מצע ניטריד סיליקון מתקדם מבית PCBTok

סיליקון ניטריד, הנקרא גם Si3N4, הוא תרכובת כימית העשויה מסיליקון וחנקן. יש לו יציבות תרמית נהדרת, נקבוביות נמוכה ועמידות הידרוליטית, מה שהופך אותו למעולה עבור מעגלים מודפסים.

PCBTok הוא אחד מהיצרנים האמינים ביותר של לוחות PCB מצע סיליקון ניטריד. במשך יותר מעשר שנים, PCBTok מספקת ליותר מ-1 לקוחות ברחבי אסיה, אירופה ואמריקה.

קבל את הצעת המחיר הטובה ביותר שלנו
ציטוט מהיר

תכונות תרמיות, מכניות וחשמליות של מצע ניטריד סיליקון

התכונות התרמיות, המכניות והחשמליות של מצעי סיליקון ניטריד חשובות לפיתוח מכשירים אלקטרוניים. לסיליקון ניטריד מקדם התפשטות תרמית (CTE) גבוה, כלומר הוא מתרחב ומתכווץ בקצב גבוה יותר מאשר קרמיקה אחרת.

לסיליקון ניטריד גם מקדם התפשטות תרמית נמוך בהשוואה לחומרים אחרים. משמעות הדבר היא שסיליקון ניטריד לא יתעוות כאשר הוא נתון לטמפרטורות וללחצים גבוהים. סיליקון ניטריד גם עמיד מאוד בפני קורוזיה בטמפרטורות גבוהות.

PCBTok היא היצרנית האמינה ביותר של מצע ניטריד סיליקון. יש לנו צוות של מהנדסים מקצועיים המוקדשים לספק לך את המוצר הטוב ביותר. ספר לנו על הדרישות שלך ואנו ניצור עבורך את המוצרים.

למידע נוסף

סיליקון ניטריד מצע PCB לפי עובי

0.1mm

מצע ניטריד סיליקון בעובי 0.1 מ"מ הוא בעל מוליכות תרמית נמוכה. זה קשה במיוחד ועמיד כימית ובעל עמידות כימית לחומצות ואלכוהול ליציבות טובה יותר של המכשיר.

0.25mm

משמש בתעשיית מוליכים למחצה, מיקרו-אלקטרוניקה ותעשיות אחרות שבהן צפיפות מישורית גבוהה, עמידות מצוינת בפני קורוזיה ומקדם התפשטות תרמי נמוך במיוחד.

0.385mm

כולל ציפוי ב-K נמוך ותואם למגוון רחב של מכשירים אלקטרוניים. עובי של 0.385 מ"מ הופך את המצעים הללו למתאימים כמעט לכל יישום, מהמעמד הגבוה פריטי לבוש לאלקטרוניקה צריכה.

0.5mm

מצע ניטריד סיליקון בעובי 0.5 מ"מ הוא מצע חזק מאוד, קשיח מאוד ועמיד מבחינה מכנית. יש לו תכונת מוליכות תרמית טובה המבטיחה את הביצועים הטובים שלו בטווחי טמפרטורות.

0.635mm

מצע ניטריד סיליקון בעובי 0.635 מ"מ הוא חומר מצוין לביצוע מחקרי חום וניתוחים תרמיים אחרים בשל המוליכות התרמית הגבוהה שלו, מקדם ההתפשטות התרמית הנמוך.

1.0mm

מצע ניטריד סיליקון בעובי 1.0 מ"מ. זה יכול לשמש בטמפרטורה גבוהה, מתח גבוה ושדה חשמלי נמוך. יש לו יציבות כימית טובה, עמידות לקרינה וביצועי בידוד צפיפות שטף מגנטי.

מדריך שלם למצע ניטריד סיליקון (Si3N4)

מצע ניטריד סיליקון (Si3N4) הוא החומר הנפוץ ביותר בשימוש בייצור מעגלים מודפסים. הסיבה העיקרית לכך היא שהוא אינו מוליך ובעל מוליכות תרמית גבוהה. זה אומר שהוא יכול לשמש כמצע לבנייה סוגים שונים של מעגלים פועל מבלי לגרום להפרעה כלשהי בביצועים שלו.

