שינוי שפה
המקור המהיר ביותר לרכיבי מוליכים למחצה | PCBTok
PCBTok היא פלטפורמת המקור לרכיבי מוליכים למחצה המהירה ביותר בשוק. עם כמעט כל הרכיבים של PCB במסד הנתונים שלנו, אנחנו יכולים להשיג לך את מה שאתה צריך במהירות ובקלות.
- אין כמות הזמנה מינימלית עבור ההזמנה החדשה שלך
- מעל 12 שנות ניסיון בייצור PCB
- שירות סיבוב מהיר 24 שעות עבור האב-טיפוס של PCB שלך
- ספק לך דוח WIP (עבודה בתהליך) בכל שבוע
שירותי מקורות הרכיבים של PCBTok
PCBTok היא ספקית מובילה של רכיבי מוליכים למחצה לתעשיית האלקטרוניקה. אנו מספקים ללקוחותינו את זמני האספקה האיכותיים, האמינים והמהירים ביותר מאז 2010. אנו יכולים להשיג עבורכם כל חלק, לא משנה כמה ההזמנה שלכם קטנה או גדולה.
עזרנו לאלפי עסקים בלמעלה מ-100 מדינות להשיג את הרכיבים שהם צריכים במהירות ובמחיר שהם צריכים אותם.
אנו יודעים שכאשר אתה מנהל עסק, הזמן שלך יקר - וכך גם הכסף שלך. זו הסיבה שאנו עושים זאת למשימה שלנו לעזור לך למצוא את החלקים הטובים ביותר עבור הפרויקט שלך על ידי חיבור ישיר עם ספקים שיכולים לייצר את מה שאתה צריך במסגרת הזמן שציינת. אנו אפילו נעזור לך לנהל משא ומתן על מחירים עם מספר ספקים כדי שתוכל להרגיש בטוח מהיכן להשיג בפעם הבאה!
צוות המומחים שלנו יעבוד איתך כדי למצוא את הפתרון הטוב ביותר לצרכים שלך, כדי שתוכל לחזור למה שאתה עושה הכי טוב - עיצוב וייצור מוצרים!
מקורות רכיבים לפי מוצר
חיפוש נגדים הוא דרך מצוינת לחסוך כסף ולקבל את העסקה הטובה ביותר. אנחנו יכולים לעזור לך למצוא את הספק המתאים לצרכים שלך, בין אם אתה מחפש נגד אחד ספציפי ובין אם אתה צריך כמות גדולה של נגדים.
אנחנו מבוססים בסין, אבל אנחנו יכולים לעזור לך עם כל צרכי הטרנזיסטור שלך, לא משנה היכן אתה נמצא. אנחנו יכולים לעזור לך למצוא את הטרנזיסטורים הטובים ביותר עבור היישום שלך ולאחר מכן להביא אותם אליך במהירות וביעילות.
לא תמיד קל למצוא את הקבל המתאים לפרויקט שלך. אם אתם מחפשים קבלים, הגעתם למקום הנכון. אנו מציעים מגוון רחב של קבלים מכל היצרנים המובילים.
אנו מציעים מגוון רחב של משרנים בכל הצורות והגדלים, כולל הרכבה על פני השטח, עופרת צירית וסוגי זרם גבוה. המוצרים שלנו מתאימים ליישומים רבים ושונים של כל סוג של מכשיר.
PCBTok היא ספקית מובילה של שנאים, שנאי כוח וציוד חשמלי אחר. אנו מציעים מגוון רחב של מוצרים מיצרנים מובילים עם הטכנולוגיה העדכנית ביותר.
חברת Diodes Sourcing מספקת מגוון מוצרים, החל מנורות LED ועד סלילי חשמל ועוד. אנו תומכים בצרכים של לקוחות יצרני ציוד מקורי (OEM) ברחבי העולם ועוזרים להם להפחית את עלויותיהם.
מקורות רכיבים לפי חלקים (5)
eC-stock Parts Component Sourcing הוא פתרון משולב במלואו עם שלמות, יעילות ואיכות. זוהי ספריית הרכיבים האלקטרוניים המובילה עבור מיקור רכיבים, ניהול מלאי ורכש.
חלקים גנריים הם רכיבים קריטיים המשמשים ביישומים רבים. אנו עובדים עם חברות המספקות, מרכיבות ומפיצות סוגים שונים של חלקים גנריים הן מקומיות והן בינלאומיות.
רכישת רכיבי חלקים לפי דרישה היא תהליך בלתי נגמר למציאת המחיר הטוב ביותר עבור כל החלקים שלנו, במטרה למצוא את המקום הזול ביותר להשיג ממנו את החלקים שלך לשביעות רצון הלקוח.
