שינוי שפה
הפחת את הדאגות שלך על ידי שימוש באבטיפוס PCB מ- PCBTok
אב טיפוס PCB הוא אחד מהליכי המפתח ביצירת העיצוב של פריט חשמלי. הקפדה על PCB של האב-טיפוס שלך ללא באגים וללא רבב תשיג יותר רווח בטווח הארוך. אבטיפוס מושלם של PCB מביאים לעלויות ייצור נמוכות יותר ולזמן אספקה מהיר יותר.
לא רק למטרות קדם-ייצור, אבטיפוס PCB משמשים גם בהצגת מוצרי החשמל שלך למשקיעים או לקונים פוטנציאליים.
ייצור של אב טיפוס PCB ללא מאמץ רק כאן ב- PCBTok!
בניית אבות טיפוס של מעגלים מודפסים לעולם לא תהיה קלה כל כך עבורכם אם תבנו אבות טיפוס של המעגלים המודפסים שלכם כאן ב- PCBTok . הטכנולוגיה העדכנית ביותר והשירות האמין שלנו מספקים אבות טיפוס של מעגלים מודפסים באיכות גבוהה בחלקים שונים של העולם. הנה מה שאנחנו יכולים לעשות כדי לעזור לכם:
- סיוע בתיעוד ייצור PCB שלך.
- זיהוי מוקדם של באגים או פגמים בעיצוב הסכמטי של הלקוח.
- עריכות ומחיקות מוקלטות מעיצוב הלקוח.
מחפש חברה מהירה ובעלת מוניטין עבור אבות הטיפוס שלך? התקשר אלינו כאן ב-PCBTok וקבל הצעת מחיר עכשיו!
אב טיפוס PCB לפי תכונה
ה-PCB הפשוט מכולם, עם שכבה אחת, שבה כל החלקים האלקטרוניים מולחמים וממוקמים רק בצד אחד של הלוח.
הידועים ביותר כ-DSPT (Double-Sided Plated Thru) הם PCBs שיש להם 2 שכבות של לוח. משמש ביישומי טכנולוגיה גבוהה יותר.
לראשי PCB אלה יש יותר מ-3 שכבות של לוח. שילוב של PCB חד צדדי בחוץ, ולאחר מכן PCB דו צדדי בפנים.
ל-HDI PCB או High-Density Interconnects יש צפיפות מעגלים גבוהה יותר בהשוואה לאחרים וניתן למזג אותם לצפיפות חיבור גבוהה.
בדרך כלל פחמימנים או זכוכית ארוגה מתמזגים בקרמיקה, ל-Rogers Prototype PCB יש כוח דיאלקטרי גבוה יותר בהשוואה לאחרים.
MCPCB מיוצר בדרך כלל על ידי שכבת נדן תרמית, לוחית מעטפת מתכת ורדיד נחושת. מאז המתכת שלו, יש לו יכולת הולכה מגנטית.
אב טיפוס PCB לפי חומרים (7)
מ -370HR מוסמך ISOLA , מעגלים מודפסים עשויים שרף אפוקסי ובד זכוכית בדרגה חשמלית.
מהלמינציה בציפוי הנחושת Shengyi של סין, ל-Shengyi Prototype PCB יש עמידות גבוהה ל-CAF ועמידות תרמית.
חברה שבסיסה בטייוואן, NanYa אב-טיפוס PCB הם גם בעלי למינציה בציפוי נחושת, עשויים מסיבי זכוכית FR4.
PCB נוסף מבית ISOLA, FR408 Prototype PCB בעל מקדם פיזור של 0.012 וקבוע דיאלקטרי של 3.67.
סוגים אלה של מעגלים מודפסים עשויים מחומרים טקוניים. מכילים פולי-טטראפלואורואתילן וזכוכית ארוגה מחוזקת בקרמיקה.
לפוליאימיד יכולת גמישות ולכן הוא מספק את עמידות החום הטובה ביותר בין היתר. מיוצר באופן טבעי או סינתטי.
השכבות העבות והמרובות של מעגלים מודפסים הופכות אותו למעגל מודפס יציב עבור ציוד במהירות גבוהה כמו בודקי מעגלים משולבים.