בנוסף, מצעי סיליקון ניטריד ידועים גם בתכונות החוזק והקשיות הגבוהות שלהם, מה שהופך אותם לאידיאליים לשימוש ב יישומים תעשייתיים שבו הם צריכים לעמוד ברמות גבוהות של לחץ או מתח.

תפקידו העיקרי של המצע הוא לספק יציב משטח להרכבת רכיבים אלקטרוניים ורכיבים אחרים הדרושים לתפקוד ה-PCB. המצע יכול להיות עשוי מחומרים שונים כגון זכוכית, אלומינה, פוליאמיד וכן הלאה. לסיליקון ניטריד יתרונות רבים על פני מצעים אחרים ומכאן שהוא נמצא בשימוש נרחב בייצור PCB.

מדריך שלם למצע ניטריד סיליקון (Si3N4)
מצע סיליקון ניטריד בדוק ומנוסה של PCBTok

תכונות ומאפיינים של מצע ניטריד סיליקון

אחת התכונות החשובות ביותר של חומרי מצע סיליקון ניטריד היא יכולתם לעמוד בטמפרטורות גבוהות מבלי לשנות את צורתם או המבנה הפיזיים. זה הופך אותם למושלמים לשימוש בסביבות שבהן טמפרטורות גבוהות נפוצות, כגון בהגדרות תעשייתיות או במכשירים אלקטרוניים הדורשים חום כדי לתפקד כראוי.

תכונה נהדרת נוספת של מצעי סיליקון ניטריד אלו היא הצפיפות הנמוכה שלהם ואופיים קל המשקל, המאפשרת לטפל בהם בקלות על ידי עובדים מבלי לגרום לאי נוחות או עייפות מסחיבת משאות כבדים לאורך כל היום (כגון בעבודה במפעל אלקטרוניקה). המשמעות היא גם שניתן להעביר אותם בקלות ממקום למקום מבלי להידרש למאמץ רב מטעם מי שאחראי לוודא שהכל יישאר בטוח במהלך המעבר.

מצע ניטריד של סיליקון לשיפור ביצועים

סיליקון ניטריד הוא חומר קשיח שיכול לשמש כמצע למעגלים מודפסים. כאשר הוא משמש כמצע, הוא מספק יציבות תרמית מעולה וביצועים חשמליים משופרים. זה הופך אותו לבחירה אידיאלית עבור מכשירים הדורשים פעולה בטמפרטורה גבוהה ו/או העברת אותות במהירות גבוהה.

מצעי סיליקון ניטריד נמצאים בשימוש נפוץ בתהליך הייצור של מעגלים מודפסים. הם מספקים יציבות תרמית מעולה וביצועים חשמליים משופרים, מה שהופך אותם לבחירה אידיאלית עבור פעולה בטמפרטורה גבוהה או העברת אותות במהירות גבוהה.

מצע ניטריד של סיליקון לשיפור ביצועים

מצע סיליקון ניטריד בדוק ומנוסה של PCBTok

למה לבחור PCBTok כיצרן PCB Prepreg
מצע סיליקון ניטריד בדוק ומנוסה של PCBTok (1)

PCBTok היא יצרנית וספקית מקצועית של מצע סיליקון ניטריד. אנו מספקים את מצע הסיליקון ניטריד האיכותי ביותר עם מחיר תחרותי, שירות טוב ומשלוח מהיר.

אנו מחויבים לספק ללקוחות מוצרים ושירותים באיכות גבוהה במחירים תחרותיים. עבדנו קשה כדי ליצור קשרי שיתוף פעולה ארוכי טווח עם הלקוחות שלנו.

אנו מאמינים שאנו יכולים ליצור ערך יחד באמצעות המחויבות שלנו לאיכות ולמצוינות, כמו גם היכולת שלנו להקשיב בקפידה לצרכי הלקוח.

אם אתה מעוניין באחד ממוצרי מצע הסיליקון ניטריד שלנו או רוצה לדון בהזמנה מותאמת אישית, אנא אל תהסס לפנות אלינו.

