שינוי שפה
מכלול PCB SMD
שירות ויצרן של הרכבות PCB SMD של PCBTok
- יותר מ-20 שנות ניסיון בהרכבת PCB SMD
- פתרון one-stop של סין עבור PCBA SMD
- אנו מקבלים OEM והתאמה אישית ל-SMD PCB שלך
- PCBA SMD בנפח נמוך, בנפח גבוה, אב טיפוס ו- Turnkey
- מכונות איסוף והצבה באיכות מעולה לתוצאות טובות
PCBTok היא ספקית ויצרנית שירותי הרכבת PCB SMD אמינה, בעלת הסמכה ISO9001, UL ו-RoHS. עם יותר מ-20 שנות ניסיון וצוות מיומן, אנו מספקים PCBs באיכות גבוהה באמצעות ציוד ייצור מתקדם ומערכות בקרת איכות קפדניות. PCBTok מצוידת במכונות מתקדמות כמו מכונות Pick and Place ועוד כדי להתמודד עם עיצובים מורכבים, מפרטים מותאמים אישית, ויש לנו רכיבים מקוריים במלאי. אנו גאים בזמני אספקה מהירים, תמחור תחרותי ישירות מהמפעל ותמיכת לקוחות מהירה.
מהם SMD?
כשמסתכלים על מעגל מודפס מודרני, מבחינים ברכיבים קטנים ושטוחים המחוברים ישירות לפני השטח. אלה נקראים התקני הרכבה משטחית, או SMDs. התקני הרכבה משטחית הם התקנים. הם מיוצרים באמצעות טכנולוגיית הרכבה משטחית, או SMT. שיטה זו אינה דורשת קידוח חורים דרך הלוח. במקום זאת, הרכיבים מונחים ישירות על גבי פדי נחושת ולאחר מכן מולחמים למקומם. זה מהיר, נקי ויעיל יותר משיטת החורים העוברים דרך המעגל הישנה.
מכיוון ש-SMT אינם זקוקים למוליכים ארוכים, הם בדרך כלל קטנים יותר בגודלם. משמעות הדבר היא שניתן להכניס יותר מהם לאותו לוח ואפילו להשתמש בשני צידי ה-PCB. זה מועיל במיוחד בתכנונים בעלי צפיפות גבוהה או קומפקטיים. בעזרת SMT, הייצור מהיר וקל הרבה יותר לאוטומציה. ניתן להפחית את עומס החומר, להוריד את עלויות הייצור ולשפר את הביצועים הכוללים. זה מיועד לאותות במהירות גבוהה, שבהם נתיבי עקבה קצרים יותר חשובים.
לחלקי חור-עובר עדיין יש את מקומם, במיוחד עבור מחברים או רכיבים שעומדים בלחץ מכני. אבל עבור רוב האלקטרוניקה המודרנית, מעגלי SMD הם הסטנדרט. הם אמינים, יעילים ומושלמים עבור העיצובים המהירים, הקלים והחסכוניים במקום של ימינו. אם אתם מתכננים לוחות חדשים, בחירה ב-SMT יכולה לעזור לכם לבנות בצורה חכמה ויעילה יותר.
מהו תהליך הרכבת PCB SMD?
זהו תהליך שבו מחברים רכיבים ישירות על פני השטח של לוח מודפס (PCB). זהו תהליך SMT. בניגוד לשיטת Through-Hole (THT) , לא מכניסים פינים דרך חורים שנקדחו. במקום זאת, כל רכיב יושב שטוח על משטחי נחושת.
בהרכבת THT, מכניסים את חוטי הרכיב דרך חורים בלוח, ואז מלחימים אותם בצד השני. עם SMT, מדלגים על כל זה. אין קידוח, אין הפיכת לוח - רק מיקום מהיר ומדויק. מכונות מטפלות ברוב העבודה, כך שהתהליך חלק וניתן לחזרה עליו בקלות.
שיטה זו עובדת היטב עבור רכיבים קטנים וקלים ומאפשרת פריסות צפופות יותר. ניתן להשתמש בשני צידי הלוח, מה שהופך את העיצוב לקומפקטי יותר. SMT היא האפשרות המועדפת עבור אלקטרוניקה מודרנית מכיוון שהיא תומכת בייצור במהירות גבוהה וביצועים חשמליים טובים יותר.