אב טיפוס PCB לפי עיצוב (6)
בניגוד ל-KiCad, Prototype PCB מבית Altium מציעה חבילות לניתוח שדות אלקטרומגנטיים וניתוח תרמי.
תוכנה נוספת בקוד פתוח וחינמי, DesignSpark, מספקת למעצבי PCB את כל מה שהם צריכים, ברמה מקצועית.
תוכנת קיידנס מקדמת את גישתה הידידותית למפתחים חדשים עבור מהנדסים וסטודנטים.
ל-DipTrace יש חבילת EDA/CAD, עם תצוגה מקדימה תלת-ממדית בדומה לתוכנות המובילות. עלות רישיון קבוע החל מ-75 דולר.
אב טיפוס PCB יתרונות
PCBTok יכול להציע עבורך תמיכה מקוונת 24 שעות ביממה. כאשר יש לך שאלות הקשורות ל-PCB, אנא אל תהסס ליצור קשר.
PCBTok יכול לבנות אבות טיפוס PCB שלך במהירות. אנו מספקים גם ייצור 24 שעות ביממה עבור PCB עם סיבוב מהיר במתקן שלנו.
לעתים קרובות אנו שולחים סחורה על ידי משלחים בינלאומיים כגון UPS, DHL ו-FedEx. אם הם דחופים, אנו משתמשים בשירות אקספרס עדיפות.
PCBTok עבר את ISO9001 ו-14001, ויש לו גם אישורי UL של ארה"ב וקנדה. אנו מקפידים על תקני IPC Class 2 או Class 3 עבור המוצרים שלנו.
כיצד עובד אב טיפוס PCB של PCBTok?
אב טיפוס PCB היה לעזר רב לחברות היצרניות כדי להשיג פחות טעויות בייצור ומחזור גבוה יותר של מוצרי קצה.
אב טיפוס PCB, המילה עצמה, היא הדוגמה או הדגם של PCB. זה נבנה ונוצר לבדיקת מוצר או מכשיר.
אנו ב-PCBTok ניצור אב טיפוס של מעגל אמיתי לתכנון המוצע של הלקוח כדי לאשר שהוא עובד. כמו כן, אנו עורכים בדיקה ראשונית לתכנון ורושמים כל ליקוי.
PCBTok יעזור לך לזהות באגים ופגמים מוקדמים לפיתוח הייצור של הלקוח.
מהנדסים מקצועיים ומכונות היי-טק הם המכשירים שלנו במתן אבות טיפוס PCB באיכות גבוהה.
תהליך ייצור PCB אב טיפוס
איך אנחנו עוזרים ללקוחות עם אב-טיפוס PCB שלהם? הנה מה שאנחנו יכולים לעשות בשבילך.
ראשית, עיצוב. PCBTok מסייע בתכנון ה-PCB התיאורטי שלך. לקוחות יכולים להשתמש בעיצוב המועדף עליהם או לבקש מהנדסים מנוסים של PCBTok שיעזרו להם.
לאחר מכן, חיוב חומרים. PCBTok תיצור רשימה של רכיבים הדרושים לייצור שלך. מכמות, מפרטים וערך.
לבסוף, בודק. PCBTok יחפש בעיות נפוצות ב-PCB שלך כמו בעיות תרמיות או כתמי חום.
יתרונות השימוש באב טיפוס PCB
שימוש וייצור של אב טיפוס PCB היה חשוב מאוד בייצור PCB. להלן כמה יתרונות ביצירת אב טיפוס של PCB:
- מחזור מהיר יותר ציון.
- עלות-יעילות עקב צבר נמנע.
- תוצרי קצה מדויקים ואמינים.
- הימנע מכשלים מסיביים בתהליך הייצור עצמו.
אב טיפוס PCB נטול שגיאות ומדויק רק מ- PCBTok!
להתחיל לבנות PCB משלך לא הייתה משימה קלה. טוב ש-PCBTok כאן כדי להדריך אותך בכל שלב שאתה צריך ביצירת ה-PCB שלך.
PCBTok מסייעת ללקוחות בבניית אבות טיפוס של מעגלים מודפסים (PCBs) לצרכים אלקטרוניים, רכביים או תעשייתיים . 14 שנות הניסיון שלנו לימדו אותנו להשיג שלמות לשביעות רצון לקוחות.