אנו יוצרים קשר עם שוק עולמי של ספקים מוסמכים ומספקים לך הצעת מחיר. יש לנו גישה לשוק עולמי של ספקים איכותיים, כך שאתה יכול להיות סמוך ובטוח שתמצא את מה שאתה מחפש.
מיקור רכיבי חומרי גלם הוא תהליך של מציאת מקור לחומרי גלם, חלקים ורכיבים. תהליך זה יכול להסתיים באופן פנימי על ידי צוות הייצור או בעזרת PCBTok.
מקורות רכיבים באמצעות PCB (5)
מיקור רכיבים הוא צעד חשוב לקראת הפעלת המעגל. משמש ב-PCB של ספקי כוח וכיצד להשיג אותם מיצרנים שונים.
מיקור רכיבים עבור PCB Bluetooth שלך צריך להיות מהיר וקל, עם אפשרות להשתמש ביצרנים מאומתים. המטרה שלנו היא להפוך את העבודה שלך לקלה ככל האפשר.
מיקור רכיבים עבור LED PCB הוא תהליך מורכב. חשוב מאוד לדעת אילו רכיבים אתם צריכים, המפרט שלהם והכמות שבה תדרשו אותם.
תכונות ויתרונות של מעגל מודפס לביש כוללים: כלי קל לשימוש, אספקה של חלקים, יכולות ייצור גמישות של מעגלים מודפסים , שירותי עיצוב ופיתוח מוצרים.
מיקור רכיבים עבור PCBs Quick Turn הוא קריטי למיצוי הרווחים. הרכבנו מתווה פשוט כדי להפוך את מציאת החלקים למהיר, קל ופרודוקטיבי עבור החברה שלך.
יתרונות מקורות רכיבים
PCBTok יכול להציע עבורך תמיכה מקוונת 24 שעות ביממה. כאשר יש לך שאלות הקשורות ל-PCB, אנא אל תהסס ליצור קשר.
PCBTok יכולה לבנות את אבות הטיפוס של מעגלים מודפסים במהירות. אנו מספקים גם ייצור 24 שעות ביממה עבור מעגלים מודפסים בעלי יכולת סיבוב מהירה במפעל שלנו.
לעתים קרובות אנו שולחים סחורה על ידי משלחים בינלאומיים כגון UPS, DHL ו-FedEx. אם הם דחופים, אנו משתמשים בשירות אקספרס עדיפות.
PCBTok עבר את ISO9001 ו-14001, ויש לו גם אישורי UL של ארה"ב וקנדה. אנו מקפידים על תקני IPC Class 2 או Class 3 עבור המוצרים שלנו.
שירותי מקורות רכיבים מבוססים של PCBTok
כאשר אתה זקוק לשירותי מיקור רכיבים, אתה רוצה להיות בטוח שהספק שלך עומד במשימה. צוות המהנדסים והאסטרטגים המומחים של PCBTok מוכן ומסוגל לעזור לך למצוא את הרכיבים הטובים ביותר לעיצוב שלך. לצוות שלנו יש ניסיון של שנים, ואנחנו יודעים למצוא בדיוק את מה שאתה צריך במחיר מצוין. אנו עובדים עם מגוון רחב של ספקים, כך שנוכל להשיג לך בדיוק את מה שאתה צריך תוך זמן קצר.
לצוות שלנו ניסיון של שנים במיקור רכיבים למוצרים אלקטרוניים, והוא יודע בדיוק איך למצוא את החלקים הנכונים במחיר הנכון. המשמעות היא שאינך צריך לדאוג לגבי מציאת ספקים או ניהול חוזים מסובכים - אנחנו נדאג לך להכל. אם אתה צריך עזרה בשירותי מיקור רכיבים, התקשר אלינו עוד היום!
מקורות הרכיבים של PCBTok עבור ה-PCB שלך
שירות מיקור הרכיבים של PCBTok הוא דרך מצוינת לחסוך כסף על החלקים שאתה צריך עבור ה-PCB שלך. אנו עובדים עם ספקים בסין ובמדינות אחרות כדי להשיג לך את המחיר הטוב ביותר על רכיבים, כך שתוכל להקדיש פחות זמן בציד חלקים ויותר זמן להתמקד בעבודה שלך.
PCBTok הוא המקום הטוב ביותר למצוא את כל הרכיבים האלקטרוניים וצרכי ה-PCB שלך. יש לנו מבחר רחב של רכיבים, כמו גם ממשק קל לשימוש המאפשר לך למצוא בקלות בדיוק את מה שאתה צריך. כל המוצרים שלנו מגובים בהבטחת שביעות הרצון שלנו של 100% - אנחנו רוצים שתהיו מרוצים מהרכישה שלכם!