ייצור מצע ניטריד של סיליקון

מצע ניטריד של סיליקון לשיפור ביצועים

האמינות של מצע סיליקון ניטריד בייצור מעגלים מודפסים היא אחד הגורמים החשובים ביותר בקביעת איכות המוצר. העמידות של מצעי סיליקון ניטריד לתנאי סביבה שונים, חוזקם וקשיותם הגבוהים, מקדם התפשטות תרמית נמוך, עמידות בטמפרטורה גבוהה הופכים אותם לאחד החומרים הפופולריים ביותר לייצור מעגלים מודפסים.

מצעי סיליקון ניטריד משמשים לייצור לוחות מעגלים מודפסים, כמו גם ליישומים אחרים בהם יש צורך להשתמש בחומר חזק ועמיד בחום שאינו דורש עיבוד תרמי. מצע ניטריד של סיליקון נמצא בשימוש נרחב בייצור ציוד אלקטרוני: מחשבים, טלפונים ניידים, לוויינים וכו'.

מצע ניטריד של סיליקון לעומת קרמיקה אחרת

מצע הסיליקון ניטריד הוא א קרמיקה חומר בעל יתרונות רבים על פני מצעים אחרים. אחד היתרונות החשובים ביותר הוא שיש לו מוליכות תרמית גבוהה, מה שאומר שהוא יכול לפזר חום טוב יותר מחומרים אחרים, כמו זכוכית או סיליקון דו חמצני. זה מאפשר טמפרטורות גבוהות יותר במהלך העיבוד, מה שיכול להפחית את הזמן הדרוש לייצור מעגלים מודפסים.

יתרון נוסף הוא שלסיליקון ניטריד קשיות גבוהה יותר מקרמיקה אחרת, מה שהופך אותו לעמיד יותר. המשמעות היא שיש פחות סיכון לנזק במהלך טיפול או משלוח, מה שמפחית עוד יותר עלויות ומגביר את היעילות. בנוסף, לסיליקון ניטריד עמידות כימית טובה ועמידות בפני זעזועים תרמיים מעולה.

מצע ניטריד סיליקון אמין ביותר לעידן הדיגיטלי

מצע הסיליקון ניטריד של PCBTok ידוע במוליכות התרמית הגבוהה שלו, עמידות לזעזועים תרמית גבוהה, עמידות כימית טובה ורגישות נמוכה לסדקים.