עזרנו ללקוחות מאירופה, קנדה, סינגפור וארה"ב בבנייה ועיצוב אבות הטיפוס שלהם לטובת החברה שלהם.
אנו שוכרים רק את מיטב המהנדסים בכל רחבי העולם ומייצרים אבות טיפוס של PCB עם מתקני היי-טק חדישים.
רוצה אב טיפוס PCB נטול שגיאות? קבל מאיתנו הצעת מחיר כאן ב-PCBTok!
ייצור אב טיפוס PCB PCB
על מנת שנוכל לספק מוצרים ברמה הגבוהה ביותר, אנו מחויבים להשתמש רק בחומרים הטובים ביותר.
ב-PCBTok אנו שמים דגש על איכות. אנו משתמשים בחומרים מתקדמים כמו Nanya , 370HR, Taconic, Polymide, Megatron ועוד.
אנו מייצאים חומרים מתקדמים אלה לכל רחבי העולם על מנת לספק שירות איכותי ללקוחות האהובים שלנו.
התקשר אלינו ואפשר ל-PCBTok לעשות את האב-טיפוס שלך PCB!
צבע מסכת ההלחמה הוא גם אחד הגורמים המרכזיים בבניית אב טיפוס של מעגלים מודפסים (PCB). צבע אולי לא נשמע חשוב, אבל הוא עוזר להתאים לאסתטיקה של המעגל המודפס.
רוצים צבע שונה של מסכת הלחמה על המעגל המודפס שלכם כדי לבחון את האסתטיקה? PCBTok יעזור לכם להשיג את המראה של המעגל המודפס שלכם על ידי שינוי צבעים למסכת ההלחמה שלו. הפכו את מסכת ההלחמה שלכם לאדומה , כחולה , שחורה , ירוקה ואפילו שקופה.
יש פה שאלות? צור קשר עם PCBTok עכשיו!
יישומי PCB של OEM ו-ODM
PCBTok עוזר לצרכנים לצרכיהם האלקטרוניים על ידי אספקת אבטיפוס PCB. אנו בעלי עסקים מסורים באספקת אבות הטיפוס הללו ללא שגיאות.
על מנת להשיג מוצרי רכב עמידים לאורך זמן , PCBTok מציעה גם מעגלים מודפסים (PCBs) באיכות הגבוהה ביותר לחברות ייצור רכב.
החלום לחקור את החלל מתקרב לאנושות מיום ליום. PCBTok מספקת אבטיפוס של מעגלים מודפסים (PCBs) הדרושים לחקר וסקרים בתחום החלל .
גם התעשייה הרפואית שיפרה ופיתחה את הטכנולוגיה שלה. אנחנו ב-PCBTok עוזרים לתעשייה הרפואית על ידי השגת ה-PCB התיאורטי שלה על ידי אספקת אב טיפוס ונתונים נכונים.
זה בלתי נתפס לחיות בעולם ללא אור, ב-PCBTok, על ידי מתן אב-טיפוס PCB לטכנולוגיות תאורה, אנו מציעים לחברות תאורה לבצע את העיצוב שלהם לנו כדי להבטיח מידע נכון.