המטרה שלנו היא להקל עליך להזמין את החלקים שאתה צריך עבור הפרויקט הבא שלך. זה אומר שאנחנו מחזיקים חלקים מכל העולם, אז אם יש משהו שאתה לא יכול למצוא כאן, הודע לנו וננסה כמיטב יכולתנו להשיג אותו בשבילך!
מקורות רכיבים | שימושים ויתרונות בתעשיית האלקטרוניקה
היתרון הברור ביותר של רכישת רכיבים הוא חיסכון בעלויות. על ידי שימוש בספק אחד בלבד לכל רכיב, ניתן לבטל עלויות כפולות הקשורות לרכישות מרובות מספקים שונים. זה נכון במיוחד אם אתם מייצרים כמות גדולה של מוצרים - יהיה זול יותר לספק אחד לייצר יחידות רבות מאשר אם הייתם צריכים לקנות מספקים מרובים שמייצרים כמויות קטנות יותר כל אחד.
יתרון נוסף של מיקור רכיבים הוא בקרת איכות משופרת. עם פחות ספקים המעורבים בתהליך הייצור, יש פחות מקום לטעויות או לתקשורת שגויה בין ספקים ליצרנים בכל דבר, החל מזמני אספקה ועד מפרטי מוצרים. זה מבטיח שהמוצרים שלך ייוצרו בסטנדרטים גבוהים של בקרת איכות ודיוק כך שיעמדו בציפיות הלקוח בכל פעם!
מהו שירות מיקור רכיבים?
מיקור רכיבים הוא שיטה המשמשת חברות בתעשיית האלקטרוניקה כדי להפחית עלויות, להפחית את זמן היציאה לשוק ולשפר את האיכות. זה כרוך בשימוש בספק יחיד עבור כל הרכיבים המרכיבים מוצר. זה מאפשר יעילות ושליטה רבה יותר על תהליך הייצור, מה שמביא לחיסכון בעלויות ולשיפור האיכות.
מיקור רכיבים הוא שירות שעוזר לך למצוא את הרכיבים הטובים ביותר במחיר הטוב ביותר. אתה יכול להשתמש בו כדי למצוא את החלקים הטובים ביותר למוצר שלך, או שאתה יכול להשתמש בו כדי למצוא מוצרים למכירה בשוק.
שירותי מיקור רכיבים מצוינים עבור חברות שצריכות להוציא את המוצרים שלהן לדרך אך אין להן זמן לפתח רשת ספקים ענפה. אם אתה חדש בייצור, או אם ניסית להשיג יצרן חוזה ולא הצלחת למצוא אחד שיעבוד עם התקציב שלך, שירות זה יכול להציל חיים. זה אפילו יכול להציל את העסק שלך מכישלון!
ייצור מקורות רכיבים
PCBTok היא ספקית מובילה של שירותי מיקור רכיבים. אנו מחויבים למצוא את הרכיבים הטובים ביותר עבור הפרויקט הגדול הבא שלך, ואנחנו גאים במהירות ובדיוק שלנו. אנחנו בעסק מאז 2010, ועזרנו לאלפי לקוחות למצוא את החלקים המתאימים לצרכים שלהם.
אנו מבינים שאתה רוצה לבצע את העבודה במהירות וביעילות, ולכן אנו עובדים איתך מההתחלה ועד הסוף כדי לוודא שזה יקרה. אנו נעזור לך לקבוע איזה סוג של חלק אתה צריך, ולאחר מכן נשלח הצעת מחיר (בקשה להצעת מחיר) לספקים ברחבי העולם שיכולים לענות על הצרכים שלך. לאחר מכן, זה תלוי בנו לנהל איתם משא ומתן על המחיר עד שנמצא אחד שתואם את התקציב שלך - ואם אין להם מחיר שמתאים לך בהתחלה, נמשיך לנהל משא ומתן עד שהכל יסתדר בצורה מושלמת!
PCBTok היא חברה ידועה לשירותי מיקור רכיבים. היא מציעה לחברות קטנות וגדולות כאחד את הרכיבים הבסיסיים הדרושים לייצור מוצריהן, כולל PCB, קבלים, נגדים, טרנזיסטורים, דיודות ועוד.