פרטי ייצור מצע סיליקון ניטריד בהמשך

לא פריט מפרט טכני
תֶקֶן מתקדם
1 ספירת שכבות 1-20 שכבות שכבה 22-40
2 חומר בסיס KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、Rogers4、סדרת PTFE、סדרת PTFE/Rogersco/Arlonic/T. -4350 חומר (כולל למינציה היברידית Ro4B חלקית עם FR-XNUMX)
3 סוג PCB PCB קשיח/FPC/Flex-Rigid מטוס אחורי、HDI、PCB עיוור וקבור רב-שכבתי גבוה、קיבול משובץ、לוח התנגדות משובץ 、PCB בהספק נחושת כבד、מקדחה אחורית.
4 סוג למינציה עיוור וקבור דרך סוג צינורות עיוור וקבורים מכניים עם פחות מ-3 פעמים למינציה צינורות עיוור וקבורים מכניים עם פחות מ-2 פעמים למינציה
HDI PCB 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n דרך קבורה≤0.3 מ"מ), עיוור לייזר יכול למלא ציפוי 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n דרך קבורה≤0.3 מ"מ), עיוור לייזר יכול למלא ציפוי
5 עובי לוח מוגמר 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 עובי ליבה מינימלי 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) 0.1 מ"מ (4 מיליליטר)
7 עובי נחושת מינימום 1/2 OZ, מקסימום 4 אוז מינימום 1/3 OZ, מקסימום 10 אוז
8 קיר PTH 20um(0.8mil) 25um(1mil)
9 גודל לוח מקסימלי 500*600 מ"מ (19 אינץ'*23 אינץ') 1100*500 מ"מ (43 אינץ'*19 אינץ')
10 חור גודל קידוח לייזר מינימלי 4 מיל 4 מיל
גודל קידוח לייזר מקסימלי 6 מיל 6 מיל
יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור לוחית חורים 10:1 (קוטר חור>8 מיל) 20:1
יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור לייזר באמצעות ציפוי מילוי 0.9:1 (עומק כולל עובי נחושת) 1:1 (עומק כולל עובי נחושת)
יחס רוחב-גובה מקסימלי לעומק מכני-
לוח קידוח בקרה (עומק קידוח חור עיוור/גודל חור עיוור)
0.8:1 (גודל כלי קידוח≥10 מיל) 1.3:1 (גודל כלי קידוח ≤8 מיל), 1.15:1 (גודל כלי קידוח ≥10 מיל)
מינימום עומק בקרת עומק מכנית (מקדחה אחורית) 8 מיל 8 מיל
פער מינימלי בין קיר החור ל
מוליך (ללא עיוור וקבור באמצעות PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
רווח מינימלי בין מוליך קיר החור (עיוור וקבור באמצעות PCB) 8 מיל (1 פעמים למינציה), 10 מיל (2 פעמים למינציה), 12 מיל (3 פעמים למינציה) 7 מיל (למינציה פעם אחת), 1 מיל (8 פעמים למינציה), 2 מיל (9 פעמים למינציה)
גאב מינימלי בין מוליך קיר חור (חור עיוור לייזר קבור באמצעות PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
רווח מינימלי בין חורי לייזר ומוליך 6 מיל 5 מיל
רווח מינימלי בין קירות חור ברשת שונה 10 מיל 10 מיל
רווח מינימלי בין קירות חורים באותה רשת 6 מיל (לוח חורי לייזר PCB), 10 מיל (מחשב עיוור מכני וקבור) 6 מיל (לוח חורי לייזר PCB), 10 מיל (מחשב עיוור מכני וקבור)
רווח מינימלי בין קירות חור NPTH 8 מיל 8 מיל
סובלנות למיקום חורים ± 2 מיליליטר ± 2 מיליליטר
סובלנות NPTH ± 2 מיליליטר ± 2 מיליליטר
סובלנות לחורים Pressfit ± 2 מיליליטר ± 2 מיליליטר
סובלנות לעומק של כיור נגדי ± 6 מיליליטר ± 6 מיליליטר
סובלנות לגודל חורים נגדי ± 6 מיליליטר ± 6 מיליליטר