פרטי ייצור PCB של אב טיפוס בהמשך
- מתקן ייצור
- יכולות PCB
- שיטות משלוח
- שיטות תשלום
- שלח לנו פנייה
| לא | פריט | מפרט טכני | ||||||
| תֶקֶן | מתקדם | |||||||
| 1 | ספירת שכבות | 1-20 שכבות | שכבה 22-40 | |||||
| 2 | חומר בסיס | KB、Shengyi、ShengyiSF305、FR408、FR408HR、IS410、FR406、GETEK、370HR、IT180A、Rogers4350、Rogers400、Rogers4、סדרת PTFE、סדרת PTFE/Rogersco/Arlonic/T. -4350 חומר (כולל למינציה היברידית Ro4B חלקית עם FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | סוג PCB | PCB קשיח/FPC/Flex-Rigid | מטוס אחורי、HDI、PCB עיוור וקבור רב-שכבתי גבוה、קיבול משובץ、לוח התנגדות משובץ 、PCB בהספק נחושת כבד、מקדחה אחורית. | |||||
| 4 | סוג למינציה | עיוור וקבור דרך סוג | צינורות עיוור וקבורים מכניים עם פחות מ-3 פעמים למינציה | צינורות עיוור וקבורים מכניים עם פחות מ-2 פעמים למינציה | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n דרך קבורה≤0.3 מ"מ), עיוור לייזר יכול למלא ציפוי | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n דרך קבורה≤0.3 מ"מ), עיוור לייזר יכול למלא ציפוי | ||||||
| 5 | עובי לוח מוגמר | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | עובי ליבה מינימלי | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | 0.1 מ"מ (4 מיליליטר) | |||||
| 7 | עובי נחושת | מינימום 1/2 OZ, מקסימום 4 אוז | מינימום 1/3 OZ, מקסימום 10 אוז | |||||
| 8 | קיר PTH | 20um(0.8mil) | 25um(1mil) | |||||
| 9 | גודל לוח מקסימלי | 500*600 מ"מ (19 אינץ'*23 אינץ') | 1100*500 מ"מ (43 אינץ'*19 אינץ') | |||||
| 10 | חור | גודל קידוח לייזר מינימלי | 4 מיל | 4 מיל | ||||
| גודל קידוח לייזר מקסימלי | 6 מיל | 6 מיל | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור לוחית חורים | 10:1 (קוטר חור＞8 מיל) | 20:1 | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור לייזר באמצעות ציפוי מילוי | 0.9:1 (עומק כולל עובי נחושת) | 1:1 (עומק כולל עובי נחושת) | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי לעומק מכני- לוח קידוח בקרה (עומק קידוח חור עיוור/גודל חור עיוור) | 0.8:1 (גודל כלי קידוח≥10 מיל) | 1.3:1 (גודל כלי קידוח ≤8 מיל), 1.15:1 (גודל כלי קידוח ≥10 מיל) | ||||||
| מינימום עומק בקרת עומק מכנית (מקדחה אחורית) | 8 מיל | 8 מיל | ||||||
| פער מינימלי בין קיר החור ל מוליך (ללא עיוור וקבור באמצעות PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| רווח מינימלי בין מוליך קיר החור (עיוור וקבור באמצעות PCB) | 8 מיל (1 פעמים למינציה), 10 מיל (2 פעמים למינציה), 12 מיל (3 פעמים למינציה) | 7 מיל (למינציה פעם אחת), 1 מיל (8 פעמים למינציה), 2 מיל (9 פעמים למינציה) | ||||||
| גאב מינימלי בין מוליך קיר חור (חור עיוור לייזר קבור באמצעות PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| רווח מינימלי בין חורי לייזר ומוליך | 6 מיל | 5 מיל | ||||||