PCBTok מאמינה שלכולם מגיעה גישה למוצרים הטובים ביותר האפשריים במחיר הכי משתלם שאפשר. שירות הליבה של החברה הוא לעזור לעסקים למצוא את הרכיבים המתאימים למוצרים שלהם. הם עובדים עם לקוחות כדי ליצור רשימה של פריטים שהם צריכים ואז עובדים עם ספקים כדי למצוא אותם. זה כולל מציאת הספק המתאים, ניהול משא ומתן על מחירים, השגת דוגמאות ותיעוד, והבטחת שהחלקים יסופקו כשהם אמורים להיות.
יישומי מקור לרכיבי OEM ו-ODM
אספקה של רכיבים לתעשיית התעופה והחלל היא תהליך מורכב הכולל גורמים רבים ושונים. גורמים אלה כוללים ספקים, מעצבים, יצרנים וגופים רגולטוריים. לכל אחד מהם תפקיד משלו בתהליך התכנון והייצור הכולל של חלקי תעופה וחלל.
יצרני רכב מתמודדים עם אתגרים רבים בבואם לאתר רכיבים לרכביהם. עליהם להבטיח שהספקים שלהם יעמדו בדרישות המחמירות של תכנון וייצור, ובמקביל יספקו להם את הגמישות להתאים אישית ולחדש לפי הצורך.
אספקת רכיבים היא גורם עלות עיקרי בתעשיית הרפואה. הסיבה לכך היא שרכיבים רפואיים הם לעתים קרובות יקרים מאוד ויש להחליפם באופן קבוע, לכן חשוב למצוא ספק שיכול לספק אותם במחיר תחרותי.
איתור רכיבים לתעשייה הצבאית הוא תהליך חשוב מאוד ודורש תשומת לב רבה. הרכיבים המשמשים בתעשייה זו חייבים להיות באיכות גבוהה וגם להבטיח שהם עמידים מספיק כדי להתמודד עם כל הלחץ שמגיע עם העבודה.
איתור רכיבים הוא תהליך מאתגר וגוזל זמן, הכרוך במציאת הרכיבים הנכונים במחיר הנכון כדי לענות על הצרכים שלכם. תעשיית המוליכים למחצה משתנה כל הזמן, וקשה לעמוד בקצב המגמות.
פרטי ייצור מיקור רכיבים בהמשך
- מתקן ייצור
- יכולות PCB
- שיטת משלוח
- שיטות תשלום
- שלח לנו פנייה
| לא | פריט | מפרט טכני | ||||||
| תֶקֶן | מתקדם | |||||||
| 1 | ספירת שכבות | 1-20 שכבות | שכבה 22-40 | |||||
| 2 | חומר בסיס | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、Rogers4、סדרת PTFE、סדרת PTFE/Rogersco/Arlonic/T. -4350 חומר (כולל למינציה היברידית Ro4B חלקית עם FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | סוג PCB | PCB קשיח/FPC/Flex-Rigid | מטוס אחורי、HDI、PCB עיוור וקבור רב-שכבתי גבוה、קיבול משובץ、לוח התנגדות משובץ 、PCB בהספק נחושת כבד、מקדחה אחורית. | |||||
| 4 | סוג למינציה | עיוור וקבור דרך סוג | צינורות עיוור וקבורים מכניים עם פחות מ-3 פעמים למינציה | צינורות עיוור וקבורים מכניים עם פחות מ-2 פעמים למינציה | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n דרך קבורה≤0.3 מ"מ), עיוור לייזר יכול למלא ציפוי | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n דרך קבורה≤0.3 מ"מ), עיוור לייזר יכול למלא ציפוי | ||||||
| 5 | עובי לוח מוגמר | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | עובי ליבה מינימלי | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | 0.1 מ"מ (4 מיליליטר) | |||||
| 7 | עובי נחושת | מינימום 1/2 OZ, מקסימום 4 אוז | מינימום 1/3 OZ, מקסימום 10 אוז | |||||
| 8 | קיר PTH | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | גודל לוח מקסימלי | 500*600 מ"מ (19 אינץ'*23 אינץ') | 1100*500 מ"מ (43 אינץ'*19 אינץ') | |||||
| 10 | חור | גודל קידוח לייזר מינימלי | 4 מיל | 4 מיל | ||||