11 רפידה (טבעת) גודל כרית מינימלית לקידוחי לייזר 10 מיל (עבור 4 מיל לייזר באמצעות), 11 מיל (עבור 5 מיל לייזר באמצעות) 10 מיל (עבור 4 מיל לייזר באמצעות), 11 מיל (עבור 5 מיל לייזר באמצעות)
גודל כרית מינימלית עבור קידוחים מכניים 16 מיל (8 מיל קידוחים) 16 מיל (8 מיל קידוחים)
גודל משטח BGA מינימלי HASL:10mil, LF HASL:12mil, טכניקות משטח אחרות הן 10mil (7mil זה בסדר עבור פלאש זהב) HASL:10mil, LF HASL:12mil, טכניקות משטח אחרות הן 7מייל
סובלנות לגודל רפידה (BGA) ± 1.5 מיל (גודל רפידה≤ 10 מיל); ± 15% (גודל רפידה> 10 מיל) ±1.2 מיל (גודל רפידה≤12 מיל); ±10%(גודל רפידה≥12 מיל)
12 רוחב/מרחב שכבה פנימית 1/2 OZ: 3/3 מיל 1/2 OZ: 3/3 מיל
1OZ: 3/4 מיל 1OZ: 3/4 מיל
2OZ: 4/5.5 מיל 2OZ: 4/5 מיל
3OZ: 5/8 מיל 3OZ: 5/8 מיל
4OZ: 6/11 מיל 4OZ: 6/11 מיל
5OZ: 7/14 מיל 5OZ: 7/13.5 מיל
6OZ: 8/16 מיל 6OZ: 8/15 מיל
7OZ: 9/19 מיל 7OZ: 9/18 מיל
8OZ: 10/22 מיל 8OZ: 10/21 מיל
9OZ: 11/25 מיל 9OZ: 11/24 מיל
10OZ: 12/28 מיל 10OZ: 12/27 מיל
שכבה חיצונית 1/3 OZ: 3.5/4 מיל 1/3 OZ: 3/3 מיל
1/2 OZ: 3.9/4.5 מיל 1/2 OZ: 3.5/3.5 מיל
1OZ: 4.8/5 מיל 1OZ: 4.5/5 מיל
1.43OZ (חיובי): 4.5/7 1.43OZ (חיובי): 4.5/6
1.43OZ (שלילי): 5/8 1.43OZ (שלילי): 5/7
2OZ: 6/8 מיל 2OZ: 6/7 מיל
3OZ: 6/12 מיל 3OZ: 6/10 מיל
4OZ: 7.5/15 מיל 4OZ: 7.5/13 מיל
5OZ: 9/18 מיל 5OZ: 9/16 מיל
6OZ: 10/21 מיל 6OZ: 10/19 מיל
7OZ: 11/25 מיל 7OZ: 11/22 מיל
8OZ: 12/29 מיל 8OZ: 12/26 מיל
9OZ: 13/33 מיל 9OZ: 13/30 מיל
10OZ: 14/38 מיל 10OZ: 14/35 מיל
13 סובלנות ממדים מיקום חור 0.08 (3 מילים)
רוחב מוליך (W) 20% סטייה של מאסטר
A / w
סטיית מאסטר של 1 מיל
A / w
ממד חלופי 0.15 מ"מ (6 מילים) 0.10 מ"מ (4 מילים)
מנצחים ומתאר
( שיתוף )
0.15 מ"מ (6 מילים) 0.13 מ"מ (5 מילים)
עיוות וטוויסט 0.75% 0.50%
14 מסכת ריתוך גודל כלי קידוח מרבי עבור דרך במילוי מסיכת הלחמה (צד בודד) 35.4 מיל 35.4 מיל
צבע מסכת הלחמה ירוק, שחור, כחול, אדום, לבן, צהוב, סגול מט / מבריק
צבע משי לבן, שחור, כחול, צהוב
גודל חור מקסימלי עבור דרך במילוי אלומיניום דבק כחול 197 מיל 197 מיל
סיים את גודל החור עבור דרך מלאה בשרף  4-25.4 מיל  4-25.4 מיל
יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור דרך עם לוח שרף 8:1 12:1
רוחב מינימלי של גשר מסכת הלחמה נחושת בסיס ≤0.5 אונקיות, פח טבילה: 7.5 מיליליטר (שחור), 5.5 מיליליטר (צבע אחר), 8 מילין (על אזור הנחושת)
נחושת בסיס≤0.5 אונקיות、טיפול בגימור לא טבילה פח: 5.5 מיליליטר (שחור, קיצוניות 5 מיליליטר), 4 מיליליטר (אחר
צבע, קיצוניות 3.5 מיליליטר), 8 מילין (על אזור נחושת
נחושת בסיס 1 אונקיות: 4 מיל (ירוק), 5 מיל (צבע אחר), 5.5 מיל (שחור, קיצוניות 5 מיל), 8 מיל (על אזור נחושת)
נחושת בסיס 1.43 אונקיות: 4 מיל (ירוק), 5.5 מיל (צבע אחר), 6 מיל (שחור), 8 מיל (על אזור הנחושת)
בסיס נחושת 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (על אזור נחושת)
15 טיפול שטח ללא עופרת זהב פלאש (זהב מצופה אלקטרו)、ENIG、זהב קשיח、זהב פלאש、ללא עופרת HASL、OSP、ENEPIG、זהב רך、כסף טבילה、פח טבילה、ENIG+OSP,ENIG+אצבע זהב,זהב פלאש (זהב מצופה אצבע)+זהב ,אצבע כסף+זהב טבילה, אצבע טבילה מפח+זהב
מוביל הוביל את HASL