| רווח מינימלי בין קירות חור ברשת שונה | 10 מיל | 10 מיל | ||||||
| רווח מינימלי בין קירות חורים באותה רשת | 6 מיל (לוח חורי לייזר PCB), 10 מיל (מחשב עיוור מכני וקבור) | 6 מיל (לוח חורי לייזר PCB), 10 מיל (מחשב עיוור מכני וקבור) | ||||||
| רווח מינימלי בין קירות חור NPTH | 8 מיל | 8 מיל | ||||||
| סובלנות למיקום חורים | ± 2 מיליליטר | ± 2 מיליליטר | ||||||
| סובלנות NPTH | ± 2 מיליליטר | ± 2 מיליליטר | ||||||
| סובלנות לחורים Pressfit | ± 2 מיליליטר | ± 2 מיליליטר | ||||||
| סובלנות לעומק של כיור נגדי | ± 6 מיליליטר | ± 6 מיליליטר | ||||||
| סובלנות לגודל חורים נגדי | ± 6 מיליליטר | ± 6 מיליליטר | ||||||
| 11 | רפידה (טבעת) | גודל כרית מינימלית לקידוחי לייזר | 10 מיל (עבור 4 מיל לייזר באמצעות), 11 מיל (עבור 5 מיל לייזר באמצעות) | 10 מיל (עבור 4 מיל לייזר באמצעות), 11 מיל (עבור 5 מיל לייזר באמצעות) | ||||
| גודל כרית מינימלית עבור קידוחים מכניים | 16 מיל (8 מיל קידוחים) | 16 מיל (8 מיל קידוחים) | ||||||
| גודל משטח BGA מינימלי | HASL:10mil, LF HASL:12mil, טכניקות משטח אחרות הן 10mil (7mil זה בסדר עבור פלאש זהב) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, טכניקות משטח אחרות הן 7מייל | ||||||
| סובלנות לגודל רפידה (BGA) | ± 1.5 מיל (גודל רפידה≤ 10 מיל); ± 15% (גודל רפידה> 10 מיל) | ±1.2 מיל (גודל רפידה≤12 מיל); ±10%(גודל רפידה≥12 מיל) | ||||||
| 12 | רוחב/מרחב | שכבה פנימית | 1/2 OZ: 3/3 מיל | 1/2 OZ: 3/3 מיל | ||||
| 1OZ: 3/4 מיל | 1OZ: 3/4 מיל | |||||||
| 2OZ: 4/5.5 מיל | 2OZ: 4/5 מיל | |||||||
| 3OZ: 5/8 מיל | 3OZ: 5/8 מיל | |||||||
| 4OZ: 6/11 מיל | 4OZ: 6/11 מיל | |||||||
| 5OZ: 7/14 מיל | 5OZ: 7/13.5 מיל | |||||||
| 6OZ: 8/16 מיל | 6OZ: 8/15 מיל | |||||||
| 7OZ: 9/19 מיל | 7OZ: 9/18 מיל | |||||||
| 8OZ: 10/22 מיל | 8OZ: 10/21 מיל | |||||||
| 9OZ: 11/25 מיל | 9OZ: 11/24 מיל | |||||||
| 10OZ: 12/28 מיל | 10OZ: 12/27 מיל | |||||||
| שכבה חיצונית | 1/3 OZ: 3.5/4 מיל | 1/3 OZ: 3/3 מיל | ||||||
| 1/2 OZ: 3.9/4.5 מיל | 1/2 OZ: 3.5/3.5 מיל | |||||||
| 1OZ: 4.8/5 מיל | 1OZ: 4.5/5 מיל | |||||||
| 1.43OZ (חיובי): 4.5/7 | 1.43OZ (חיובי): 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ (שלילי): 5/8 | 1.43OZ (שלילי): 5/7 | |||||||
| 2OZ: 6/8 מיל | 2OZ: 6/7 מיל | |||||||
| 3OZ: 6/12 מיל | 3OZ: 6/10 מיל | |||||||
| 4OZ: 7.5/15 מיל | 4OZ: 7.5/13 מיל | |||||||
| 5OZ: 9/18 מיל | 5OZ: 9/16 מיל | |||||||
| 6OZ: 10/21 מיל | 6OZ: 10/19 מיל | |||||||
| 7OZ: 11/25 מיל | 7OZ: 11/22 מיל | |||||||
| 8OZ: 12/29 מיל | 8OZ: 12/26 מיל | |||||||
| 9OZ: 13/33 מיל | 9OZ: 13/30 מיל | |||||||
| 10OZ: 14/38 מיל | 10OZ: 14/35 מיל | |||||||
| 13 | סובלנות ממדים | מיקום חור | 0.08 (3 מילים) | |||||
| רוחב מוליך (W) | 20% סטייה של מאסטר A / w | סטיית מאסטר של 1 מיל A / w | ||||||