| גודל קידוח לייזר מקסימלי | 6 מיל | 6 מיל | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור לוחית חורים | 10:1 (קוטר חור＞8 מיל) | 20:1 | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור לייזר באמצעות ציפוי מילוי | 0.9:1 (עומק כולל עובי נחושת) | 1:1 (עומק כולל עובי נחושת) | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי לעומק מכני- לוח קידוח בקרה (עומק קידוח חור עיוור/גודל חור עיוור) | 0.8:1 (גודל כלי קידוח≥10 מיל) | 1.3:1 (גודל כלי קידוח ≤8 מיל), 1.15:1 (גודל כלי קידוח ≥10 מיל) | ||||||
| מינימום עומק בקרת עומק מכנית (מקדחה אחורית) | 8 מיל | 8 מיל | ||||||
| פער מינימלי בין קיר החור ל מוליך (ללא עיוור וקבור באמצעות PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| רווח מינימלי בין מוליך קיר החור (עיוור וקבור באמצעות PCB) | 8 מיל (1 פעמים למינציה), 10 מיל (2 פעמים למינציה), 12 מיל (3 פעמים למינציה) | 7 מיל (למינציה פעם אחת), 1 מיל (8 פעמים למינציה), 2 מיל (9 פעמים למינציה) | ||||||
| גאב מינימלי בין מוליך קיר חור (חור עיוור לייזר קבור באמצעות PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| רווח מינימלי בין חורי לייזר ומוליך | 6 מיל | 5 מיל | ||||||
| רווח מינימלי בין קירות חור ברשת שונה | 10 מיל | 10 מיל | ||||||
| רווח מינימלי בין קירות חורים באותה רשת | 6 מיל (לוח חורי לייזר PCB), 10 מיל (מחשב עיוור מכני וקבור) | 6 מיל (לוח חורי לייזר PCB), 10 מיל (מחשב עיוור מכני וקבור) | ||||||
| רווח מינימלי בין קירות חור NPTH | 8 מיל | 8 מיל | ||||||
| סובלנות למיקום חורים | ± 2 מיליליטר | ± 2 מיליליטר | ||||||
| סובלנות NPTH | ± 2 מיליליטר | ± 2 מיליליטר | ||||||
| סובלנות לחורים Pressfit | ± 2 מיליליטר | ± 2 מיליליטר | ||||||
| סובלנות לעומק של כיור נגדי | ± 6 מיליליטר | ± 6 מיליליטר | ||||||
| סובלנות לגודל חורים נגדי | ± 6 מיליליטר | ± 6 מיליליטר | ||||||
| 11 | רפידה (טבעת) | גודל כרית מינימלית לקידוחי לייזר | 10 מיל (עבור 4 מיל לייזר באמצעות), 11 מיל (עבור 5 מיל לייזר באמצעות) | 10 מיל (עבור 4 מיל לייזר באמצעות), 11 מיל (עבור 5 מיל לייזר באמצעות) | ||||
| גודל כרית מינימלית עבור קידוחים מכניים | 16 מיל (8 מיל קידוחים) | 16 מיל (8 מיל קידוחים) | ||||||
| גודל משטח BGA מינימלי | HASL:10mil, LF HASL:12mil, טכניקות משטח אחרות הן 10mil (7mil זה בסדר עבור פלאש זהב) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, טכניקות משטח אחרות הן 7מייל | ||||||
| סובלנות לגודל רפידה (BGA) | ± 1.5 מיל (גודל רפידה≤ 10 מיל); ± 15% (גודל רפידה> 10 מיל) | ±1.2 מיל (גודל רפידה≤12 מיל); ±10%(גודל רפידה≥12 מיל) | ||||||
| 12 | רוחב/מרחב | שכבה פנימית | 1/2 OZ: 3/3 מיל | 1/2 OZ: 3/3 מיל | ||||
| 1OZ: 3/4 מיל | 1OZ: 3/4 מיל | |||||||
| 2OZ: 4/5.5 מיל | 2OZ: 4/5 מיל | |||||||
| 3OZ: 5/8 מיל | 3OZ: 5/8 מיל | |||||||
| 4OZ: 6/11 מיל | 4OZ: 6/11 מיל | |||||||
| 5OZ: 7/14 מיל | 5OZ: 7/13.5 מיל | |||||||
| 6OZ: 8/16 מיל | 6OZ: 8/15 מיל | |||||||
| 7OZ: 9/19 מיל | 7OZ: 9/18 מיל | |||||||
| 8OZ: 10/22 מיל | 8OZ: 10/21 מיל | |||||||
| 9OZ: 11/25 מיל | 9OZ: 11/24 מיל | |||||||
| 10OZ: 12/28 מיל | 10OZ: 12/27 מיל | |||||||
| שכבה חיצונית | 1/3 OZ: 3.5/4 מיל | 1/3 OZ: 3/3 מיל | ||||||
| 1/2 OZ: 3.9/4.5 מיל | 1/2 OZ: 3.5/3.5 מיל | |||||||
