) | חריץ NPTH (מ"מ) L：+/-0.08 (3 מיל) W：+/-0.05 (2 מיל) | |||||||
| 18 | מרווח מינימלי מקצה חור לקצה חור | 0.30-1.60 (קוטר חור) | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | 0.10 מ"מ (4 מיליליטר) | ||||
| 1.61-6.50 (קוטר חור) | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | 0.13 מ"מ (5 מיליליטר) | ||||||
| 19 | מרווח מינימלי בין קצה החור לתבנית המעגל | חור PTH: 0.20 מ"מ (8 מיל) | חור PTH: 0.13 מ"מ (5 מיל) | |||||
| חור NPTH: 0.18 מ"מ (7 מיל) | חור NPTH: 0.10 מ"מ (4 מיל) | |||||||
| 20 | העברת תמונה טלפון הרשמה | דפוס מעגל לעומת חור אינדקס | 0.10(4מייל) | 0.08(3מייל) | ||||
| דפוס מעגל לעומת חור קידוח 2 | 0.15(6מייל) | 0.10(4מייל) | ||||||
| 21 | סובלנות רישום של תמונה קדמית/אחורית | 0.075 מ"מ (3 מיליליטר) | 0.05 מ"מ (2 מיליליטר) | |||||
| 22 | רב שכבתי | רישום שגוי של שכבה-שכבה | 4 שכבות: | 0.15 מ"מ (6 מיל) מקסימום | 4 שכבות: | 0.10 מ"מ (4 מיל) מקסימום | ||
| 6 שכבות: | 0.20 מ"מ (8 מיל) מקסימום | 6 שכבות: | 0.13 מ"מ (5 מיל) מקסימום | |||||
| 8 שכבות: | 0.25 מ"מ (10 מיל) מקסימום | 8 שכבות: | 0.15 מ"מ (6 מיל) מקסימום | |||||
| מינימום מרווח בין קצה החור לתבנית השכבה הפנימית | 0.225 מ"מ (9 מיליליטר) | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | ||||||
| מרווח מינימלי מתאר לדפוס השכבה הפנימית | 0.38 מ"מ (15 מיליליטר) | 0.225 מ"מ (9 מיליליטר) | ||||||
| מינימום עובי לוח | 4 שכבות: 0.30 מ"מ (12 מיל) | 4 שכבות: 0.20 מ"מ (8 מיל) | ||||||
| 6 שכבות: 0.60 מ"מ (24 מיל) | 6 שכבות: 0.50 מ"מ (20 מיל) | |||||||
| 8 שכבות: 1.0 מ"מ (40 מיל) | 8 שכבות: 0.75 מ"מ (30 מיל) | |||||||
| סובלנות לעובי לוח | 4 שכבות: +/- 0.13 מ"מ (5 מיל) | 4 שכבות: +/- 0.10 מ"מ (4 מיל) | ||||||
| 6 שכבות: +/- 0.15 מ"מ (6 מיל) | 6 שכבות: +/- 0.13 מ"מ (5 מיל) | |||||||
| 8-12 שכבות:+/-0.20 מ"מ (8 מיל) | 8-12 שכבות:+/-0.15 מ"מ (6 מיל) | |||||||
| 23 | התנגדות בידוד | 10KΩ~20MΩ (טיפוסי: 5MΩ) | ||||||
| 24 | מוליכות | <50Ω(אופייני:25Ω) | ||||||
| 25 | מבחן מתח | 250V | ||||||
| 26 | בקרת עכבה | ±5ohm(±50ohm), ±10%(≥50ohm) | ||||||
PCBTok מציעה שיטות משלוח גמישות ללקוחות שלנו, אתה יכול לבחור באחת מהשיטות שלהלן.
1. DHL
DHL מציעה שירותי אקספרס בינלאומיים בלמעלה מ-220 מדינות.
DHL משתפת פעולה עם PCBTok ומציעה תעריפים תחרותיים מאוד ללקוחות PCBTok.
בדרך כלל נדרשים 3-7 ימי עסקים עד שהחבילה נמסרת ברחבי העולם.