סוגי SMD
SMD, או התקני הרכבה משטחית, מגיעים בצורות רבות. כל סוג ממלא תפקיד מפתח באופן שבו המעגל שלך פועל. חלקם פשוטים. אחרים מתקדמים יותר. אבל כולם מורכבים ישירות על פני השטח של המעגל המודפס שלך.
רכיבים פסיביים
משתמשים בהם כדי לנהל את זרימת הזרם, לאחסן מטען או לשלוט בהתנהגות אותות. רכיבים אלה אינם מגבירים או מייצרים אותות. הם שם כדי לייצב, לסנן או להגביל את הפעילות במעגל. רובם חלקים מלבניים קטנים עם הדקים מתכתיים בכל קצה. הנה כמה רכיבי SMD פסיביים נפוצים:
מכשירים אלקטרומכניים
רכיבים המשלבים פונקציות חשמליות ומכניות. מתגים, מחברים ומיקרו-ממסרים הם כמה דוגמאות. עיצובים מסוימים עשויים לכלול מיקרו-מנועים או מפעילים. משתמשים בהם כדי ליצור נקודות קלט או תגובות מכניות לאותות אלקטרוניים. הם ממוקמים לעתים קרובות בממשקים - בכל מקום שבו הלוח שלך צריך להתחבר, להתנתק או להפעיל תנועה.
מעגלים משולבים
מעגלים משולבים, או ICs, הם חבילות קטנות ונחמדות של מוליכים למחצה שיכולות לבצע משימות שונות כמו בקרת לוגיקה, עיבוד אותות , אחסון זיכרון או אפילו ויסות הספק. בהתאם לצרכים שלכם, ייתכן שתמצאו את עצמכם משתמשים במיקרו-בקרים, מעבדים או ICs אנלוגיים ספציפיים. שבבים אלה הם פנטסטיים משום שהם מאפשרים לכם לארוז פונקציות מרובות בחלל זעיר, מה שלא רק חוסך מקום אלא גם משפר את הביצועים. הם חיוניים לעיצובים הדורשים צפיפות או מהירות גבוהה.
הרכבת SMD באמצעות הרכבת SMT לעומת הרכבת THT
בהרכבת SMD, משתמשים בהתקני הרכבה משטחית המותקנים ישירות על גבי המעגל המודפס באמצעות SMT. שיטה זו החליפה את טכניקת חורי המעבר הישנה, ובצדק. עם חורי מעבר, היה צורך לקדוח חורים דרך הלוח, להכניס חוטי רכיבים ולהלחים כל אחד מהם. תהליך זה היה איטי וידני. הוא גם הפך את הלוח למגושם יותר וקשה יותר להרחבה לייצור המוני.
הרכבת SMD, לעומת זאת, מהירה יותר, נקייה יותר ומדויקת יותר. משתמשים במכונות כדי להניח רכיבים על משטחי הלחמה קטנים. אין צורך בקידוח. הכל קורה על פני השטח. זה מאפשר להוסיף יותר רכיבים בפחות מקום, מה שאומר צפיפות מעגל גבוהה יותר. זה מועיל במיוחד עבור התקנים קומפקטיים ובעלי ביצועים גבוהים.
רכיבי ה-SMD בנויים גם להתמודד עם החום במהלך הלחמת Reflow. הם אטומים בחבילות מבודדות, מה שעוזר לשמור על יציבותם ובטוחותם. קבלי טנטלום היו בעיות בעבר, אך כעת גרסאות קרמיות ואלקטרוליטיות פותרות את הבעיה הזו.
יתרון מרכזי נוסף של הרכבת SMD הוא הפחתת הפרעות אלקטרומגנטיות . הרכיבים יושבים היטב על הלוח, כך שהם עמידים לאותות תועים טוב יותר מאשר חלקי THT ישנים יותר. זה הופך את ה-PCB שלכם לאמין יותר - במיוחד במכשירים רגישים כמו מכוניות או כלים רפואיים.
בחר ומקום של הרכבת PCB SMD
תהליך ה-Pick and Place הוא המקום שבו הכל מתחיל להתחבר. לאחר מריחת משחת הלחמה על פדי הלוח, הגיע הזמן להרכיב את הרכיבים. זה נעשה על ידי מכונת Pick and Place - אחד הכלים החשובים ביותר בפס ההרכבה. אתם מזינים אותה בגלילים או מגשים של SMD. היא סורקת כל רכיב באמצעות מערכת ברקוד, ואז מיישרת בדיוק את המקום למקם אותם בהתבסס על קובץ גרבר. קובץ זה אומר למכונה את המיקום והסיבוב המדויקים של כל חלק.