| 1OZ: 4.8/5 מיל | 1OZ: 4.5/5 מיל | |||||||
| 1.43OZ (חיובי): 4.5/7 | 1.43OZ (חיובי): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (שלילי): 5/8 | 1.43OZ (שלילי): 5/7 | |||||||
| 2OZ: 6/8 מיל | 2OZ: 6/7 מיל | |||||||
| 3OZ: 6/12 מיל | 3OZ: 6/10 מיל | |||||||
| 4OZ: 7.5/15 מיל | 4OZ: 7.5/13 מיל | |||||||
| 5OZ: 9/18 מיל | 5OZ: 9/16 מיל | |||||||
| 6OZ: 10/21 מיל | 6OZ: 10/19 מיל | |||||||
| 7OZ: 11/25 מיל | 7OZ: 11/22 מיל | |||||||
| 8OZ: 12/29 מיל | 8OZ: 12/26 מיל | |||||||
| 9OZ: 13/33 מיל | 9OZ: 13/30 מיל | |||||||
| 10OZ: 14/38 מיל | 10OZ: 14/35 מיל | |||||||
| 13 | סובלנות ממדים | מיקום חור | 0.08 (3 מילים) | |||||
| רוחב מוליך (W) | 20% סטייה של מאסטר A / w | סטיית מאסטר של 1 מיל A / w | ||||||
| ממד חלופי | 0.15 מ"מ (6 מילים) | 0.10 מ"מ (4 מילים) | ||||||
| מנצחים ומתאר ( שיתוף ) | 0.15 מ"מ (6 מילים) | 0.13 מ"מ (5 מילים) | ||||||
| עיוות וטוויסט | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | מסכת ריתוך | גודל כלי קידוח מרבי עבור דרך במילוי מסיכת הלחמה (צד בודד) | 35.4 מיל | 35.4 מיל | ||||
| צבע מסכת הלחמה | ירוק, שחור, כחול, אדום, לבן, צהוב, סגול מט / מבריק | |||||||
| צבע משי | לבן, שחור, כחול, צהוב | |||||||
| גודל חור מקסימלי עבור דרך במילוי אלומיניום דבק כחול | 197 מיל | 197 מיל | ||||||
| סיים את גודל החור עבור דרך מלאה בשרף | 4-25.4 מיל | 4-25.4 מיל | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור דרך עם לוח שרף | 8:1 | 12:1 | ||||||
| רוחב מינימלי של גשר מסכת הלחמה | נחושת בסיס ≤0.5 אונקיות, פח טבילה: 7.5 מיליליטר (שחור), 5.5 מיליליטר (צבע אחר), 8 מילין (על אזור הנחושת) | |||||||
| נחושת בסיס≤0.5 אונקיות、טיפול בגימור לא טבילה פח: 5.5 מיליליטר (שחור, קיצוניות 5 מיליליטר), 4 מיליליטר (אחר צבע, קיצוניות 3.5 מיליליטר), 8 מילין (על אזור נחושת | ||||||||
| נחושת בסיס 1 אונקיות: 4 מיל (ירוק), 5 מיל (צבע אחר), 5.5 מיל (שחור, קיצוניות 5 מיל), 8 מיל (על אזור נחושת) | ||||||||
| נחושת בסיס 1.43 אונקיות: 4 מיל (ירוק), 5.5 מיל (צבע אחר), 6 מיל (שחור), 8 מיל (על אזור הנחושת) | ||||||||
| בסיס נחושת 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (על אזור נחושת) | ||||||||
| 15 | טיפול שטח | ללא עופרת | זהב פלאש (זהב מצופה אלקטרו)、ENIG、זהב קשיח、זהב פלאש、ללא עופרת HASL、OSP、ENEPIG、זהב רך、כסף טבילה、פח טבילה、ENIG+OSP,ENIG+אצבע זהב,זהב פלאש (זהב מצופה אצבע)+זהב ,אצבע כסף+זהב טבילה, אצבע טבילה מפח+זהב | |||||
| מוביל | הוביל את HASL | |||||||
| יחס גובה-רוחב | 10:1(ללא עופרת HASL、עופרת HASL、ENIG、פח טבילה、כסף טבילה、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| גודל מוגמר מקסימלי | HASL עופרת 22"*39"；HASL ללא עופרת 22"*24" ″；פח טבילה 24″*24″；כסף טבילה 24″*28″；OSP 21″*27″； | |||||||
| גודל מינימלי סיים | HASL עופרת 5"*6"；HASL ללא עופרת 10"*10"；פלאש זהב 12"*16"；זהב קשה 3"*3" 8 אינץ'；כסף טבילה 10 אינץ'*2 אינץ'；OSP 4 אינץ'*2 אינץ'; | |||||||
| עובי PCB | HASL עופרת 0.6-4.0 מ"מ; HASL נטול עופרת 0.6-4.0 מ"מ; זהב פלאש 1.0-3.2 מ"מ 0.1 מ"מ；כסף טבילה 5.0-0.2 מ"מ；OSP 7.0-0.15 מ"מ | |||||||
| מקסימום גבוה עד אצבע זהב | 1.5inch | |||||||