יחס גובה-רוחב 10:1(ללא עופרת HASL、עופרת HASL、ENIG、פח טבילה、כסף טבילה、ENEPIG);8:1(OSP)
גודל מוגמר מקסימלי HASL עופרת 22"*39";HASL ללא עופרת 22"*24" ″;פח טבילה 24″*24″;כסף טבילה 24″*28″;OSP 21″*27″;
גודל מינימלי סיים HASL עופרת 5"*6";HASL ללא עופרת 10"*10";פלאש זהב 12"*16";זהב קשה 3"*3" 8 אינץ';כסף טבילה 10 אינץ'*2 אינץ';OSP 4 אינץ'*2 אינץ';
עובי PCB HASL עופרת 0.6-4.0 מ"מ; HASL נטול עופרת 0.6-4.0 מ"מ; זהב פלאש 1.0-3.2 מ"מ 0.1 מ"מ;כסף טבילה 5.0-0.2 מ"מ;OSP 7.0-0.15 מ"מ
מקסימום גבוה עד אצבע זהב 1.5inch
רווח מינימלי בין אצבעות זהב 6 מיל
שטח בלוק מינימלי לאצבעות זהב 7.5 מיל
16 חיתוך V גודל לוח 500 מ"מ X 622 מ"מ ( מקסימום ) 500 מ"מ X 800 מ"מ ( מקסימום )
עובי לוח 0.50 מ"מ (20 מיל) דקות 0.30 מ"מ (12 מיל) דקות
עובי נשאר 1/3 עובי לוח 0.40 +/-0.10 מ"מ (16+/-4 מיל)
סובלנות ±0.13 מ"מ (5 מיל) ±0.1 מ"מ (4 מיל)
רוחב חריץ 0.50 מ"מ (20 מיל) מקסימום 0.38 מ"מ (15 מיל) מקסימום
גרוב לגרוב 20 מ"מ (787 מיל) דקות 10 מ"מ (394 מיל) דקות
Groove to Trace 0.45 מ"מ (18 מיל) דקות 0.38 מ"מ (15 מיל) דקות
17 חריץ גודל חריץ tol.L≥2W חריץ PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) חריץ PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
חריץ NPTH (מ"מ) L+/-0.10 (4 מיל) W:+/-0.05 (2 מיל) חריץ NPTH (מ"מ) L:+/-0.08 (3 מיל) W:+/-0.05 (2 מיל)
18 מרווח מינימלי מקצה חור לקצה חור 0.30-1.60 (קוטר חור) 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) 0.10 מ"מ (4 מיליליטר)
1.61-6.50 (קוטר חור) 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) 0.13 מ"מ (5 מיליליטר)
19 מרווח מינימלי בין קצה החור לתבנית המעגל חור PTH: 0.20 מ"מ (8 מיל) חור PTH: 0.13 מ"מ (5 מיל)
חור NPTH: 0.18 מ"מ (7 מיל) חור NPTH: 0.10 מ"מ (4 מיל)
20 העברת תמונה טלפון הרשמה דפוס מעגל לעומת חור אינדקס 0.10(4מייל) 0.08(3מייל)
דפוס מעגל לעומת חור קידוח 2 0.15(6מייל) 0.10(4מייל)
21 סובלנות רישום של תמונה קדמית/אחורית 0.075 מ"מ (3 מיליליטר) 0.05 מ"מ (2 מיליליטר)
22 רב שכבתי רישום שגוי של שכבה-שכבה 4 שכבות: 0.15 מ"מ (6 מיל) מקסימום 4 שכבות: 0.10 מ"מ (4 מיל) מקסימום
6 שכבות: 0.20 מ"מ (8 מיל) מקסימום 6 שכבות: 0.13 מ"מ (5 מיל) מקסימום
8 שכבות: 0.25 מ"מ (10 מיל) מקסימום 8 שכבות: 0.15 מ"מ (6 מיל) מקסימום
מינימום מרווח בין קצה החור לתבנית השכבה הפנימית 0.225 מ"מ (9 מיליליטר) 0.15 מ"מ (6 מיליליטר)
מרווח מינימלי מתאר לדפוס השכבה הפנימית 0.38 מ"מ (15 מיליליטר) 0.225 מ"מ (9 מיליליטר)
מינימום עובי לוח 4 שכבות: 0.30 מ"מ (12 מיל) 4 שכבות: 0.20 מ"מ (8 מיל)
6 שכבות: 0.60 מ"מ (24 מיל) 6 שכבות: 0.50 מ"מ (20 מיל)
8 שכבות: 1.0 מ"מ (40 מיל) 8 שכבות: 0.75 מ"מ (30 מיל)
סובלנות לעובי לוח 4 שכבות: +/- 0.13 מ"מ (5 מיל) 4 שכבות: +/- 0.10 מ"מ (4 מיל)
6 שכבות: +/- 0.15 מ"מ (6 מיל) 6 שכבות: +/- 0.13 מ"מ (5 מיל)
8-12 שכבות:+/-0.20 מ"מ (8 מיל) 8-12 שכבות:+/-0.15 מ"מ (6 מיל)
23 התנגדות בידוד 10KΩ~20MΩ (טיפוסי: 5MΩ)
24 מוליכות <50Ω(אופייני:25Ω)
25 מבחן מתח 250V
26 בקרת עכבה ±5ohm(±50ohm), ±10%(≥50ohm)