זרוע רובוטית בוחרת כל SMD באמצעות לחץ ואקום. הראש יכול להסתובב ולהטות כדי להתאים את הזווית הדרושה לרכיב. כאשר הוא מגיע למקום הנכון על הלוח, המכונה מניחה בעדינות את החלק על המשטח המכוסה בדבק.
כדי לוודא שכל מיקום מושלם, המערכת משתמשת בסימני נאמנות. סימנים אלה עוזרים ליישר רכיבים על שלושת הצירים. גם למיקום אנכי יש חשיבות - אם חלק יושב בצורה לא אחידה, ייתכן שההלחמה לא תחזיק מעמד. זה מוביל לחיבורים חלשים. חלק מהמכונות אף בודקות ערכים חשמליים תוך כדי תנועה. אם ערך של חלק חורג מהמגבלה שקבעתם, הוא נדחה עוד לפני שהוא נוגע בלוח. זה שומר על ההרכבה שלכם נקייה, אמינה ומוכנה לשלב הבא.
סטנסילים SMD להרכבת PCB
בהרכבת מעגלים מודפסים מסוג SMD, יישום משחת הלחמה צריך להיות נקי ומדויק. כאן נכנסות לתמונה שבלונות SMD. אתם משתמשים בשבלונות אלו כדי למרוח את כמות המשחה הנכונה על הפדים - לא יותר, לא פחות. ב-PCBTok, אנו מייצרים שבלונות SMD מדויקות במיוחד המבוססות על העיצוב שלכם. כל פתח נחתך כך שיתאים בצורה מושלמת לפריסת הלוח שלכם.
שבלונות אלה אינן סתם יריעות מתכת. הן בנויות עם סבולות צמודות מאוד. אנחנו מדברים על ±2 מיקרומטר עבור מיקום ו-±3 מיקרומטר עבור דיוק חוזר. משמעות הדבר היא שבכל פעם שמדפיסים משחה, היא נוחתת בדיוק במקום הנכון. רמת השליטה הזו חשובה. אם המשחה יוצאת ממרכז או נמרחת, הרכיבים עלולים לזוז או להיכשל במהלך הלחמת הזרמה חוזרת.
ככל שהשבלונה שלך טובה יותר , כך ההרכבה שלך טובה יותר. לכן אנו מתאימים כל אחת לנתוני גרבר שלך. זה מבטיח העברת משחה חלקה ועוזר לרכיבים שלך להיצמד בדיוק למקום שבו הם צריכים להיות.
הלחמת SMD
הלחמת SMD היא חלק מרכזי בתהליך ההרכבה. כיום, רוב התהליך נעשה על ידי מכונות, אך היסודות נשארים זהים. ראשית עליכם להניח את משחת ההלחמה על הלוח. זה נעשה באמצעות שבלונה ומדפסת משחת הלחמה. המשחה מועברת רק על הפדים שבהם יושבים הרכיבים.
לאחר מכן מגיעה ההרכבה. רכיבי SMD מונחים ישירות על הפדים המודבקים באמצעות מכונת הרמה (Pick and Place). זה מהיר ומדויק.
לאחר מכן, הלוח עובר דרך תנור הזרמה חוזרת (reflow). זה מחמם את כל הרכיב מספיק כדי להמיס את המשחה. זה יוצר חיבור מוצק בין חוטי הרכיבים לפדים של המעגל המודפס (PCB). כאשר הלוח מתקרר, חיבורים אלה מחזיקים הכל בחוזקה. סבב נוסף של בדיקה אופטית יבוא לאחר מכן כדי לזהות כל דבר שנראה לא נכון.
עדיין ניתן להלחים SMD ידנית, במיוחד אם אתם חובבים. אבל לקבלת תוצאות ברמת ייצור, הלחמת Reflow היא הדרך האמינה.