| ממד חלופי | 0.15 מ"מ (6 מילים) | 0.10 מ"מ (4 מילים) | ||||||
| מנצחים ומתאר ( שיתוף ) | 0.15 מ"מ (6 מילים) | 0.13 מ"מ (5 מילים) | ||||||
| עיוות וטוויסט | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | מסכת ריתוך | גודל כלי קידוח מרבי עבור דרך במילוי מסיכת הלחמה (צד בודד) | 35.4 מיל | 35.4 מיל | ||||
| צבע מסכת הלחמה | ירוק, שחור, כחול, אדום, לבן, צהוב, סגול מט / מבריק | |||||||
| צבע משי | לבן, שחור, כחול, צהוב | |||||||
| גודל חור מקסימלי עבור דרך במילוי אלומיניום דבק כחול | 197 מיל | 197 מיל | ||||||
| סיים את גודל החור עבור דרך מלאה בשרף | 4-25.4 מיל | 4-25.4 מיל | ||||||
| יחס רוחב-גובה מקסימלי עבור דרך עם לוח שרף | 8:1 | 12:1 | ||||||
| רוחב מינימלי של גשר מסכת הלחמה | נחושת בסיס ≤0.5 אונקיות, פח טבילה: 7.5 מיליליטר (שחור), 5.5 מיליליטר (צבע אחר), 8 מילין (על אזור הנחושת) | |||||||
| נחושת בסיס≤0.5 אונקיות、טיפול בגימור לא טבילה פח: 5.5 מיליליטר (שחור, קיצוניות 5 מיליליטר), 4 מיליליטר (אחר צבע, קיצוניות 3.5 מיליליטר), 8 מילין (על אזור נחושת | ||||||||
| נחושת בסיס 1 אונקיות: 4 מיל (ירוק), 5 מיל (צבע אחר), 5.5 מיל (שחור, קיצוניות 5 מיל), 8 מיל (על אזור נחושת) | ||||||||
| נחושת בסיס 1.43 אונקיות: 4 מיל (ירוק), 5.5 מיל (צבע אחר), 6 מיל (שחור), 8 מיל (על אזור הנחושת) | ||||||||
| בסיס נחושת 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (על אזור נחושת) | ||||||||
| 15 | טיפול שטח | ללא עופרת | זהב פלאש (זהב מצופה אלקטרו)、ENIG、זהב קשיח、זהב פלאש、ללא עופרת HASL、OSP、ENEPIG、זהב רך、כסף טבילה、פח טבילה、ENIG+OSP,ENIG+אצבע זהב,זהב פלאש (זהב מצופה אצבע)+זהב ,אצבע כסף+זהב טבילה, אצבע טבילה מפח+זהב | |||||
| מוביל | הוביל את HASL | |||||||
| יחס גובה-רוחב | 10:1(ללא עופרת HASL、עופרת HASL、ENIG、פח טבילה、כסף טבילה、ENEPIG);8:1(OSP) | |||||||
| גודל מוגמר מקסימלי | HASL עופרת 22"*39"；HASL ללא עופרת 22"*24" ″；פח טבילה 24″*24″；כסף טבילה 24″*28″；OSP 21″*27″； | |||||||
| גודל מינימלי סיים | HASL עופרת 5"*6"；HASL ללא עופרת 10"*10"；פלאש זהב 12"*16"；זהב קשה 3"*3" 8 אינץ'；כסף טבילה 10 אינץ'*2 אינץ'；OSP 4 אינץ'*2 אינץ'; | |||||||
| עובי PCB | HASL עופרת 0.6-4.0 מ"מ; HASL נטול עופרת 0.6-4.0 מ"מ; זהב פלאש 1.0-3.2 מ"מ 0.1 מ"מ；כסף טבילה 5.0-0.2 מ"מ；OSP 7.0-0.15 מ"מ | |||||||
| מקסימום גבוה עד אצבע זהב | 1.5inch | |||||||
| רווח מינימלי בין אצבעות זהב | 6 מיל | |||||||
| שטח בלוק מינימלי לאצבעות זהב | 7.5 מיל | |||||||
| 16 | חיתוך V | גודל לוח | 500 מ"מ X 622 מ"מ ( מקסימום ) | 500 מ"מ X 800 מ"מ ( מקסימום ) | ||||
| עובי לוח | 0.50 מ"מ (20 מיל) דקות | 0.30 מ"מ (12 מיל) דקות | ||||||
| עובי נשאר | 1/3 עובי לוח | 0.40 +/-0.10 מ"מ (16+/-4 מיל) | ||||||
| סובלנות | ±0.13 מ"מ (5 מיל) | ±0.1 מ"מ (4 מיל) | ||||||
| רוחב חריץ | 0.50 מ"מ (20 מיל) מקסימום | 0.38 מ"מ (15 מיל) מקסימום | ||||||