| רווח מינימלי בין אצבעות זהב | 6 מיל | |||||||
| שטח בלוק מינימלי לאצבעות זהב | 7.5 מיל | |||||||
| 16 | חיתוך V | גודל לוח | 500 מ"מ X 622 מ"מ ( מקסימום ) | 500 מ"מ X 800 מ"מ ( מקסימום ) | ||||
| עובי לוח | 0.50 מ"מ (20 מיל) דקות | 0.30 מ"מ (12 מיל) דקות | ||||||
| עובי נשאר | 1/3 עובי לוח | 0.40 +/-0.10 מ"מ (16+/-4 מיל) | ||||||
| סובלנות | ±0.13 מ"מ (5 מיל) | ±0.1 מ"מ (4 מיל) | ||||||
| רוחב חריץ | 0.50 מ"מ (20 מיל) מקסימום | 0.38 מ"מ (15 מיל) מקסימום | ||||||
| גרוב לגרוב | 20 מ"מ (787 מיל) דקות | 10 מ"מ (394 מיל) דקות | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 מ"מ (18 מיל) דקות | 0.38 מ"מ (15 מיל) דקות | ||||||
| 17 | חריץ | גודל חריץ tol.L≥2W | חריץ PTH: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | חריץ PTH: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| חריץ NPTH (מ"מ) L+/-0.10 (4 מיל) W：+/-0.05 (2 מיל) | חריץ NPTH (מ"מ) L：+/-0.08 (3 מיל) W：+/-0.05 (2 מיל) | |||||||
| 18 | מרווח מינימלי מקצה חור לקצה חור | 0.30-1.60 (קוטר חור) | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | 0.10 מ"מ (4 מיליליטר) | ||||
| 1.61-6.50 (קוטר חור) | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | 0.13 מ"מ (5 מיליליטר) | ||||||
| 19 | מרווח מינימלי בין קצה החור לתבנית המעגל | חור PTH: 0.20 מ"מ (8 מיל) | חור PTH: 0.13 מ"מ (5 מיל) | |||||
| חור NPTH: 0.18 מ"מ (7 מיל) | חור NPTH: 0.10 מ"מ (4 מיל) | |||||||
| 20 | העברת תמונה טלפון הרשמה | דפוס מעגל לעומת חור אינדקס | 0.10(4מייל) | 0.08(3מייל) | ||||
| דפוס מעגל לעומת חור קידוח 2 | 0.15(6מייל) | 0.10(4מייל) | ||||||
| 21 | סובלנות רישום של תמונה קדמית/אחורית | 0.075 מ"מ (3 מיליליטר) | 0.05 מ"מ (2 מיליליטר) | |||||
| 22 | רב שכבתי | רישום שגוי של שכבה-שכבה | 4 שכבות: | 0.15 מ"מ (6 מיל) מקסימום | 4 שכבות: | 0.10 מ"מ (4 מיל) מקסימום | ||
| 6 שכבות: | 0.20 מ"מ (8 מיל) מקסימום | 6 שכבות: | 0.13 מ"מ (5 מיל) מקסימום | |||||
| 8 שכבות: | 0.25 מ"מ (10 מיל) מקסימום | 8 שכבות: | 0.15 מ"מ (6 מיל) מקסימום | |||||
| מינימום מרווח בין קצה החור לתבנית השכבה הפנימית | 0.225 מ"מ (9 מיליליטר) | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | ||||||
| מרווח מינימלי מתאר לדפוס השכבה הפנימית | 0.38 מ"מ (15 מיליליטר) | 0.225 מ"מ (9 מיליליטר) | ||||||
| מינימום עובי לוח | 4 שכבות: 0.30 מ"מ (12 מיל) | 4 שכבות: 0.20 מ"מ (8 מיל) | ||||||
| 6 שכבות: 0.60 מ"מ (24 מיל) | 6 שכבות: 0.50 מ"מ (20 מיל) | |||||||
| 8 שכבות: 1.0 מ"מ (40 מיל) | 8 שכבות: 0.75 מ"מ (30 מיל) | |||||||
| סובלנות לעובי לוח | 4 שכבות: +/- 0.13 מ"מ (5 מיל) | 4 שכבות: +/- 0.10 מ"מ (4 מיל) | ||||||
| 6 שכבות: +/- 0.15 מ"מ (6 מיל) | 6 שכבות: +/- 0.13 מ"מ (5 מיל) | |||||||
| 8-12 שכבות:+/-0.20 מ"מ (8 מיל) | 8-12 שכבות:+/-0.15 מ"מ (6 מיל) | |||||||
| 23 | התנגדות בידוד | 10KΩ~20MΩ (טיפוסי: 5MΩ) | ||||||
| 24 | מוליכות | <50Ω(אופייני:25Ω) | ||||||
| 25 | מבחן מתח | 250V | ||||||
| 26 | בקרת עכבה | ±5ohm(±50ohm), ±10%(≥50ohm) | ||||||
PCBTok מציעה שיטות משלוח גמישות ללקוחות שלנו, אתה יכול לבחור באחת מהשיטות שלהלן.