יכולות הרכבת PCBTok SMD
| פריט | יכולת PCBTok |
| כמות הזמנה מינימאלית | חתיכה אחת ומעלה |
| תֶקֶן | IPC-A-610 |
| זמן עופרת | שירות אקספרס זמין תוך 24 שעות. זמן אספקה לאב טיפוס הוא 3-4 ימים. זמן אספקה אושר במהלך הצעת המחיר. |
| טווח גודל הלוח | מ-50 × 50 מ"מ עד 510 × 460 מ"מ |
| סוגים | ליבת מתכת קשיחה וגמישה |
| גודל חבילה מינימלי | 01005 (0.4 מ"מ × 0.2 מ"מ) |
| גודל חבילה מקסימלי | ללא מגבלות |
| דיוק הרכבה | ±0.035 מ"מ (±0.025 מ"מ), Cpk ≥ 1.0 (3σ) |
| עצרת | SMT, THT או מעורב |
| המקור | מלא, חלקי, או מצויד / משומש |
| פורמטים של חלקי SMT | סרט חתוך, סליל חלקי, סליל מלא, צינור, מגש, נירוסטה חתוכה בלייזר |
| קיבולת SMT | 3 עד 4 מיליון פדי הלחמה מדי יום |
| שיטות פיקוח | בדיקה חזותית, בדיקה אופטית אוטומטית (AOI), צילום רנטגן להנחת BGA |
תעשיית היישומים של הרכבת PCB SMD
הרכבת מעגלים מודפסים מסוג SMD ממלאת תפקיד חיוני בתעשיות רבות. תמצאו לוחות אלה במוצרים בהם המקום מצומצם והביצועים חייבים להישאר גבוהים. הרכיבים קטנים, אך הם מכילים פונקציות עוצמתיות.
- מוצרי אלקטרוניקה - לוחות מעגלים מודפסים (PCBs) מסוג SMD הם סטנדרטיים באלקטרוניקה יומיומית. משתמשים בהם בסמארטפונים, טאבלטים, קונסולות משחקים וטלוויזיות חכמות. גודלם הקטן מאפשר להכניס יותר תכונות למארזים קטנים יותר. לוחות אלה מאפשרים עיבוד נתונים מהיר, שלמות אות חזקה וצריכת חשמל נמוכה.
- מכשירים רפואיים - במערכות רפואיות, דיוק ואמינות חשובים. מעגלים מודפסים מסוג SMD משמשים בקוצבי לב, ציוד הדמיה ומסכים למטופלים. עליהם לעמוד בתקנים מחמירים של ניקיון ושיעור כשל. חלקם מיועדים לשימוש פנימי, ולכן ביו-תאימות ויציבות לטווח ארוך הן קריטיות.
- יישומים צבאיים – מכלולי SMD ברמה צבאית חייבים להתמודד עם תנאים קיצוניים. תראו אותם בכלי תקשורת, מערכות מכ"ם, הנחיית טילים וניטור איומים. לוחות אלה חייבים לפעול תחת זעזועים, רעידות ועומס תרמי גבוה. הם מסייעים להבטיח שמערכות קריטיות למשימה יישארו תקינות.
- נוריות - מעגלים מודפסים מסוג SMD אידיאליים לתאורת LED. הם מנהלים חום היטב ומאפשרים עיצוב קומפקטי. לעתים קרובות ניתן למצוא אותם בצגים, פאנלים של תאורה ומערכות חיווי. לוחות עם גב אלומיניום נפוצים כאן, ועוזרים להעביר חום מהדיודה לטובת אורך חיים וביצועים טובים יותר.
- תעופה וחלל - תכנוני חלל דורשים מעגלים מודפסים קלים, בעלי צפיפות גבוהה ואמינים ביותר. לוחות SMD משמשים בבקרות מטוסים, מערכות לווייניות וניווט חלל. מכלולים אלה עומדים בטמפרטורות ולחצים קיצוניים תוך שמירה על שלמות האות יציבה.
למה לבחור בשירותי הרכבת PCB SMD של PCBTok?
ב-PCBTok, אנחנו לא רק מרכיבים את מעגלי ה-PCB שלכם מסוג SMD - אנחנו מוודאים שהם פועלים כפי שאתם צריכים. החל משלב האבטיפוס ועד לייצור מלא , אנו מטפלים בכל שלב בזהירות ובדייקנות. בין אם אתם זקוקים לכמה לוחות או לאלפים, הצוות שלנו מוכן. אתם שולחים לנו את קבצי Gerber, BOM והערות התכנון שלכם.