2 UPS
UPS מקבלת את העובדות והנתונים על חברת משלוחי החבילות הגדולה בעולם ואחת הספקיות המובילות בעולם של שירותי הובלה ולוגיסטיקה מיוחדים.
בדרך כלל לוקח 3-7 ימי עסקים לספק חבילה לרוב הכתובות בעולם.
3.TNT
ל-TNT 56,000 עובדים ב-61 מדינות.
לוקח 4-9 ימי עסקים להעביר את החבילות לידיים
של הלקוחות שלנו.
4 FedEx
FedEx מציעה פתרונות משלוח ללקוחות ברחבי העולם.
לוקח 4-7 ימי עסקים להעביר את החבילות לידיים
של הלקוחות שלנו.
5. אוויר, ים/אוויר, וים
אם ההזמנה שלך היא בנפח גדול עם PCBTok, אתה יכול גם לבחור
לשלוח דרך אוויר, ים/אוויר בשילוב, וים בעת הצורך.
אנא צור קשר עם נציג המכירות שלך לקבלת פתרונות משלוח.
הערה: אם אתה צריך אחרים, אנא צור קשר עם נציג המכירות שלך לקבלת פתרונות משלוח.
אתה יכול להשתמש באמצעי התשלום הבאים:
העברה טלגרפית (TT): העברה טלגרפית (TT) היא שיטה אלקטרונית להעברת כספים המשמשת בעיקר לעסקאות בנקאיות בחו"ל. היא נוחה מאוד להעברה.
העברה בנקאית/בנקאית: כדי לשלם באמצעות העברה בנקאית באמצעות חשבון הבנק שלך, עליך לגשת לסניף הבנק הקרוב ביותר עם פרטי ההעברה הבנקאית. התשלום שלך יושלם 3-5 ימי עסקים לאחר שתסיים את העברת הכספים.
פייפאל: שלמו בקלות, במהירות ובבטחה עם פייפאל. כרטיסי אשראי וחיוב רבים אחרים דרך פייפאל.
כרטיס אשראי: ניתן לשלם באמצעות כרטיס אשראי: ויזה, ויזה אלקטרון, מאסטרקארד, מאסטרו.
מוצרים קשורים
מצע IC: המדריך האולטימטיבי לשאלות נפוצות
אם אתה חדש בתעשיית מצעי ה-IC, אולי תרצה ללמוד עוד לפני שתתעמק בזה. לתעשיית מצע ה-IC יש דרישות מחמירות ושלל הגבלות קנייניות. חברות רבות לא מצליחות לרכוש את אמון הלקוחות שלהן, שלא לדבר על לעבור את הערכת ההשפעה הסביבתית הראשונית. לכן יש צורך בידע הנכון. המשך לקרוא לכמה מהטיפים החשובים ביותר לפתיחת עסק מצליח של מצע IC.
פוליאמיד, פוליאסטר וקרמיקה משולבת הן דוגמאות לחומרי מצע IC. לכל אחד מהסוגים השונים יש מקדם התפשטות תרמית שונה. יישומים ספציפיים דורשים חומרי מצע שונים. כמה מחומרי המצע הנפוצים ביותר המשמשים בייצור IC מפורטים להלן. מדריך חומרי המצע מסביר את כל סוגי החומרים, כולל מוליכות תרמית ויציבות ממדית.
מצעי מעגלים מודפסים (IC): סוג מתקדם זה של מעגל מודפס מציע פונקציונליות מעולה ומייצג התקדמות משמעותית על פני מעגלים מודפסים סטנדרטיים. מעגלים מודפסים מסוג IC דורשים ציוד בדיקה מיוחד, מהנדסים ששולטים בסוג זה של מעגל מודפס ויכולות ייצור מתקדמות. מדריך שאלות נפוצות אולטימטיבי לייצור מצעי מעגלים מודפסים
MSAP: תהליך MSAP הוא השיטה הנפוצה ביותר לייצור מצעי IC. זוהי הטכנולוגיה הנפוצה ביותר לייצור מצע IC והיא שימשה עבור SLP (אריזה דמוית מצע) מאז שהציגה אפל את טכנולוגיית MSAP באייפון. עיצובים נוכחיים משלבים MSAP עם תחריט מופחת. סוג נוסף של MSAP הוא PCB דמויי ABF.