PCBTok מציעה שיטות משלוח גמישות ללקוחות שלנו, אתה יכול לבחור באחת מהשיטות שלהלן.

1. DHL

DHL מציעה שירותי אקספרס בינלאומיים בלמעלה מ-220 מדינות.
DHL משתפת פעולה עם PCBTok ומציעה תעריפים תחרותיים מאוד ללקוחות PCBTok.
בדרך כלל נדרשים 3-7 ימי עסקים עד שהחבילה נמסרת ברחבי העולם.

DHL

2 UPS

UPS מקבלת את העובדות והנתונים על חברת משלוחי החבילות הגדולה בעולם ואחת הספקיות המובילות בעולם של שירותי הובלה ולוגיסטיקה מיוחדים.
בדרך כלל לוקח 3-7 ימי עסקים לספק חבילה לרוב הכתובות בעולם.

יו פי אס

3.TNT

ל-TNT 56,000 עובדים ב-61 מדינות.
לוקח 4-9 ימי עסקים להעביר את החבילות לידיים
של הלקוחות שלנו.

TNT

4 FedEx

FedEx מציעה פתרונות משלוח ללקוחות ברחבי העולם.
לוקח 4-7 ימי עסקים להעביר את החבילות לידיים
של הלקוחות שלנו.

FedEx

5. אוויר, ים/אוויר, וים

אם ההזמנה שלך היא בנפח גדול עם PCBTok, אתה יכול גם לבחור
לשלוח דרך אוויר, ים/אוויר בשילוב, וים בעת הצורך.
אנא צור קשר עם נציג המכירות שלך לקבלת פתרונות משלוח.

הערה: אם אתה צריך אחרים, אנא צור קשר עם נציג המכירות שלך לקבלת פתרונות משלוח.

אתה יכול להשתמש באמצעי התשלום הבאים:

העברה טלגרפית (TT): העברה טלגרפית (TT) היא שיטה אלקטרונית להעברת כספים המשמשת בעיקר לעסקאות בנקאי בחו"ל. זה מאוד נוח להעברה.

העברה בנקאית: כדי לשלם בהעברה בנקאית באמצעות חשבון הבנק שלך, עליך לבקר בסניף הבנק הקרוב שלך עם פרטי ההעברה הבנקאית. התשלום שלך יושלם 3-5 ימי עסקים לאחר שתסיים את העברת הכסף.

Paypal: שלם בקלות, מהר ומאובטח באמצעות PayPal. כרטיסי אשראי וחיוב רבים אחרים באמצעות PayPal.

כרטיס אשראי: ניתן לשלם בכרטיס אשראי: ויזה, ויזה אלקטרון, מאסטרקארד, מאסטרו.

ציטוט מהיר
  • "PCBTok מייצרת ומרכיבה PCB עבורי ועבור החברה שלי כבר כמה שנים, ומעולם לא התאכזבתי. יש לי ציפיות גבוהות בכל הנוגע לתאריכי אספקה ​​ואיכות העבודה, והן עולות באופן עקבי על הציפיות שלי. הם אדיבים וגמישים איתי, והם פתוחים לצורך שלי במעצב PCB. עבדתי עם ספקי PCB רבים, אבל PCBTok הוא הטוב ביותר ללא ספק."