| גרוב לגרוב | 20 מ"מ (787 מיל) דקות | 10 מ"מ (394 מיל) דקות | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 מ"מ (18 מיל) דקות | 0.38 מ"מ (15 מיל) דקות | ||||||
| 17 | חריץ | גודל חריץ tol.L≥2W | חריץ PTH: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | חריץ PTH: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| חריץ NPTH (מ"מ) L+/-0.10 (4 מיל) W：+/-0.05 (2 מיל) | חריץ NPTH (מ"מ) L：+/-0.08 (3 מיל) W：+/-0.05 (2 מיל) | |||||||
| 18 | מרווח מינימלי מקצה חור לקצה חור | 0.30-1.60 (קוטר חור) | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | 0.10 מ"מ (4 מיליליטר) | ||||
| 1.61-6.50 (קוטר חור) | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | 0.13 מ"מ (5 מיליליטר) | ||||||
| 19 | מרווח מינימלי בין קצה החור לתבנית המעגל | חור PTH: 0.20 מ"מ (8 מיל) | חור PTH: 0.13 מ"מ (5 מיל) | |||||
| חור NPTH: 0.18 מ"מ (7 מיל) | חור NPTH: 0.10 מ"מ (4 מיל) | |||||||
| 20 | העברת תמונה טלפון הרשמה | דפוס מעגל לעומת חור אינדקס | 0.10(4מייל) | 0.08(3מייל) | ||||
| דפוס מעגל לעומת חור קידוח 2 | 0.15(6מייל) | 0.10(4מייל) | ||||||
| 21 | סובלנות רישום של תמונה קדמית/אחורית | 0.075 מ"מ (3 מיליליטר) | 0.05 מ"מ (2 מיליליטר) | |||||
| 22 | רב שכבתי | רישום שגוי של שכבה-שכבה | 4 שכבות: | 0.15 מ"מ (6 מיל) מקסימום | 4 שכבות: | 0.10 מ"מ (4 מיל) מקסימום | ||
| 6 שכבות: | 0.20 מ"מ (8 מיל) מקסימום | 6 שכבות: | 0.13 מ"מ (5 מיל) מקסימום | |||||
| 8 שכבות: | 0.25 מ"מ (10 מיל) מקסימום | 8 שכבות: | 0.15 מ"מ (6 מיל) מקסימום | |||||
| מינימום מרווח בין קצה החור לתבנית השכבה הפנימית | 0.225 מ"מ (9 מיליליטר) | 0.15 מ"מ (6 מיליליטר) | ||||||
| מרווח מינימלי מתאר לדפוס השכבה הפנימית | 0.38 מ"מ (15 מיליליטר) | 0.225 מ"מ (9 מיליליטר) | ||||||
| מינימום עובי לוח | 4 שכבות: 0.30 מ"מ (12 מיל) | 4 שכבות: 0.20 מ"מ (8 מיל) | ||||||
| 6 שכבות: 0.60 מ"מ (24 מיל) | 6 שכבות: 0.50 מ"מ (20 מיל) | |||||||
| 8 שכבות: 1.0 מ"מ (40 מיל) | 8 שכבות: 0.75 מ"מ (30 מיל) | |||||||
| סובלנות לעובי לוח | 4 שכבות: +/- 0.13 מ"מ (5 מיל) | 4 שכבות: +/- 0.10 מ"מ (4 מיל) | ||||||
| 6 שכבות: +/- 0.15 מ"מ (6 מיל) | 6 שכבות: +/- 0.13 מ"מ (5 מיל) | |||||||
| 8-12 שכבות:+/-0.20 מ"מ (8 מיל) | 8-12 שכבות:+/-0.15 מ"מ (6 מיל) | |||||||
| 23 | התנגדות בידוד | 10KΩ~20MΩ (טיפוסי: 5MΩ) | ||||||
| 24 | מוליכות | <50Ω(אופייני:25Ω) | ||||||
| 25 | מבחן מתח | 250V | ||||||
| 26 | בקרת עכבה | ±5ohm(±50ohm), ±10%(≥50ohm) | ||||||
PCBTok מציעה שיטות משלוח גמישות ללקוחות שלנו, אתה יכול לבחור באחת מהשיטות שלהלן.
1. DHL
DHL מציעה שירותי אקספרס בינלאומיים בלמעלה מ-220 מדינות.
DHL משתפת פעולה עם PCBTok ומציעה תעריפים תחרותיים מאוד ללקוחות PCBTok.
בדרך כלל נדרשים 3-7 ימי עסקים עד שהחבילה נמסרת ברחבי העולם.