הרכבת ה-PCB SMD שלנו משתמשת בקווי SMT מודרניים, מכונות Pick and Place במהירות גבוהה ובקרת תהליך הדוקה . אנו פועלים לפי תקני IPC-A-610 , כך שכל לוח עומד בציפיות הגלובליות לאיכות ואמינות. אתם מקבלים חיבורי הלחמה נקיים, מיקום מדויק ותוצאות עקביות בכל פעם.
אנו מפעילים גם מכונת ספירת רכיבי רנטגן מתקדמת לתמיכה בתהליכי מלאי והרכבה מדויקים. מערכת מתקדמת זו מאפשרת לנו לספור רכיבים ישירות דרך אריזות אטומות. היא משפרת את המעקב, מונעת מחסור או עודף. באמצעות הדמיית רנטגן זו, אנו יכולים לאמת כמויות חלקים במהירות ובאמינות - אפילו עבור חלקי SMD קטנים מאוד.
צריכים למצוא חלקים? אין בעיה. אנו עובדים עם ספקים מהימנים כדי למצוא רכיבים באיכות גבוהה. משמעות הדבר היא פחות עיכובים ואפס סיכון לזיופים. אנו יכולים גם לטפל במעגלים מודפסים בהתאמה אישית, מכלולי כבלים, טעינת תוכנה ובדיקות פונקציונליות מלאות . פשוט ספרו לנו מה אתם צריכים.
אנחנו מהירים, גמישים וקלים לעבוד איתנו. המהנדסים שלנו עוקבים מקרוב אחר כל פרט, החל מהדפסת משחת הלחמה ועד לבדיקה הסופית. ואם יש לכם שאלות, צוות התמיכה שלנו מוכן לעזור. עם PCBTok, אתם מקבלים יותר מסתם הרכבה - אתם מקבלים שותף שבונה את זה נכון, מההתחלה ועד הסוף.
שלחו לנו את רשימת חומרי הבניה של הרכבות המעגלים המודפסים (PCB) של SMD שלכם עוד היום, ותנו לנו לעזור לכם להעריך ולספק הצעת מחיר.
קבל הצעת מחיר מיידית באינטרנט היום
ב-PCBTok, אנו מתמקדים באספקת הרכבת PCB SMD מדויקת ואמינה עבור כל סוגי המוצרים האלקטרוניים. אנו בונים הכל, החל משקעי USB-C קומפקטיים ולוחות בקרה למטען ועד ללוחות אם מתקדמים לשרתים ומודולי שמע Bluetooth - תוך שימוש ברכיבי SMD איכותיים ו-PCBs רב-שכבתיים נטולי עופרת FR4. קווי ה-SMT שלנו מתוכננים למהירות ודיוק, ומוודאים שכל חלק ממוקם בדיוק במקום הנכון. הרכבת ה-SMD שלנו מעניקה לכם את העקביות והביצועים שהמוצר שלכם זקוק להם.
שאלות נפוצות
| אספקט | SMT (טכנולוגיית הרכבה משטחית) | SMD (התקן להתקנה על פני השטח) |
| הַגדָרָה | שיטה המשמשת להרכבת רכיבים אלקטרוניים ישירות על פני השטח של מעגל מודפס. | רכיבים אלקטרוניים שתוכננו במיוחד להרכבה באמצעות טכנולוגיית הרכבה משטחית. |
| תפקיד | מייצג את התהליך, הציוד והמתודולוגיה הכרוכים בהרכבת מעגלים מודפסים (PCBs). | מתייחס לרכיבים הפיזיים בפועל המיושמים בתהליך SMT. |
| בקשה | כולל שלבים כגון הדפסת משחת הלחמה, הרכבה באמצעות pick-and-place והלחמת reflow. | כולל נגדים, קבלים, מעגלים משולבים וחלקים מיניאטוריים אחרים. |
| תכונות עיקריות | מאפשר ייצור אוטומטי, מבטל את הצורך בקידוח חורים ותומך בפריסות בצפיפות גבוהה. | רכיבים קומפקטיים, ללא מוליכים או בעלי מוליכים קצרים, אידיאליים להרכבה יעילה על פני השטח. |
בהרכבת PCB, גם התקני הרכבה משטחית (SMD) וגם טכנולוגיית חורים עוברים (THT) ממלאים תפקידים חיוניים. היישום שלהם תלוי בדרישות התכנון, סוג הרכיב והדרישות המכניות.