1. DHL
DHL מציעה שירותי אקספרס בינלאומיים בלמעלה מ-220 מדינות.
DHL משתפת פעולה עם PCBTok ומציעה תעריפים תחרותיים מאוד ללקוחות PCBTok.
בדרך כלל נדרשים 3-7 ימי עסקים עד שהחבילה נמסרת ברחבי העולם.
2 UPS
UPS מקבלת את העובדות והנתונים על חברת משלוחי החבילות הגדולה בעולם ואחת הספקיות המובילות בעולם של שירותי הובלה ולוגיסטיקה מיוחדים.
בדרך כלל לוקח 3-7 ימי עסקים לספק חבילה לרוב הכתובות בעולם.
3.TNT
ל-TNT 56,000 עובדים ב-61 מדינות.
לוקח 4-9 ימי עסקים להעביר את החבילות לידיים
של הלקוחות שלנו.
4 FedEx
FedEx מציעה פתרונות משלוח ללקוחות ברחבי העולם.
לוקח 4-7 ימי עסקים להעביר את החבילות לידיים
של הלקוחות שלנו.
5. אוויר, ים/אוויר, וים
אם ההזמנה שלך היא בנפח גדול עם PCBTok, אתה יכול גם לבחור
לשלוח דרך אוויר, ים/אוויר בשילוב, וים בעת הצורך.
אנא צור קשר עם נציג המכירות שלך לקבלת פתרונות משלוח.
הערה: אם אתה צריך אחרים, אנא צור קשר עם נציג המכירות שלך לקבלת פתרונות משלוח.
אתה יכול להשתמש באמצעי התשלום הבאים:
העברה טלגרפית (TT): העברה טלגרפית (TT) היא שיטה אלקטרונית להעברת כספים המשמשת בעיקר לעסקאות בנקאיות בחו"ל. היא נוחה מאוד להעברה.
העברה בנקאית/בנקאית: כדי לשלם באמצעות העברה בנקאית באמצעות חשבון הבנק שלך, עליך לגשת לסניף הבנק הקרוב ביותר עם פרטי ההעברה הבנקאית. התשלום שלך יושלם 3-5 ימי עסקים לאחר שתסיים את העברת הכספים.
פייפאל: שלמו בקלות, במהירות ובבטחה עם פייפאל. כרטיסי אשראי וחיוב רבים אחרים דרך פייפאל.
כרטיס אשראי: ניתן לשלם באמצעות כרטיס אשראי: ויזה, ויזה אלקטרון, מאסטרקארד, מאסטרו.
מוצרים קשורים
מקורות רכיבים - המדריך האולטימטיבי לשאלות נפוצות
למרות המגוון העצום של רכיבים אלקטרוניים בשוק, תהליך רכישת הרכיבים יכול להיות מרתיע. יש מיליוני ספקים, מפיצים ויצרנים לבחירה. מיקור לא מודרך של רכיבים אלקטרוניים יכול להיות גוזל זמן ובזבוז של שעות עבודה. למרבה המזל, אתה יכול לצמצם את החיפוש שלך למאגר קטן יותר של אפשרויות. להלן כמה שאלות נפוצות ותשובות לגבי מיקור רכיבים.
מפיצי רכיבים אלקטרוניים הם משאב יקר ערך לניהול שרשרת האספקה. מפיצים אלה משמשים כנקודת קשר יחידה לרכישת רכיבים אלקטרוניים. הם מספקים ממשק אינטרנט פשוט לאיתור הרכיב המדויק שאתם צריכים. Digikey , Future Electronics , Mouser Electronics ו- Arrow Electronics נמנים עם מפיצי הרכיבים האלקטרוניים הטובים בעולם. על הארגון ליצור רשימה של ספקים מאושרים לרכש רכיבים. רק ספקים אלה יכולים לספק רכיבים איכותיים העומדים בדרישות החברה.