2 UPS
UPS מקבלת את העובדות והנתונים על חברת משלוחי החבילות הגדולה בעולם ואחת הספקיות המובילות בעולם של שירותי הובלה ולוגיסטיקה מיוחדים.
בדרך כלל לוקח 3-7 ימי עסקים לספק חבילה לרוב הכתובות בעולם.
3.TNT
ל-TNT 56,000 עובדים ב-61 מדינות.
לוקח 4-9 ימי עסקים להעביר את החבילות לידיים
של הלקוחות שלנו.
4 FedEx
FedEx מציעה פתרונות משלוח ללקוחות ברחבי העולם.
לוקח 4-7 ימי עסקים להעביר את החבילות לידיים
של הלקוחות שלנו.
5. אוויר, ים/אוויר, וים
אם ההזמנה שלך היא בנפח גדול עם PCBTok, אתה יכול גם לבחור
לשלוח דרך אוויר, ים/אוויר בשילוב, וים בעת הצורך.
אנא צור קשר עם נציג המכירות שלך לקבלת פתרונות משלוח.
הערה: אם אתה צריך אחרים, אנא צור קשר עם נציג המכירות שלך לקבלת פתרונות משלוח.
אתה יכול להשתמש באמצעי התשלום הבאים:
העברה טלגרפית (TT): העברה טלגרפית (TT) היא שיטה אלקטרונית להעברת כספים המשמשת בעיקר לעסקאות בנקאיות בחו"ל. היא נוחה מאוד להעברה.
העברה בנקאית/בנקאית: כדי לשלם באמצעות העברה בנקאית באמצעות חשבון הבנק שלך, עליך לגשת לסניף הבנק הקרוב ביותר עם פרטי ההעברה הבנקאית. התשלום שלך יושלם 3-5 ימי עסקים לאחר שתסיים את העברת הכספים.
פייפאל: שלמו בקלות, במהירות ובבטחה עם פייפאל. כרטיסי אשראי וחיוב רבים אחרים דרך פייפאל.
כרטיס אשראי: ניתן לשלם באמצעות כרטיס אשראי: ויזה, ויזה אלקטרון, מאסטרקארד, מאסטרו.
מוצרים קשורים
אב טיפוס PCB: המדריך האולטימטיבי לשאלות נפוצות
בחירת יצרן PCB: אבטיפוס PCB הם הסוגים הנפוצים ביותר של לוחות מעגלים מודפסים. אבות טיפוס PCB נבנים ונבדקים לעתים קרובות לפני שהם משוחררים לייצור מלא. בדיקה עוזרת לחסל פגמים בתכנון ומדגישה תחומים לשיפור. באופן אידיאלי, עליך ליצור מספר לוחות אב טיפוס ולבדוק אותם זה לצד זה כדי להבטיח את איכות המוצר הסופי. הקפד לבדוק אותם בתנאים דומים לתנאי ההפעלה בפועל.
PCBTok יכול לייצר את אבות הטיפוס תוך 24 שעות אם תזדקק להם בדחיפות.
זמן האספקה הסטנדרטי הוא 5-7 ימים לאחר ביצוע ההזמנה.
באשר לאב הטיפוס של הרב-שכבתי, בדרך כלל, זה ייקח 48 שעות או 72 שעות עבור 6-10 שכבות.
כאשר יש לכם ייצור המוני לפרויקט שלכם, חשוב מאוד לייצר תחילה את אבות הטיפוס של מעגלים מודפסים (PCBs). תבדקו אותם ולאחר מכן תתאימו את העיצוב. מכיוון שעלות האבות הטיפוס אינה גבוהה, יתרה מכך, זמן האספקה קצר. ניתן גם לייצר אותם עם שירות מהיר.
במיוחד עבור פרויקטים הייטקיים או מסובכים, אתה צריך לבדוק את הפונקציה. לכן, תייצר כמה חתיכות. אחרי שהכל בסדר, אז תתחיל את הייצור עבור הכמויות הגדולות.
בדרך כלל, 1-100 חלקים הם אבות הטיפוס, אבל זה תלוי גם בגודל של הלוחות. אם גודל הלוח קטן מאוד, 1000 חלקים הם גם בסדר.
PCBTok יכול לבחור את שיטת המשלוח האקספרס העדיפות, כך שתקבל את הסחורה תוך יומיים.