    דיוויד ג'ון גואטה, בעל ייצור דיגיטלי מאיווה, ארה"ב
  • "אין מה להתלונן על חנות ה-PCB המקוונת הזו. בתור חובב אלקטרוני, יכולתי למצוא הרבה מוצרים סבירים ובמחיר סביר ב-PCBTok. יש להם מהנדסים מקצועיים רבים בצוות. כעת, הם גם מתקשרים עם הלקוחות שלהם ביעילות, וזה מאוד נוח. אני רוצה להמליץ ​​לכולכם על החנות המקוונת הזו."

    פנצ'ו סגורה, חובב אלקטרוני, קיטו, אקוודור
  • "העסק שלי הוא ייעוץ הנדסי, ו-PCBTok הוא הספק שאנחנו מסתמכים עליו עבור PCBs מפיברגלס קשיחים שלנו. לא רק שהם מספקים לנו מוצר איכותי במחיר נמוך, אלא גם מספקים לנו אותו בזמן. ל-PCBTok מבחר גדול של PCB ומשלוח מהיר. היה תענוג לעבוד איתם. הם עובדים קשה כדי לעמוד במועד האחרון שלך ואפילו שולחים תמונה של המוצר המוגמר לפני המשלוח. תודה לך PCBTok! אנחנו מאוד מרוצים מהם".

    ג'פרסון פרז, מנהל ייעוץ הנדסי ממדיין, קולומביה
תכונה תרמית של מצע ניטריד סיליקון

סיליקון ניטריד הוא חומר קרמי בעל תכונות תרמיות מצוינות. הוא יכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות ובעל מקדם התפשטות תרמית נמוך מאוד, מה שאומר שהוא אינו מתרחב או מתכווץ עם שינויים בטמפרטורה. סיליקון ניטריד משמש לעתים קרובות בתור א מצע למעגלים משולבים, כי הוא עמיד בפני קורוזיה, חמצון וכימיקלים. הוא משמש גם ב סמיקונדקטור ייצור כמבודד או כחלק מתהליך הדבקת פרוסות.

מצע ניטריד סיליקון הוא חומר קרמי שתוכנן לשימוש כחומר לניהול תרמי. לחומר זה מוליכות תרמית גבוהה והתפשטות תרמית נמוכה, מה שהופך אותו למתאים לשימוש ב התקני מוליכים למחצה בעלי הספק גבוה.

תכונה חשמלית של מצע סיליקון ניטריד

לסיליקון ניטריד יש נקודת התכה גבוהה והוא אינו מוליך מבחינה חשמלית ואינרטי מבחינה כימית, מה שהופך אותו למבודד מצוין עבור יישומים חשמליים.

למצעי סיליקון ניטריד יש קבוע דיאלקטרי נמוך מה שהופך אותם לאידיאליים לשימוש ב יישומים בתדר גבוה כמו מעגלי מיקרוגל, מעגלי RF, ומכשירי MEMS. מצעי סיליקון ניטריד משמשים גם בתעשיית האלקטרוניקה כדי ליצור חיישנים ומתמרים וכן לייצור התקני מוליכים למחצה כגון דיודות, טרנזיסטורים ומעגלים משולבים.

תכונה מכנית של מצע ניטריד סיליקון

התכונה המכנית של מצעי סיליקון ניטריד חשובה מכמה סיבות. יש לו חוזק, קשיות וקשיחות מעולים בהשוואה לסיליקון קרביד וחומרים דומים. זה הופך אותו לאידיאלי לשימוש ביישומים שבהם נדרשים רכיבים בעלי חוזק גבוה, כגון ב תעופה וחלל או יישומי הגנה שבהם מופעלות כמויות גדולות של כוח על החלקים המעובדים או המיוצרים.

התכונות המכניות של מצעי סיליקון ניטריד נחקרו בהרחבה, והתוצאות מצביעות על כך שסיליקון ניטריד הוא חומר חזק וקשה עם מודול וגבול אלסטי של יאנג גבוה.

שלח את שאלתך עוד היום
ציטוט מהיר
עדכן העדפות קובצי Cookie
גלול למעלה