| אספקט | SMD (התקן להתקנה על פני השטח) | THT (טכנולוגיית חור דרך) |
| הַגדָרָה | רכיבים אלקטרוניים המיועדים להתקנה ישירה על משטח המעגל המודפס ללא קידוח חורים. | רכיבים עם חוטים מוכנסים לחורים שנקדחו מראש ומולחמים בצד הנגדי של המעגל המודפס. |
| שִׁיטָה | משתמש במכונות הדבקה (pick-and-place), משחת הלחמה והלחמת הזרמה חוזרת (reflow) להרכבה יעילה ואוטומטית. | כולל החדרה ידנית או אוטומטית, ולאחר מכן הלחמה גלית או ידנית לחיבורים מכניים חזקים. |
| גודל רכיב | בדרך כלל קטן יותר, מה שמאפשר צפיפות רכיבים גבוהה ופריסות קומפקטיות. | רכיבים גדולים יותר בדרך כלל, מתאימים להתקני חשמל, מחברים ורכיבים הדורשים תמיכה מבנית. |
| חוזק מכני | פחות עמיד, רגיש יותר ללחץ ורעידות עקב הרכבה על פני השטח. | חוזק מכני גבוה הודות למעבר מוליכים דרך המעגל המודפס; אידיאלי ליישומים בעלי אמינות גבוהה. |
| יעילות ייצור | תומך בייצור אוטומטי במהירות גבוהה עם עלויות עבודה וחומרים מופחתות. | תהליך הרכבה איטי יותר, מוסיף זמן ייצור עקב קידוח חורים והלחמה דו-צדדית. |
| צפיפות רכיבים | מאפשר מיקום רכיבים משני צידי המעגל המודפס (PCB) לצפיפות גבוהה יותר. | מוגבל למיקום בצד אחד, מה שמפחית את צפיפות הרכיבים. |
חלקים הולכים וקטנים יותר - מארזי 0201 הם כעת סטנדרט. משמעות הדבר היא שיותר רכיבים נכנסים בפחות מקום, מה שעוזר לכם לבנות לוחות קומפקטיים. חום הוא גם בעיה גדולה יותר כעת, במיוחד עם שבבים זוללי חשמל. לכן, חומרים תרמיים ומשחות הלחמה טובות יותר הם חובה. תראו גם חלקים חכמים יותר - מעגלים משולבים משלבים כעת פונקציות כמו Wi-Fi, Bluetooth ואפילו עיבוד בינה מלאכותית בחבילה אחת זעירה. שינויים אלה עוזרים לכם לייצר לוחות מהירים, קלים ויעילים יותר, תוך שמירה על הרכבה חלקה ואמינה.
כן, כמה. SMT דורש מכונות מיוחדות, כך שעלות ההתקנה גבוהה. חלקי SMD הם גם זעירים, מה שמקשה על התיקונים - אתם זקוקים לידיים יציבות וכלים מתאימים. בנוסף, חלקים אלה לא אוהבים יותר מדי חום במהלך הזרמה חוזרת. אם פרופיל ההלחמה שלכם מתחמם מדי, אתם מסתכנים בנזק. לכן, בקרת טמפרטורה קפדנית היא המפתח. ובכל זאת, עם ההתקנה הנכונה, SMT מספק לכם מהירות, דיוק ועיצובים חוסכי מקום שקשה להתאים לשיטות ישנות יותר.
זה יהיה IPC-A-610. זהו המדריך החשוב ביותר לבדיקת איכות המעגלים המודפסים המורכבים שלכם. הוא אומר לכם מה מקובל ומה לא - כמו כמה נקי צריך להיות חיבור הלחמה או איך יש ליישר רכיבים.
ברוב המקרים, כן. רכיבי SMD קטנים וקלים יותר, כך שניתן להכניס יותר מהם ללוח. זה נהדר עבור עיצובים קומפקטיים ומהירים. הם גם נותנים ביצועים חשמליים טובים יותר מכיוון שהמוליכים הקצרים שלהם מפחיתים אובדן אות והפרעות. אבל הם לא מושלמים לכל עבודה. עבור ריצות קטנות או הלחמה ידנית, הם יכולים להיות קשים לעבודה. תזדקקו לכלים מיוחדים ויד יציבה. ובכל זאת, עבור ייצור המוני ומכשירים מודרניים, SMD הם בדרך כלל הבחירה הטובה יותר.